院历年主要设计质量事故案例分析.ppt
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1、院历年主要设计质量事故案例分析,前 言,质量是一个企业生存之本,保持优良的产品质量可以为企业赢得市场、促进企业发展壮大。企业的产品质量不稳定、时常出现质量问题,会增加成本、失去市场、阻碍企业的发展,出现严重的产品质量事故,可能会毁灭企业。三鹿奶粉就是最典型的例子。工程设计称为“百年大计”,“工程建设的灵魂”,质量第一不仅指设计产品本身,更是一个设计企业信誉的体现。我院三十年的历程,设计产品质量总体稳定,并不断提高,但也不乏质量事故,我们也有过深刻的教训。现在院发展了,仍不能忘记这些教训,我院要打造百年品牌,质量是根本,警钟长鸣,可使我们清醒。为此,我们汇集了院历年所发生的质量事故,并抽出一些典
2、型的案例进行了再分析,借工作会的机会,晒晒我们的家丑,想把以往的教训作为一种资源供大家分享,希望能有所警示、有所启发。揭短往往是痛苦的,如有得罪,敬请谅解。,据不完全统计的历年设计质量事故一览表,讲五个故事,堆场上面只能存空气完全可以不发生的事故柱子反常规,有人指出,固执不改,误改进机会不可思意的事故楼梯做反了、装饰柱不连续因一个计量单位换算错误造成的事故因为要有梁,只好钢绳拐弯,故事一 堆场上面只能存空气,开阳磷矿马路坪矿段延深开采工程普矿贮运系统设计质量事故案例分析,开阳项目背景及设计简况,开阳磷矿马路坪矿段延深开采工程是我院开展大型磷矿设计的代表性工程,80年代开始设计,1996年全面建
3、成。设计曾获国家优秀设计金奖。“优秀设计”不等于不存在问题。其中的普矿贮运系统设计于1992年2月完成。,事故描述,1995年9月,业主发现普矿贮运系统胶带廊基础沉降,普矿贮运系统胶带廊基础沉降,胶带廊上部结构变形开裂,危及生产,还进行基础沉降观察、测量并作记录。其实在1995年4月,在普矿仓土建工程中间移交现场会议上,就提出了一些设计错误,包括可能的承载能力不够的问题,要求进行处理。事故发生后,进行了及时的加固措施。但已永久地影响了装置的整体性。,原因分析,设计未考虑堆场地面的矿石载荷 堆场的胶带廊离地10多米高,矿石自然落下,有一定的堆高,设计没有考虑这一因素,这个堆场似乎只能用来储存空气
4、。所以一但使用出现问题很自然。先设计,后有工程地质报告,后修改不到位 普矿贮运系统施工图设计于1992年2月完成,按地基承载能力为R=200Kpa假设进行。1992年4 月得到工程地质报告,承载能力与假设相差很大,92年6月虽进行了修改。但仅对材料的选用进行了调整,未认真考虑设计中存在的问题。基础的承载力实际不没有有效考虑到位。施工中没有及时反馈,基坑挖开后,土层变化很大,设计的基础持力层与实际不符,没有得到纠正。此设计质量事故,应该是由土建专业工作不到位引起的,损失和影响,对业主 直接经济损失没估算;间接经济损失:停产加固、修复;对我院 有损我院形象,在建设单位中造成了很不好的影响。可能导致
5、的恶果 本设计错误如果未能及时处理好,业主所建普矿贮运系统将因基础沉降、胶带廊上部结构变形继续开裂,进一步发展可能会引起胶带廊跨塌,胶带不能正常运转而处于瘫痪状态,生产中断;如果被业主起诉,我院将面临巨额索赔。如果处理不好,事态进一步发展,我院在开阳信誉扫地,后续的项目也就没有了。,事故的警示,工程地质资料很重要,假设设计不是不可以,但必须要有有效的跟踪措施;工业建(构)筑物的土建设计必须认真考虑其功能特性要求。施工服务及时反馈信息并加以认真对待,可以有效避免质量事故的发生。,故事二 完全可以不发生的事故柱子反常规,有人指出,固执不改,误改进机会,海南铁矿110万吨/年选矿厂扩建工程主厂房质量
6、事故案例分析,海南项目背景及设计简况,海南铁矿110万吨/年选矿厂扩建工程设计项目是我院从中冶长设计分包的项目,2004年3月签订合同。当时院选矿专业任务太少,窝工现象严重,抱着练兵和挣工资的双重想法,在设计收费较低的情况下以二级项目管理方式承接了该设计任务。设计工作于2005年9月完成,其中主厂房的建筑结构设计于2005年1月完成并交付业主,3月10日到现场进行施工图技术交底,业主于2005年3月开始施工。,事故描述,2005年10月20日我院收到中冶长天来函,函中述及2005年8月,业主反馈柱子断面及配筋偏小,可能存在安全隐患,且经中冶长天有关专家初步审核,认为柱子明显偏小,刚度不足,并遗
7、漏一部分荷载,已先后电话、书面通知项目负责人和结构设计人,要求对结构进行复核计算并返馈计算结果,但设计者坚持设计没问题,延误了处理时间,故特致函要求我院尽快安排设计人员采用不同计算软件,按实际施工情况复核计算并拿出处理方案(此时,主厂房除各平台外,所有柱子施工完毕)。后来经各方专家会审,认定设计存在问题,修改了设计,主厂房的柱全部打掉重建,经济损失严重,并严重耽误了建设工期。,主要设计问题及责任分析,直接问题:选厂主厂房排架柱截面偏小、刚度不够,不满足规范要求,且相差较大;本设计质量事故问题主要出在结构专业。结合事故后的设计自查,该工程除事故直接的问题外还存在其它许多问题:柱子和梁配筋不够,层
8、间位移过大,中间矿仓地面及壁柱强度不够;3#胶带廊的头部未设置保护;破碎间部分柱子偏小,强度不够;13#胶带廊地基处理不妥,并改13#胶带廊为钢结构;磨矿仓承载梁强度不够,需加固;精矿浓缩间的支撑柱偏小,荷载考虑不够;53m浓缩机的排尾泵房的门偏小;精矿过滤柱之间斜撑位置不当。,事故原因分析,技术原因 设计者未按规定进行刚度验算;设计错误、设计失误;别人提出质疑后坚持错误,丧失避免事故发生的良机;设计经验不足又过于自信、工作不认真、责任心不强;未按规定严格进行三级校审。管理原因 签订合同时对项目的难度和复杂性估计不够,设计费用低,人力资源没保障;拣了个硬骨头,疲于应付,项目管理混乱,我们从外部
9、分包来的项目,又将大部分专业设计外委,无法保证设计质量。,损失和影响,对业主 直接经济损失估算值为319万元;间接经济损失包括:返工影响施工工期造成窝工损失、项目延期投产利润损失(业主预测值为1600万元/月)等;其他影响包括:加固、修补影响设计的整体性和观感度,并可能带来强度、使用寿命折扣等隐患。对设计委托单位(中冶长天)我院出现质量事故后,基本上就退出了该项目,全部的后期处理均由中冶长天进行,导致其投入了极大的资源来解决问题,经济损失也由中冶长天处理,信誉也受到严重的影响。对我院使我院形象信誉在知晓的范围内严重受损,将在相当长时间内无法挽回。与中冶长天原来建立的业务合作关系基本中断。,事故
10、的警示,本设计错误如果未被发现将导致厂房垮塌的灾难性后果;如果被业主起诉,或中冶长天追究,我院面临巨额索赔;此项目操作管理的问题,事实上不符合建设市场管理的政策,如果被通报到政府主管部门,我院将面临严厉处罚。规范设计项目管理,加强质量控制才能做一个项目,树一座丰碑设计人员应该本着严谨、科学的态度开展工作,经验不足又盲目自信,可能会毁掉个项目、毁了长化院,也可能会毁了你自己。,故事三 不可思意的事故楼梯做反了、装饰柱不连续,马王堆陶瓷建材新城项目 设计质量事故案例分析,马王堆陶瓷城项目背景及设计简况,马王堆陶瓷建材新城由湖南省恒广发展有限公司开发建设,我院承担设计,也曾是我院承担民用建设设计的亮
11、点之一。设计工作于2001年9月开始,2001年12月28日结束。其设计时间本来是充足的,但由于业主在设计过程中随时来更改要求,致使方案确定后设计制图仅有20余天时间,造成事实上的设计时间不够。项目负责人未在工作中进行有效的内外协调,项目管理没有到位,设计条件到达设计者手中不全。设计完成后,立即交付业主实施。,事故描述,2002年3月,业主在商住楼施工到二层后发现其一三层间的两个通道楼梯因设计反向,施工后将无法从三层要求的通道出口。2002年6月25日,业主在已施工的D地D01-D07、D16-D20的12栋商住楼中又发现建筑装饰柱与要求的不符,未能形成上下直通的整体。以上两点都是不可思议的笑
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