降低成品升降机故障频次.ppt

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1、降低成品升降机故障频次,大理卷烟厂复烤车间丙班QC小组,攻关型,目录,一、小组简介,二、选题理由,三、现状调查,四、目标设定,五、原因分析,六、确定主要原因,七、制定对策,八、对策实施,九、效果检查,十、制定巩固措施,十一、总结及今后打算,一、小组简介,小组名称：复烤车间丙班QC小组成立时间：2010年1月课题注册号：HTQCDL006-2010课题名称：降低成品升降机故障频次课题类型：攻关型小组活动时间：2010年1月2010年11月,转到目录,表1 小组概况表,制表：杨敏 日期：2010年1月5日,转到目录,二、选题理由,车间要求,现状,降低设备的高故障频次，保证生产顺利进行,表2 200

2、9年912月打包工序各机构故障统计表 单位：次,制表：杨敏 日期：2010年4月1日,选择课题,降低成品升降机故障频次,由图表可以看出：升降机故障在打包工序故障中最高；因此，小组选定以此为课题。,转到目录,三、现状调查1、设备简介预压打包是打叶复烤生产流程的最后一道工序，其工艺流程为：烤片工序 电子称 打包机 打带机 成品库 升降机 在这一流程中，升降机担任成品烟箱承上启下的运输作用。升降机如果发生故障停机，将导致成品烟包输送堵塞等故障。,转到目录,升降机由运输托辊、柔性传 动带、托盘、传动轴、电机等部分组成。运行时电机带动传动轴和柔性传动带转动，使托盘上下升降；托辊在电机带动下匀速将成品烟箱

3、输送至托盘上。,光电管,光电管,托棍,升降机,图1 成品升降机示意图,转到目录,柔性传动带,2、故障调查 为进一步分析升降机的故障具体情况，小组利用2010年14月时间，对成品升降机故障频次进行调查统计：表3 2010年14月成品升降机故障频次统计表 图2 2010年14月成品升降机故障频次饼分图 单位：次,制表：杨敏 日期：2010年4月7日,从 饼分图中可直观看出，冲箱和掉箱的故障次数为24次，占总数的82.7%，是成品升降机故障频次高的症结，只要有效解决这两个问题，成品升降机故障频次就能大幅降低。,转到目录,发现症结之后，小组成员又对14月冲箱和掉箱故障频次进行了调查统计：,表 4 20

4、10年1月4月成品升降机故障频次 单位：次,制表：杨敏 日期：2010年4月16日,在14月中，没有哪个月故障频次特别高，说明故障与时间没有直接联系。对三个班进行同期对比，发现故障频次悬殊不大，说明故障与不同班组没有直接联系。,转到目录,由表4可以看出，二月份冲箱故障次数曾经为零；三月份掉箱次数曾经为零，说明成品升降机的故障频次是可以通过一定的措施降低的。,本小组由车间设备技术人员和操作工组成，具有很强的专业素质，也进行多次成功的QC活动，问题解决程度达85%以上。以此为依据，我们将这两个故障的发生频次降低82%，则该成品升降机的故障频次降为：7.25（1-82.7%82%）2.33次月,注：

5、7.25次月为2010年1月4月成品升降机冲箱、掉箱故障频次的平均值,转到目录,四、目标设定,经过小组全体人员的认真测算，小组把成品升降机故障频次从原来的7.25次月降为2.33次月作为本次活动的目标值。,图3 柱形目标值图,转到目录,五、原因分析,在原因分析会上，为展示问题的全貌，小组成员采用头脑风暴法对成品升降机故障频次过高进行了原因分析，整理并绘制出关联图。,冲箱,掉箱,抱闸电机机失效,离合器故障,主动轴反转,检修不到位,没有制定检修规范,托辊表面光滑,离合器过热,启动频繁,烟箱与托辊摩擦力小,成品烟 超重,传动系统打滑,成品烟箱惯性大,烟箱不到位,烟箱与机架发生干涉,没有按规范检修,超

6、负荷生产,到位光电管不在工作位置,光电管不工作,到位光电管故障,入口端没有超限报警装置,绘图：马杨斌 赵雪平 日期：2010年4月20日,图4 关联图,转到目录,摩擦片摩擦损耗,六、确定主要原因,制表：杨敏 日期：2010年4月25日,转到目录,要因确认一：到位光电管不在工作位置,光电管位置与其基准线位置一致,制表：杨敏 日期：2010年5月6日,转到目录,要因确认二：托辊表面光滑,制表：杨敏 日期：2010年6月9日,光滑表面,冲箱,转到目录,要因确认二：托辊表面光滑,制表：杨敏 日期：2010年5月9日,破损的烟箱,转到目录,要因确认三：超负荷生产,制表：杨敏 日期：2010年5月9日,转

7、到目录,43箱小时,要因确认四：成品烟超重,制表：杨敏 日期：2010年,转到目录,要因确认五：入口端没有超限报警装置,没有超限报警装置,制表：杨敏 日期：2010年5月12日,破损的烟箱,图5 升降机示意图,转到目录,要因确认六：主动轴反转,制表：杨敏 日期：2010年5月12日,转到目录,要因确认七：没有制定检修规范,制表：杨敏 日期：2010年5月12日,转到目录,通过验证和分析，我们确认托辊表面光滑、入口端没有超限报警装置、主动轴反转是造成成品升降机故障频次过高的要因。,转到目录,表6 对策实施表,七、制定对策,制表：杨敏 日期：2010年6月12日,转到目录,八、对策实施,（一）托辊

8、 1、选择改造方式：在托棍表面进行喷镀，增强托棍的使用时间。2、选择喷镀材料陶瓷。耐磨损。3、改造位置：选择在成品升降机入口处的光滑托辊的表面做陶瓷喷镀。改造前的托辊:改造后的托辊：,光滑,陶瓷喷镀,转到目录,改造后，烟箱停止在托辊范围内，不再出现冲箱。,烟箱在指定 范围内,转到目录,（二）加装光电管,1、选择安装型号：E3Z-d87。在车间的生产设备中，很多地方用到光电管，根据以往使用经验选择此到位光电管。2、安装位置 在成品升降机入口北侧上方加装一个光电管，用于对提升机入口超限报警，避免因冲箱而造成烟箱与提升机机架发生冲撞。,光电管安装位置,光电管安装位置,图7图8光电管安装位置示意图,转

9、到目录,改造后：,当烟箱位于光电管检测范围时，若烟箱位置正确，则设备正常运行；若烟箱位置有误，则设备报警并停止运行。,光电管安装位置,转到目录,改造后，烟箱停止在托辊范围内，不再出现冲箱、掉箱。,1、选择材料：碳钢。坚固、耐磨、能承受较重负载。2、安装位置：充分利用设备现有空间，在没有改变设备原有结构的前提下，在主动轴上的链轮和带座轴承之间安装一个棘轮机构。图9图10 成品升降机简易图,（三）棘轮,转到目录,2、棘轮结构,图11图12图13 棘轮结构图,转到目录,3、改造前后对比,改造前：改造后：,加装后的棘轮机构,转到目录,九、效果检查1、对策实施后，小组对实施效果进行了检查：在811月份生

10、产期间，连续四个月统计成品升降机故障频次:,表 7 2010年811月成品升降机故障频次统计表 单位：次,制表：杨敏 日期：2010年7月6日,转到目录,通过表7看出，经过改造后，升降机故障频次明显降低。,活动后，成品升降机故障频次从活动前的7.25次月降低到1.5次月，小组活动达到预期目标降低成品升降机故障频次，大大降低了设备的损害，提高设备有效作业率，节约设备维修成本。,图14 效果检验图,转到目录,十、制定巩固措施,1、加强设备巡检，每天维护保养时认真检查成品升降机各部件磨损情况，发 现问题及时处理。2、将相关材料、图纸整理，归档保存。档案号为：YJ028十一、总结及今后打算1、小组成员降低了成品升降机的故障频次，该活动获得圆满成功。2、今后，我们将继续按照行业和集团的要求，结合我厂、车间的实际情况，深入持久的开展QC活动，进一步降低复烤车间设备故障率，提高车间生产安全。,转到目录,发布到此结束,欢迎批评指正 谢谢!,转到目录,