锅炉专业考试题库含答案全考点.docx
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1、锅炉专业考试题库含答案全考点1.紧急停炉的条件?答:紧急停炉条件,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:1.锅炉受热面、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等严重爆破;2、锅炉尾部烟道或空预器二次再燃烧,空预器出口烟温不正常升高超过250;3、锅炉安全阀动作,无法使其回座或系统压力达到安全门动作压力,所有安全阀拒动;4、所有DAS系统故障黑屏,无法对机组进行控制和监视;5、部分和全部厂用电源中断,无法维持机组正常运行;6、MFT保护达到动作条件,而MFT拒动时;7、炉前燃油系统发生火灾,威胁锅炉安全、电缆安全运行时;8、启动分离器入口温度高480。C。2.紧急停炉的处理答:L检查所有运行磨煤机、给煤机
2、跳闸,运行一次风机跳闸,燃油快速关断阀关闭,一级减温水和二级减温水电动门关闭,再热器微量减温水、事故减温水电动门关闭,主给水门关闭,给水泵跳闸,上述设备和阀门不动作要手动将其停止或关闭。2、锅炉主汽压力高至27MPa,PCV阀不动作,手动起跳PCV阀泄压。3、汇报值长,锅炉紧急停炉,退电除尘器各电场。同时启电泵。4、开启高低旁进行卸压,压力降至16MPa检查储水箱小溢流电动门联开,关小高低旁至510%,控制降压速度。5、根据水冷壁和启动分离器内介质温度和金属温度控制上水流量,上水流量控制在150T/H,当启动分离器前受热面金属温度和水温降温速度不高于1.5oCmin,水冷壁范围内受热面金属温度
3、偏差不超过50可适当加快上水速度,但不得高于300T/H,上水期间冷却速度过快或金属温度偏差超限要降低上水速度。6、当储水箱水位7000mm左右稳定后,省煤器入口流量控制在600T/H,投入给水、小溢流阀投自动。7、调整送、引风机出力,维持总风量在25%35%BMCR总风量之间,检查炉膛吹扫条件满足,进行炉膛吹扫,炉膛吹扫5分钟,吹扫结束。记忆的MFT自动复归。8、故障原因找到并消除后,准备恢复。9、若不能再启动,将引、送风机全停,如果受热面无泄漏,应开启高低压旁路1015分钟,对受热面进行保护性冷却。其后的操作按正常停炉的JI褥进行。将事故原因、处理经过做好记录,并汇报值长。3、给水流量低的
4、处理?答:1、负荷高于50%给水泵跳闸,RUNBACK发生应密切监视自动控制系统的工作情况,尽量不要手动干预。控制系统工作不正常应果断将自动控制切换为手动,将运行给水泵出力加至最大,同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统。启动电动给水泵,尽量满足电网需求负荷。负荷低于50%给水泵跳闸自动控制系统工作不正常,立即切除给水自动,将运行泵给水流量增加至跳闸前的给水流量。2、给水管道泄漏锅炉给水能保证维持运行,应根据情况适当降低机组负荷并调整煤-水比正常后请示停机处理。高加泄漏应立即切除高加运行,根据给水温度降低情况逐渐降低给水流量。当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全应立即停止机组运行。3、高加、
5、给水阀门故障如给水流量高于保护动作值应立即将负荷降低至对应给水流量负荷,机组运行稳定后联系检修进行处理。如运行中无法对故障阀门进行处理,应请示停炉处理。4、给水自动装置工作不正常,应立即将自动切至手动,维持给水流量正常后联系热工对自动控制系统进行处理。4.分离器温度高的处理?答:L机组协调故障造成煤-水比失调应立即解除协调,根据汽水分离器温度上升速度和当前需求负荷,迅速降低燃料量或增加给水量。为防止加剧系统扰动,当煤-水比失调后应尽量避免煤和水同时调整,当煤-水比调整相对稳定后再进一步调整负荷。2、给水泵跳闸或其他原因造成RUNBACK,控制系统工作在协调状态工作不正常,造成分离器温度高应立即
6、解除协调,迅速将燃料量降低至RUNBACK要求值50%,待分离器温度开始降低时再逐渐减少给水流量至燃料对应值。3、机组升、降负荷速度过快应适当降低速度。在手动情况下升、降负荷为防止分离器温度高应注意监视分离器温度变化并控制燃料投入和降低的速度。大范围升、降应分阶段进行调整。4、当锅炉启动过程中或制粉系统跳闸等原因需要投入油枪时应注意油枪投入的速度不能过快,防止分离器温度高。5、当炉膛严重结焦、积灰、煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行等原因,超出协调系统设计适应范围,可对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制。及早清理炉膛和受热面的结焦和积灰,当燃煤发生变化时燃料要提前
7、通知主机调整燃烧。5、一次风机喘振的现象和处理?答:一次风机喘振现象:1.喘振风机电流大幅度波动,与未喘振风机电流偏差增大。2、喘振风机运行声音异常。3、喘振风机振动增大。4、一次风压、风量自动状态大幅波动。5、喘振风机入口风温升高.风道不严密处漏风。原因:1、一次风系统挡板误关或磨煤机热冷风门关的过小,一次风机打不出风,引起系统阻力增大,造成风机动叶开度与进入的风量不相适应,使风机进入失速区。2、操作风机动叶时,幅度过大使风机进入失速区。3、动叶调节特性变差,使并列运行的二台风机发生抢风或自动控制失灵使其中一台风机进入失速区。处理:1.立即将风机动叶控制置于手动方式,迅速下调喘振风机的动叶,
8、直至喘振消失,同时适当关小另一台风机的动叶,直到一次风压稳定、风机电流正常调整过程中根据一次风压和风量及时减少磨煤量,燃烧不稳时应立即投油。2、若因一次风系统的风门、挡板误关或磨煤机热冷风门关的过小引起风机喘振,应立即打开,同时调整动叶开度。若风门、挡板故障,立即降低锅炉负荷,调整制粉系统运行,联系检修处理。3、若风机并列操作中发生喘振,应停止并列,尽快关小失速风机动叶,查明原因消除后,再进行并列操作。4、经上述处理喘振消失,则稳定运行工况,进一步查找原因并采取相应的措施后,方可逐步增加风机的负荷。经上述处理后无效或发现已严重威胁设备的安全时,应立即停止该风机运行。6、一次风机喘振预防措施?答
9、:L一次风机启动前先开启三台磨冷风挡板(开度不小于80%),在运行中磨风门开度不得小于该值,保持一次风通道畅通。同时开启该三台磨密封风门(开度不小于50%)。2、一次风机启动后,立即启动密封风机,一次风机动叶和密封风机入口调门同时调节,调节要缓慢,防止一次风机喘振、贮水箱水位大幅波动或磨煤机密封风压不足。3、磨煤机停运或跳闸后,及时打开备用磨冷风挡板,防止一次风机喘振。4、正常运行时,一次总风压应控制在9-llKPa之间,不宜过高。一次风机喘振7、启动中冷态清洗内容?答:通过冲洗给水管道和锅炉回路,直至达到合格的铁离子含量。a.炉前给水管路清洗:启动两台除盐水泵维持除氧器水位,启动电动给水泵,
10、并向高加系统注水直至锅炉给水截止阀。进行冲洗,用给水截止阀处的疏水管排水,直至达到合适的铁离子含量。b.锅炉上水冲洗(开式冲洗):开始向锅炉充水,初期应打开所有锅炉侧疏水阀,水排到大气扩容器,进行开式清洗,直到含铁量达到合格时关闭。按下列顺序关闭疏水阀:a)、省煤器入口;b)、水冷壁入口集箱;0、螺旋管圈出口集箱;d)、储水箱溢流阀。推荐的储水箱出口水质:铁500ugkg;油脂lmgkg;PH9.5oC,锅炉循环清洗:一旦储水箱水位达到6000mm,进行锅炉系统循环清洗,清洗水排到冷凝器,使炉水中的铁离子含量得到最有效的改善。允许在铁离子含量完全合格前进行锅炉点火,电厂化验员应提出可接受的铁离
11、子含量。推荐省煤器进口水质:铁100ugkg;PH9.2-9.5;电导率lus/cm8 .启动中热态清洗的内容?答:1、热态清洗应在汽水膨胀结束后进行。热态清洗时投入5%BMCR热负荷,给水流量约为20%BMCRo2、当启动分离器入口温度达到180-220。锅炉开始热态冲洗,并维持参数稳定,如果温度继续升高,则要适当减燃料,锅炉开始热态冲洗时,凝结水精处理装置必须投入运行。3、热态冲洗时,应稳定燃烧,如果启动分离器入口温度上升较快,可适当减弱燃烧。4、储水箱水位高依靠溢流阀开启将水排至锅炉疏水扩容器。5、当储水箱排水Fe50gkg,并化验蒸汽品质合格,热态冲洗结束,可以投油升温升压。热态冲洗结
12、束后,减小给水流量,尽量控制小溢流阀不溢流。9 .启动过程中锅炉如何转直流运行及注意事项?答:1)随着热负荷增加循环流量持续减小,增加等量的给水量。维持省煤器入口给水流量稳定。负荷升至180MW,主/再热汽温升至520450oC启动第三台制粉系统,确认运行正常后,投入三台运行给煤机自动和燃料主控自动。2)当负荷35%BMCR,水冷壁流量完全由给水流量供给时,循环流量为零,循环泵在最小流量模式下运行。当储水箱水位低于1800mm时炉水循环泵自动停止或手动停止,达到真正的直流运行。此时需要注意过热器出口温度,防止汽温降低。检查暖泵、暖管系统应投入,建立暖泵、暖管流量。3)将电泵、给水旁路调门切手动
13、,缓慢减小给水泵转速,同时缓慢开大给水旁路调节门,当开度大于75%后,缓慢开启主给水门,主给水门全开后,给水旁路调节门缓慢关闭,调整过程中注意控制煤水比和中间点温度稳定。4)投入汽泵转速自动、给水焰值控制自动、温差控制自动,检查给水流量自动调节跟踪正常投入CCS协调控制。5)转直流运行后,以煤/水比调整主汽温度。注意控制中间点温度6)直流炉转干态过程要迅速,尽量缩短此状态运行时间,防止干态与湿态来回切换。7)直流炉转干态后,要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温(特别是水冷壁壁温),防止超温。8)直流炉转干态后,增减煤量时要及时增减给水,控制好煤水比,防止汽温大幅度波动。转直流注意事项:a.直流炉
14、转干态过程要迅速,尽量缩短此状态运行时间,防止干态与湿态来回切换。b直流炉转干态后,要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温(特别是水冷壁壁温),防止超温。C.直流炉转干态后,增减煤量时要及时增减给水,控制好煤水比,防止汽温大幅度波动。10、锅炉在冷态启动中注意事项?答:L整个机组冷态启动过程中应严格监视水质合格以及水量充足,满足系统清洗及点火要求。2、在机组启动燃油期间应加强对空预器吹灰,密切注意空预器出口烟温及其吹灰器投入情况。油枪投入运行后,应有专人检查,发现漏油、燃烧不良、没着火等现象应及时处理。4、在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视,防止超:日nno5、锅炉启动过程中,应严
15、密监视储水箱水位,炉膛压力,汽水分离器出口温度,锅炉燃油压力等参数正常。燃料投退、开关高低旁、升降负荷时应缓慢,做好协调,防止储水箱水位大幅波动造成锅炉灭火。6、锅炉启动中必须严格按照机组启动升温升压曲线进行(升温升压曲线见附录),控制饱和温度变化率在低于100。(:时不超过l.PC/min,汽轮机冲转前不超过7、控制螺旋管圈水冷壁管出口管壁温度不超过410z垂直管圈水冷壁管出口管壁温度不超过430。配锅炉金属温差不超限,屏相邻单管间的管壁温差不超过50oCo8、储水箱内外壁温差限制在25。C以内,内壁金属温度变化率限制在5min,超过以上限制值,应通过控制投入的油枪数量来控制升温升压速度。9
16、、投入煤粉燃烧器后,要注意油粉混烧情况下风量的配比,严禁缺风运行,严密监视烟道温度,禁止冒黑烟。在加强燃烧时,先加风后加燃料;减弱燃烧时,先减燃料后减风,以防烟道二次再燃烧。10、点火后旁路系统投入前应严格控制炉膛出口烟气温度小于540(,尽早投入旁路系统,提高参数,11、储水箱水位正常后开启旁路应注意渡过汽水膨胀期。12、加强汽温调整和控制,严禁大幅度变化。升负荷时,投上层火嘴对应的磨煤机,要特别注意对汽温的影响,同时加强对水冷壁、过热器、再热器管壁温度的监视,严防超温。11、机组停运中分离器干湿态转换的操作和注意事项?答:转换过程中,只要燃料量、风量和水量变化稳定,汽温比较稳定。在低负荷时
17、,为保证水冷壁的最小流量,给水流量是30%负荷下的流量,在燃烧量增加的过程中,给水流量保持不变,进入分离器的汽水混合物干度逐渐增大,此时调节分离器下疏水阀的开度,保持一定水位即可。当进入分离器的汽水混合物干度100%时,水阀完全关闭进入干态运行。继续增大燃烧量,则分离器出口汽温和主气温度逐渐提高,在保证管壁不超温的情况下,可以将出口主气温度提高到额定温度或附近。汽温的变化主要取决于燃烧量和给水量的变化,即煤水比。湿态运行相当于水煤比太大,切换就是水煤比的逐渐减少。12、空预器火灾检测系统的作用和发信号的条件?答:空气预热器火灾检测系统的作用是用来监视空预器出口温度并在发生下列情况时发出信号:1
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