燃气有限公司供气站操作规程汇编.docx
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1、XXXX燃气有限公司供气站操作规程管网巡查安全操作规程一、巡线工作人员出发前首先检测仪器是否正常,工具设备是否完备。二、认真检查辖区管线(包括阀门、调压箱等)是否漏气。调压箱及埋地阀门检查严格按照燃气调压箱安全检查操作规程及埋地阀门安全操作规程执行。三、检查管道安全保护距离内有无覆土塌陷、滑坡、下沉、开挖取土、堆放重物,管道是否裸露,及搭建建(构)筑物等,是否有其他违章破坏现象。四、特殊施工开挖路段,管线巡查人员要采取旁站式跟踪巡查,直至施工完毕,并详细记录施工情况。五、检查管线沿线有无燃气味、水面冒泡、树草枯萎、积雪表面有无黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。六、检查沿线其他管沟,并检测是否有燃
2、气泄漏现象。七、检查穿越河沟、桥梁和架空的管线是否牢固和可能出现的故障。八、发现燃气管线设施泄漏,要积极采取有效处理措施,保护现场并及时上报,对违章现象应责令其暂停作业,报上级处理。九、定期向燃气设施周围单位和住户询问有无异常情况。十、回到单位要对检漏仪器及时充电,以备明天使用。十一、做好巡线记录,对发现的问题及时处理。供气设施维护保养规程为加强供气设施的维护管理,提高管养水平和使用寿命,防止事故发生,制定本规程。一、调压箱每月巡查一次,每半年进行一次维护保养。保养内容包括设备除锈刷漆、护栏及箱体维护、压力设定(运行压力、放散压力、切断压力)、过滤器运行情况、调压箱周围有无基础沉降等,同时对过
3、滤器排污并填写检查记录。二、阀门井每月巡查一次,每半年进行一次维护保养。主要内容包括对井口、井盖及井壁破损的阀门进行维修;检查阀门开关是否灵活;清理井口内的积水及污物;对阀门工作机构进行拆卸并加注润滑剂,同时做好检查记录。三、门站运行设备。门站运行设备的维护保养由门站管理人员负责。分为日常保养,中型保养和大型保养。日常保养:每天对设备运行情况每小时检查一次,并做好运行记录,对设备主体及周围的卫生每天清理和打扫一次。中型保养:由门站负责人列出计划,报站长办公会审批,原则上每季度保养一次,对重要设备进行检查维修,确保其安全运行。大型维修:每半年进行一次,由门站负责人列出计划,报站长办公会审批。聘请
4、设备厂家技术人员和指导技术人员一起检查所有设备运行状况,预防设备运行中可能发生的问题,并提前做好预防工作,防止事故发生。四、中压管网巡查:由管网管理科负责,春季和冬季每日巡查两次,主要监测有无漏气现象和危及管网安全的行为发生。夏季、秋季每天检查四次,主要监测有无漏气现象,管网安全情况。每天的巡查结果都要记入巡查记录。五、低压管网巡查:由各管理站负责,每天巡查一次,主要检查室外立管安全情况,庭院管网安全情况,预防事故发生,每天的巡查结果都要记入巡查记录。六、警示桩及其它警示标志。警示桩及其它警示标志由管网管理科负责。安排人员每周进行一次巡查,对因污物、撕裂、损坏等情况影响警示效果的及时进行更换,
5、确保达到警示作用。七、牺牲阳极保护装置检测:每季度进行一次。东西城应急调峰调压站埋地钢管线牺牲阳极保护装置检测由东西城应急调峰调压站负责。青岛路配气站-东城门站埋地钢管线牺牲阳极保护装置检测由东西城应急调峰调压站负责。检测内容包括绝缘接头、测试桩和阳极包的外观检查、外部跨接检查、电位测试以及有无外部施工等。燃气调压箱管理规程一、调压箱按照“动态管理,责任到人”的方式进行管理,每台调压箱的安全、卫生、维护、保养工作均由具体责任人负责。二、工作人员要熟悉调压箱的工作原理及运行流程,掌握发生安全事故后如何对调压箱采取快速而有效的措施。熟悉调压箱内设施及仪表的正常工作参数。进口压力为0120.18Mp
6、a出口压力为2.03.OKpa三、调压箱要坚持每月开启两次,箱内卫生要定期清扫,做到无灰尘、无污物、无锈蚀。四、调压箱门轴、法兰螺栓等处要定期涂抹黄油,流量计要定期加注润滑油。五、调压箱要定期进行排污,春、夏、秋三季每月一次,冬季每月两次。六、为确保调压设施正常运行,管网科要定期(每年两次)联系调压箱生产厂家技术人员对调压箱所有设施进行全面检修、保养与维护。七、管网科负责调压箱的档案管理调压箱安全检查操作规程一、对调压箱安全检查时,首先观察调压箱四周情况,认真检查护栏及箱体有无损坏或碰撞现象,有无垃圾堆放,有无用调压箱护栏挂绳晒衣服等现象。二、若调压箱无损坏及其它安全隐患,则打开护栏,缓慢开启
7、调压箱,避免碰撞产生火花,然后对调压箱内部设施进行检查。三、首先观查调压箱是否在正常运行。若不运行,此时调压箱无响声,且流量计显示流速应为零。若运行,要认真观察进出口压力表读数,并做好登记,内装流量计的要对流量计各参数(瞬时流量、累计流量、压力、温度等)做好登记,对于压力、流量异常情况要及时汇报。四、打开进口处压力表开关,观察并记录进口压力。正常值进口压力为O.120.18Mpao五、打开出口处压力表开关,观察并记录出口压力。正常值出口压力为2.O3.OKpao六、观察在用管线调压器切断阀是否处于开启状态,观察方式为打开调压器和出口阀门之间的灶前阀,看出口压力表是否正常。七、观察调压箱安全放散
8、阀前端球阀是否处于常开状态。八、打开过滤器下端排污阀,放散一段时间,看是否有水或杂质排出,直到到排净为止。放散过程中流速和浓度超标时,应立即关闭排污阀停止放散,待浓度正常时继续放散。放散结束后对过滤器接口进行严密性检查、前后压差检查、排污及清洗。九、观察流量计油杯处是否需要加注润滑油,一般为每两月加注一次。十、对各种存在的问题进行详细记录,此次安全检查到此结束。关闭调压箱门和护栏门。调压装置操作与调试规程一、未投入使用的调压箱通气时,缓慢打开进口阀门,观察后级压力表,如正常则打开出口阀门,就可以向用户供气。二、如果用户需重新调试,则按以下步骤进行:调压站调试分为切断压力设定,放散设定及出口压力
9、设定。1、切断压力设定:切断压力设定值一般为出口压力的1.25-1.5倍,在进行切断压力设定时,首先应关闭调压站上所有阀门,然后,按以下步骤进行设定,把切断阀切断压力调节弹簧旋至最紧(注意:此时切断阀应处于开启状态),把调压器压力调节弹簧旋至最松,缓慢打开进口阀门,观察后级压力表,慢慢旋紧调压器调节弹簧,使出口压力等于切断压力的设定值,缓慢旋松切断压力调节弹簧,使切断阀起跳切断,切断压力则设定完毕,然后把调压器调节弹簧旋至最松。2、放散压力的设定:放散压力设定值一般为出口压力的1.1一1.25倍,把放散阀压力调节弹簧旋至最紧,观察后级压力表,旋松调压器压力调节弹簧,使出口压力等于所需的放散压力
10、设定值,缓慢旋松放散阀压力调节弹簧,至放散口有气体放出,放散压力则设定完毕。3、出口压力的设定:缓慢旋松调压器压力调节弹簧,使出口压力等于所需的出口压力,出口压力则设定完毕。其余的设定方法同上,只需注意压力设定略有差异:调压器出口压力:工作路备用路切断阀超压切断压力:工作路备用路当工作路正常工作时,因备用路调压器出口设定值低于后级管道内的压力,故处于关闭状态;当工作路出现故障,切断阀超压切断后,后级管道内的压力开始下降,当达到备用路调压器出口压力设定值时,备用路调压器开始运行,继续向后级供气。切断阀超压切断压力设定值工作路须低于备用路,是因为当工作路切断阀超压切断后,备用路的切断阀仍保持开启状
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