蒸汽操作规程15篇.docx

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1、蒸汽操作规程15篇【导语】蒸汽操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的蒸汽操作规程范文，为便于您查看，点击下面名目可以快速到达对应范文。以下是为大家收集的蒸汽操作规程，仅供参考，希望对您有所关怀。名目【第1篇】低压蒸汽锅炉安全操作规程1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。3、水位表的玻璃管外应装置牢固的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能快速上升或下降。如在运行时观看水位表内有水面呆滞不跳动,应立刻查明缘由,防止形成假水位。4、锅炉上的安全阀,不得任意调整。当压力

2、表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常留意水位,使其保持在水位表2/3的位置。6、发觉锅炉有下列状况之一时,应紧急停炉：气压快速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在连续上升；(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍连续下降；(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严峻漏水、漏气等。7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立刻加水。【第2篇】蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操

3、作人员必需经培训考核后,持证上岗。2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开头向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开头工作。4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观看仪表和指示灯,在使用过程中如发觉调正指示灯亮,气压超过04mpa以上应立刻关掉电源,停机报告机修工进行检修。5、做好平常的维护保养工作,炉胆内每周必需排污一次,以免积污，堵塞管道等;水箱内每月必需保养清洗一次,保证正常工作和延

4、长使用寿命。6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器四周杂物,打扫场地。【第3篇】蒸汽锅妒操作规程1升火前的检查和预备工作。1.1 检查锅炉全部人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调整门,闸板须完整严密,开关灵敏,启闭度指示精确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。1.4 检查安全附件是否

5、良好,旋塞是否旋转灵敏好用。各种仪表和把握装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺,开关灵敏,密封盘根充分。检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。1.6检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、出磴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好。煤闸板升降灵敏,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵敏。1.7 检查关心设备（引风机、鼓风机、水泵等）联轴器是否连接结实,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充分,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并留意空转时

6、的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不行漏风。1.8 经检查锅炉符合运行要求后,即可开头进水。进水时,应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢,水温最高不应超过90团,冬季水温应在50团以下。进水期间,应检查入孔,手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象,否则,应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时,印停止进水。此时,水位计内的水位应维持不变。否则,应查明缘由,设法消退。2锅炉的升火与升压2.1 升火2.1.1 升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排解烟道和炉膛内积存的可燃性气体。2.1.2 装有省煤器的锅炉,应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。2.

7、1.3 将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性猛烈的油类引火。2.1.4 升火速度不能太快,从冷炉点火到开头起压,一般状况下,蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于I小时;蒸发量为2-4吨/小时的锅炉,不得少于1.5小时;蒸发量为6.5-10吨/小时的锅炉不得少于3小时。2.1.5 升火后必需亲热留意锅炉水化。2.2 升压2.2.1 当空气阀开头大量冒蒸汽时,即可关闭空气阀。2.2.2 当汽压升0.05-o.lmpa时,应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后,应与锅炉的另一只水位计对比,若发觉冲洗前后水位计不全都,应再次冲洗。2.2.3 当汽压升到0.1-o.l5mpa时,须

8、对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后,应与另一只压力表对比,所指示压力应全都。2.2.4 当汽压升至0.2-o.3mpa时,进行下列工作：a.试用注水器,蒸汽泵、电动泵等给水设备,向炉内进水,观看其是否好用。b.顺次进行排污,检查排污阀是否灵敏和严密,并通过放炉水,关怀锅炉水循环。排污时留意观看水位。C.对新装或检修后的锅炉,再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时,禁止加长柄,用力不宜过猛。2.2.5 当压力升至工作压力时,应校验安全阀是否灵敏,有效、精确。3锅炉的正常运行。锅炉的正常运行,主要是对锅炉的水位,汽压,燃烧进行调整,以达到安全,经济运行的目的。3.1 水位计的爱惜和水位调整。3.

9、1.1 每班应对水位进行一次冲洗工作（依据冲洗方法进行）。3.1.2 水位计汽、水旋塞应保持洁净,发觉漏水、漏汽应准时修理。3.1.3 锅炉装有凹凸水位警报器时,必需与实际凹凸水位全都。3.1.4 锅炉在运行中,水位应保持在正常水位,并允许在离中水位25毫米以内波动。这里特别要指明的,即水位计上划出的凹凸水位红线,并非是水位波动的范围,而是水位过高或过低的警界线,表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。3.2 压力表的爱惜及汽压的调整。3.2.1 压力表每半年进行一次校验。3.2.2 一般状况下压力表需每月进行一次冲洗,假如发觉压力表不精确，不灵敏的要立刻更换。323压力表应经常保持清洁。

10、324锅炉在正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过最高压力红线。3.3 锅炉燃烧的调整。3.3.1 锅炉在运行中,主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。3.3.2 煤在燃烧过程中,燃烧正常时,火焰是金黄色;风量过多时,火焰发白;风量过少时,火焰发红。3.3.3 在调整各风室风量的同时,还应调整鼓风总风门,以把握适当的风压,保证燃烧的顺当进行。3.4 锅炉排污锅炉运行时,随着炉水的不断蒸发,炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会慢慢增加,为了保持受热面内部的清洁及避开蒸汽品质变坏,必需对锅炉进行有方案的排污。因此,要求每班至少进行一次排污,每个排污点都应挨次进行,不行只排某

11、一处,而长期不排另一处。正确排污的方法是：a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；b.一人监视水位,一人操作排污阀；c.排污时应充分暖管,避开产生水冲击；d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。4正常停炉4.1 降低锅炉蒸发量,停止给煤。4.2 停止向煤斗上煤,待煤斗内存煤全部进入炉膛后,停止炉排转动。4.3 待煤烧完,停止鼓风、引风、停止供汽,将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。4.4 将炉排上的煤渣清除,清除灰斗和各风室内的积灰.4.5 停炉后,应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板,与运行中的锅炉牢靠隔绝。4.6 停炉后,待炉水温度低于70团时,方可将炉水全部放出。放水前,应打开锅炉空气阀。5

12、紧急停炉5.1 遇有下列状况之一时应紧急停炉。5.1.1 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。5.1.2 不断加大给水及实行其他措施,但水位仍连续下降。5.1.3 锅炉水位超过最高可见水位（满水）,经放水仍不能见到水位。5.1.4 给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。5.1.5 水位表或安全阀全部失效。5.1.6 锅炉元件损坏,危及运行人员安全。5.1.7 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严峻威逼锅炉安全运行。5.1.8 其他特殊状况危及锅炉安全运行。5.2 紧急停炉的操作：5.2.1 停止给煤和送风,减弱引风。5.2.2 快速清除炉排的燃煤,但禁止向炉膛浇水。523将锅炉与

13、蒸汽母管隔断,开启空气阀和过热器疏水阀,降低压力。5.2.4 开启旁烟道,关闭主烟道,使空气流通提高冷却速度。5.2.5 如不是冈缺水而紧急停炉,可实行排污和进水（保持锅炉水位）加速降压。5.2.6 如因缺水事故时,严禁向炉内进水。【第4篇】二次蒸汽冷凝水操作规程1、启动前的检查1、停车时间超过8小时，联系电工测绝缘。2、各部件，轴承是否完好。3、各润滑点润滑油是否符合要求。4、泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。5、全部仪表是否齐全好用。6、泵的填料密封是否正常，冷却水位是否合格，流程是否畅通。7、泵轴攀车无问题。8、电源电压是否正常。2、启动前的预备。（接主控室

14、通知后）。1、关闭泵的放水阀。2、关闭泵的出口手动阀。3、关闭泵的出口手动阀。4、联系热水站预备接受热水。5、打开泵填料密封冷却水。6、联系主控室打开泵出口气动调整阀。7、改通各级加热段排冷凝水到相应冷凝水罐的流程，并依据状况适当打开旁路阀。8、改通冷凝水罐前一级进后一级的冷凝水流程，并适当打开旁路阀。3、启动和运行中检查。1、当npll冷凝水罐内有液位或主控室通知后启动泵。2、逐个打开泵去热水站出口手动阀。3、向主控室汇报启动状况，由主控室将泵的出口调整阀转向联锁把握。4、运行中的检查：包括泵的噪音、振动，轴承润滑、温升，填料密封性、上水状况、电流电压。npll的水位。联锁是否正常。4、停泵

15、1当主控室通知npll无来水时，慢慢关闭泵的出口阀，当冬季系统停车时不应全关闭，保证出口管路水放尽。2、停泵后切断泵电机电源。3、关闭泵进口阀。4、打开泵的放水阀。5、关闭泵填料密封冷却水。6、向主控室汇报停车完毕。5、倒泵1、按开车前的检查和预备备用泵。2、启动备用泵。3、慢慢打开备用泵出口手动阀。4、关闭待停泵出口阀。5、停下待停泵。6、关闭所停泵的进水阀，打开所停泵的放水阀。7、关闭所停泵的填料密封冷却水。8、向主控定汇报倒泵完毕。六、二次蒸汽热水槽热水泵操作规程1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程进行。2、启动前的预备1、关闭槽子放水阀，打开槽子进水阀。2、关闭泵放水阀，打开泵回流管上

16、的手动阀。3、检查泵出口全部阀门是否全关闭。4、检查出口三通阀是否正常，如送热水站，应联系热水站预备接受热水。5、打开软水进槽子阀门。3、启动1、当槽子有液面时，打开槽子出口及泵进口阀。2、启动泵。3、打开泵出口阀。4、逐个打开各级闪蒸器的进水阀，先开流量计出口阀再开进口阀。5、检查泵的运行状况，重新调整各流量计进口阀流量适中（流量刻度50%）运行中的检查1、泵的振动、噪音、各润滑点轴承温升，填料密封，电流电压。2、热水槽液位，联锁工作状况。5、停车1、逐个关闭进闪蒸器各支管流量计出口和进口阀。2、关闭软水进热水槽门。3、待热水槽拉空无液面时，关闭槽子出口及泵进口阀门。4、停泵。5、打开泵放水

17、阀。6、向主控室汇报停泵完毕。七、新蒸汽冷凝水自蒸发器及冷凝水泵操作规程1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程检查泵。2、改通新蒸汽加热冷凝水系统进自蒸发器流程。3、将自蒸发器进水管上的调整阀转入联锁把握。4、关闭泵放水阀。5、打开自蒸发器回流管上的手动阀。6、检查泵出口全部阀门是否全部关闭。7、检查出口管路是否正常。3、启动1、当自蒸发器内液位正常时，打开泵进口阀。2、启动泵。3、打开泵的出口手动阀，气动调整阀。4、重新调整各流量计、调整阀使流量适中，保持好液位。5、检查泵的运行状况，调流量为刻度的50%4、运行中的检查1、按冷凝水泵操作规程对泵进行检查。2、自蒸发器液位，及液位联锁工作状况。

18、5、停车工1、当自蒸发器内无液面时，关闭去低压管网手动阀和出口排气阀，关闭自蒸发器进手动阀，气动阀，打开放水阀。2、停泵3、关闭泵进口手动阀，打开泵放料阀。4、关闭泵出口手动阀，气动阀。5、向主控室汇报停车完毕。【第5篇】蒸汽自由锻锤操作规程适用机型：cdl,cl31（ml32）cl33（ml34）0一、认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表22规定的允许

19、值：3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100。C左右。将汽缸外的分散水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。4、锻打前，必需先试锤、试锤时不准打空锤，必需放置木板或加热的锻件，以防锤砧裂开。（二）工作中认真作到：1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必需精确无误地依据指挥者的指示信号进行。重打时要特别留意把握好操纵杆的行程长度。2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必需放在砧子的中心位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900。C的锻件。4、在工作过程中，如停留时间较长（如午饭休息）应把

20、捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。5、如发觉机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立刻停止工作。（三）工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。【第6篇】燃油（气）蒸汽锅炉安全操作规程1燃油（气）蒸汽锅炉投用前必需安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必需经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。一、点火前的检查和预备工作；（一）点火前的内外部检查；1 .对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢;

21、燃烧设备是否齐全良好;烟道闸门开关是否灵敏,烟道内无杂物。2 .检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵敏，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵敏、严密等。3 .检查日用油箱，轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于lm3,应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50团左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。4 .检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内,动作灵敏牢靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好；5 .检查各转动机械如油泵、风机、水泵

22、等转动方向是否符合要求，转动是灵敏无特殊。6 .检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵敏，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。7 .检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充分。8 .上述检查中发觉问题应准时处理，并将检查和处理状况作好记录。二、锅炉的煮炉；新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成爱惜摸，可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行，并留意：1 .加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一

23、般加药量为每吨水加氢氧化钠24kg、磷酸三纳24kg、溶解成水溶液，打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水位。2 .煮炉过程；煮炉时应有较高水位，煮炉时向视锅炉水容量而定，一般为34小时，对于4th下的锅炉可降至20小时左右，具体煮炉方法一般如下：（1）,点火开压至0.2-0.3mpa为1小时，在0.2-0.3mpa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定），同时热紧螺栓；升压至于50%工作压力为2小时，在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量定）。2）锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验，分析锅水全碱度和磷酸含量，当全碱度V45mmoll时补充加药，煮炉后期要磷酸根含量稳定

24、，方认为煮炉合格后，在原压力下运行4-6小时停炉，待炉水温度低于75团时可排解炉水，再用清水冲洗全部接触过药液的地方，并清洗干净。3煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性爱惜膜为煮炉合格，否则应其次次煮炉直到合格为止。二、点火、升温操作：（一）、点火操作：1、点火前经检查，确认合格后，对炉膛进行吹扫（开引风机5-10分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。2、吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器连续燃烧10秒钟左右后，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若正常燃烧，

25、点火系统自动关闭（新有点火程序将由程序自动把握）。3、如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的缘由。【第7篇】燃油气蒸汽锅炉安全操作规程燃油（气）蒸汽锅炉投用前必需安装验收合格,领取锅炉使用登记证,司炉人员必需经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度,严格按操作规程运行,严防事故发生。一、点火前的检查和预备工作；（一）点火前的内外部检查；1 .对新装、移装、大修、长期停用的锅炉,在点火前应作一次全面检查;检查锅炉内外部,锅筒、集箱内有无杂物;人手孔垫是否完好和拧紧;炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好丁炉膛内有无杂物、油垢;燃烧

26、设备是否齐全良好;烟道闸门开关是否灵敏,烟道内无杂物。2 .检查安全附件是否齐全完好;水位表应清晰、阀门开关灵敏,有安全水位红线;安全阀完好,在校验期内;压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内;防爆门、排污阀是否开关灵敏、严密等。3 .检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于lm3,应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50团左右;用燃气做燃料时,应检查燃气压力是否达到要求。4 .检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内,动作灵敏牢靠;电源电压正常;电控箱面板上的指示灯、仪表应完好；5 .检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转

27、动方向是否符合要求,转动是灵敏无特殊。6 .检查各油路、水路、汽路阀门,应启闭灵敏,无泄漏,处于工作状态;油路截止阀应处于开通状态;汽路主汽阀关闭、疏水阀开通,空气阀打开;水路截止阀应处于开通状态,软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。7 .检查现场照明,特别是水位表;压力表处照明应充分。8 .上述检查中发觉问题应准时处理,并将检查和处理状况作好记录。二、锅炉的煮炉；新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉,以去除锅内铁锈、油污和其他杂质,使受热面内表面形成爱惜摸,可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行,并留意：1 .加药量;加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关,一般加

28、药量为每吨水加氢氧化钠24kg、磷酸三纳24kg、溶解成水溶液,打开锅炉空气阀,锅炉上水至最低安全水位。2 .煮炉过程;煮炉时应有较高水位,煮炉时向视锅炉水容量而定,一般为34小时,对于4th下的锅炉可降至20小时左右,具体煮炉方法一般如下：1.点火开压至0.2-0.3mpa为1小时,在0.2-0.3mpa下碱煮6-12小时（视锅炉容量而定）,同时热紧螺栓;升压至于50%工作压力为2小时,在此压力下保压6-12小时（视锅炉容量定）。2）锅水化验;煮炉期间应多次排污和补充给水,每隔3-4小时取炉水化验,分析锅水全碱度和磷酸含量,当全碱度45mmoll时补充加药,煮炉后期要磷酸根含量稳定,方认为煮

29、炉合格后,在原压力下运行4-6小时停炉,待炉水温度低于750时可排解炉水,再用清水冲洗全部接触过药液的地方,并清洗洁净。3煮炉合格标准:锅炉内表面无油垢、浮锈,并在金属表面形成一层黑亮的碱性爱护膜为煮炉合格,否则应其次次煮炉直到合格为止。二、点火、升温操作：（一）、点火操作：1、点火前经检查,确认合格后,对炉膛进行吹扫（开引风机5-10分钟或打炉膛门孔,烟道挡扳使之自然拔风10-15分钟）,以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。2、吹扫结束后,按下启动电钮,点燃引火燃料,火焰监视器反映火焰的存在,并使其点火器连续燃烧10秒钟左右后,主燃阀被驱动,点燃主燃器,主燃器若正常燃烧,点火系统自

30、动关闭（新有点火程序将由程序自动掌握）。3、如点火失败,应切断燃料通风5分钟后再点火启动,若点火连续3次失败,则要停炉检查,清除点火失败的缘由。二、升压过程：1、点火胜利后,一般把负荷选择开关置手动.小火状态约10分钟,热态炉除外。2、启动时要留意掌握温度支缓慢上升,并使锅炉各受热面温升匀称,当放空阀中冒出蒸汽时,关闭放空气阀开头升压。3、当汽压升至0.05mpa-0.1mpa时,应冲洗和检查锅炉的水位表。4、当汽压升至0.15mpa-0.2mpa时,检查安全阀是否泄漏,并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管,同时检查压力表是否能回到零。5、当汽压升至0.20.25mpa时,对锅炉进行一次排污

31、。排污时锅炉水位应在最高允许水位,排污后要检查排污关闭后是否严密。6、当汽压升至0.3mpa时,要全面检查锅炉受元件的紧固件,如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。7、当只有一台锅炉供汽时,该炉压力升至60%时,开头暖管。8、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时,该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1mpa时,可进行并炉。9、当汽压升至锅炉工作压力时,再冲洗一次水位表,按要求对安全阀进行调整,（如已经校验好的安全阀则试跳一次）,并记录好安全阀的开头压力,回座压力。10、调试压力掌握器,使之发挥作用（如报警、大小转换、停炉等）,以证明其是否灵敏

32、,然后再按规是调整好。三供汽1、当达到送汽压力时,应先减低火力。2、开启送汽阀,留意要动作缓慢,并留意疏水和暖管,以防水击。3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。三、运行管理及安全操作；一司炉人员的职责；1、保持汽压、水位和燃烧正常,保证用汽量的需要；2、检查和保持各安全附件、掌握仪表灵敏、牢靠。3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏,各种铺机设备运行正常。4、保持锅炉房干净,填写好运行记录。二正常运行管理1、燃烧调整；正常燃烧时,炉膛中稳定,呈白橙色火焰光亮清楚,有稍微隆隆声。假如火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题,应准时调整油气量和风量。燃油锅炉燃油火焰分析见下表油嘴着火状况缘由分

33、析处理和调整火焰呈白橙色、光亮清楚油风协作良好,调风器正常燃烧良好火焰暗红1.雾化片质量不好或孔径过大2风量不足3.油压太低或太高4.重油锅炉温太低。.1、换雾化片2、加风量3、调整油压（调整回油量）4、提高重油温度火焰紊乱1、风油协作不良2、油嘴角度与位置不当1、调整风量2、调整油嘴角度与位置着火不稳定1、油嘴与调风器位置协作不良2、油嘴质量不好3、油中含水过多4、油质油压波动1、调整油嘴与调风器位置2、更换油嘴3、疏水4、提高油质,稳定油压火焰中放兰色火花1、调风器位置不当2、油嘴四周结焦3、油嘴孔径过大或接触处漏油1、调整调风器位置2、清焦3、检查更换油嘴火焰中有火星和和黑烟1、油嘴和调

34、风器位置不当2、油嘴四周结焦3、风量不足4、炉膛温度太低1、调整油嘴、调风器位置2、清焦3、增加风量4、不应长时间低负荷运行火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好,局部堵塞或雾化片未压紧2、风量不足1、清洗更换油嘴2、增加风量2、烟管清灰当排烟温度上升,说明烟管积灰、阻碍传热,应准时清灰.烟管清灰时,应停止运行,钢洗刷从前端或后端通烟管.清灰后留意把炉门,烟箱门关闭严密.3、定期排污：（1）排污前先将炉水调至高至正常水位,排污要在低负荷时进行.排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀.尤其是冬天温度低时、更要当心.如发生水击,排污管猛烈震惊等状况应马上停止排污.排污时应严格监视水位,本着勤排、少排、

35、匀称排的原则,每班至少排污一次.对全部排污管须轮番进行排污.排污结束后,应检查排污阀关闭是否严密.4、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴,指示灯和点火棒等.5、定期试验和检验各安全附件、爱护连锁装置,保持灵敏、牢靠.定期冲洗压力表存小弯管,校核压力表指示是否精确，试验压力掌握器是否灵敏精确，调低压力值,看调整大小火与超压连锁是否动作）.定期手动排放安全阀,防止安全阀的阀芯、阀座粘住.每班至少冲洗一次水位表,定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常.【第8篇】夹套和蒸汽包的操作规程1、除尘器夹套与汽包是两个相连的压力容器,夹套的软化水由蒸汽包供应,而夹套的软化水被加热形成的蒸汽由汽包收集外供。2、夹

36、套除在停炉期间,从点火预备起,就必需通过蒸汽包注满达标软化水,其水位在蒸汽包的液位计1/2至2/3高度范围之内。3、每班对夹套排污一次。4、蒸汽包除必需严格把握水位外,压力应保持在1.5-2.5kgcm范围内,假如压力太小,可从锅炉房供蒸汽补充,假如超过2.5kgcm2,可以通过开大阀门外排,另必需设置压力安全阀,设定值2.75kgm2时自动打开放散,如上述两种方法无效,可手动操作阀门放散降压。5、每年的大修渚B要对蒸汽包和夹套除垢。6、炉体夹套除供气部非常,操作水位,排污等与上述相同,并要保证气压稳定。【第9篇】燃煤蒸汽锅炉安全操作规程第一条严格执行一般安全守则。1.）烘炉第一条对新建或大修

37、炉墙后的锅炉,必需进行烘炉。其次条烘炉前：1、水压试验合格。2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。3、做好炉膛出口温度测点及取样点的预备工作。4、安装好烘炉用的临时设施。5、具备点火条件。6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。7、如须连续煮炉,要预备好连续煮炉的工作。第三条烘炉时：1、开头烘炉,严禁用烈火烘烤,。2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风。3、烘炉时间要依据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素准备,新安装锅炉按出厂技术要求准备。燃烧强度依据锅炉尾部烟气温度进行把握。4、温度缓慢上升,火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。5、监视炉墙变化,发觉裂、坏、不

38、公正缺陷时,要准时报告并做好记录。6、对锅筒及各联箱的膨胀状况要随时监视并做好记录,发觉特殊状况,要实行措施消退。7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。8、冬季烘炉,要实行防冻措施,保持锅炉房室温在5团以上。（二）煮炉第一条煮炉前：1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行,能随时投入运行。2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢状况以确定煮炉时的加药量。4、预备好煮炉的药品。5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改

39、在煮炉后检查完毕进行。6、化验人员预备好化验所用器具和药品。其次条煮炉时：1、要用合格的软化水,投入一只水位计,其余备用。锅炉水位必需保持接近最高水位,但不允许碱水进入蒸汽过热器内。2、依据锅炉类型,按规定确定煮炉加药量：团团回回回团团回回回团回IaJE团15EIaS回团ISEEl回团UH即加药量(kgm水容积)团团药品名称00E0明第一类锅炉I其次类锅炉I第三类锅炉团0团回00团氢氧化钠(naoh)12-313-415-600团回00团磷酸三钠(na3po4)12-312-315-6E团团回回回团团回回回团回IaJE团15EIaS回团ISgEl回团UH注:、药品纯度100%;、预备药量为总加

40、药量的125-L5倍；、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%。3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。4、加药时,保持最低水位,所用药品一次加完。5、煮炉期间按规定严格把握压力、稳压时间及排污,在压力升至0.3mpa时,要对全部螺栓紧固一次。6、煮炉过程中要随时监视和记录锅炉膨胀变化状况。7、检查锅筒、水冷壁、下联箱,进行内部清洗,并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。8、煮炉期间要定期化验炉水碱度是否符合要求。第三条煮炉后检查修复结束,要再进行一次水压试验。（三）点火前第一条整理各种点火用具,备足燃料。其次条新安装和检修的锅炉,点火前除要检查烘炉和煮炉工作是否做好外,还要

41、检查锅炉部件、各阀门附件、燃烧设备、给水设备等状况是否正常。第三条检查完毕后,在关闭人孔、手孔和烟道出入门之前,要确认锅炉内和烟道里无人和其它杂物。并列运行锅炉还要将管道上的堵板全部拆除,使管联通。第四条调整阀门和附件：1、空气阀要开启,如无空气阀时,可开启安全阀。2、压力表、水位表要在正常工作状态。3、主汽阀、排汽阀关闭。4、开启过热器出口联箱上的疏水阀。5、要打开旁路烟道门,如无旁路烟道时,要将省煤器出口通到水箱的放水管阀门打开,或接通循环水管。6、开启灰门和烟道闸门。第五条向锅炉注水时,注水速度不要太快,水温不宜太高。当水位达到锅炉最低水位时,要停止进水并留意观看水位变化,如水位照旧上升

42、或下降,说明锅炉、排污阀、给水阀有泄漏,要准时修理。（四）点火和供汽第一条点火时,火力及通风须微弱,使炉温缓慢上升。其次条当空气阀（或提升的安全阀）冒出蒸汽后,即可将其关闭。同时适当加强通风和火力。第三条点火后,水位将慢慢上升,要随时观看,维持在正常水位。第四条当炉压升至0.1-0.2mpa时,要紧固人孔和手孔盖螺丝,紧固时要侧身操作,不准加长扳手手柄;冲洗压力表和水位表。第五条当炉压升至0.2mpa以上时,要试用给水设备、检查设备工作是否正常;试用排污阀,检查开关是否灵敏和严密。第六条当炉压升至工作压力后,要检验确认安全阀灵敏、牢靠,锅炉附件和仪表,处于正常工作状态。第七条在暖管过程中,要留

43、意管道膨胀及其支架的状况,如发觉特殊,要停止暖管。第八条并炉前要减低火力,开启蒸汽管及主汽管上的疏水阀,并检查水位是否正常,缓慢开启主流阀进行并炉供气。（五）运行第一条火力要保持均匀,禁止炉膛内温度突然变化。其次条水位表、压力表、安全阀必需保持灵敏牢靠,水位表、压力表每班至少冲洗一次;每周要进行一次安全阀开启试验。第三条层式燃烧的锅炉,当炉排上积聚的炉灰影响通风和燃料充分燃烧时,要进行清炉,清炉动作要快。第四条当水管、省煤器、过热器等受热面积有烟灰,影响传热和通风时,要准时进行清扫。第五条要依据水质化验的结果进行排污,排污时留意水位状况,防止缺水。第六条发觉负荷、风压和烟气温度不正常时,要立刻

44、进行检查调整。第七条运煤、拌煤及加煤时,要留意清除燃煤内的爆炸物等危险物品。（六）停炉第一条可分式省煤器如没有旁路烟道,当给水不能通过省煤器时,要停止锅炉运行;受压元件漏泄、炉膛严峻结焦、尾部烟道内严峻堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时,要停止锅炉运行。其次条临时停炉：1、停止供应燃料、减弱燃烧,使蒸发量慢慢削减。2、层式燃烧的锅炉要加入较湿的煤把炉排上的燃煤完全压住,然后关闭风挡板、灰门和炉门。3、关闭汽阀,向锅炉紧水至正常水位以上20mm,使气压下降,并冲洗一次水位表。4、停止锅炉给水时,要将省煤器的正烟道挡板关闭,开启旁路烟道挡板,避开省煤器过热。5、压火后,要经常留意锅炉气压、水位的

45、变动状况,如气压有回升时,可向炉内注水,并进行少量排污,但不要使锅炉显著冷却。6、压火期,必需有司炉人员值班。第三条方案停炉：1、停止供应燃料,清除炉排上的灰渣,关闭挡板、灰门和炉门。2、关闭主汽阀,打开放汽阀或抬起安全阀,并向炉内注水至最高水位,使气压慢慢降低。3、当气压降至零时,可微开风挡板和灰门进行通风冷却,同时接受交替注水和放水的方法,使炉水温度慢慢下降至70oc时,方可将炉水全部放掉。4、锅炉全部放水后,如有并列运行的锅炉,要将停用锅炉的汽水管道与临炉牢靠隔绝,待温度降至40oc以下时方可进入炉内检修。第四条紧急停炉：遇有下列状况之一时,要紧急停炉：1、锅炉水位低于水位表的下部可见边

46、缘,虽经叫水检查仍看不到水位。2、不断加大给水及实行其它措施,但水位仍连续下降。3、锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位。4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。5、水位表、安全阀或排污阀全部失效。6、锅炉元件损坏,危及人身、设备安全。7、燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严峻威逼锅炉安全运行。8、其它特殊状况危及安全运行。第五条紧急停炉措施：1、停止供应燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使锅炉冷却。3、把锅炉主汽阀关闭,从安全阀或过热器疏水阀把汽放掉。4、在紧急停炉前,如无缺水或满水现象时,仍可向炉内进水。5、如因锅炉严峻缺水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。6、锅炉房发生火灾时,司炉工要快速报警,并实行一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法快速扑灭时,要加强向锅炉内进水、排出蒸汽或紧急停炉。7、紧急停炉时,要立刻停止供应燃料,必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。【第10篇】蒸汽机车司机安全操作规程1 .乘务人员必需熟知I准轨铁路规程:技