法兰接头管理办法.docx

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1、法兰接头管理办法第一章总则第一条为规范公司法兰接头管理，依据国家相关法规、标准和股份公司相关指导意见，结合公司实际，制定本管理办法。第二条本办法所称法兰接头，指一对钢制法兰、垫片和若干螺栓紧固件的组合连接体。第三条本办法适用于公司所属各单位法兰接头的管理工作。第二章管理职责第四条机动设备处主要职责（一）贯彻执行国家特种设备安全监察条例和压力容器、压力管道的相关法律、法规及股份公司法兰接头相关管理意见，制定和完善公司法兰接头管理办法；（二）组织逐步建立健全公司主要法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账；（三）组织或参与法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位入网资质的审查、评价工作；（四）组织编

2、制审定大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程、维护保养制度和相关事故预案；（五）组织法兰接头密封失效原因分析与处理；（六）组织检查、考核公司各单位法兰接头的管理制度执行情况；（七）推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高法兰接头材料、装配水平与管理水平，提高接头密封可靠度，降低静密封泄漏率。第五条商务部主要职责（一）负责法兰接头组件材料、制造质量检验控制和库存质量控制；（二）组织公司法兰接头组件的供应商考察、考核和评选；第六条工程部主要职责（一）严格执行国家相关法律、法规及本规定，确保法兰接头工程安装符合相关法律、法规的要求；（二）负责规范工程项目施工过程质量检测与控制工作;（三）审查法

3、兰接头安装、维修、改造预决算。第七条设备检修部主要职责（一）监督检查公司各单位和维修车间对法兰接头相关法规、制度的执行情况；（二）负责法兰接头装配、维护检修管理和技术管理；（三）参与建立健全公司主要法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账；（四）编制或审定大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程、维护保养制度和相关事故预案；（五）研究分析法兰接头密封失效原因，及时提出处理技术方案；（六）参与检查、考核公司各单位法兰接头的管理制度执行情况；（七）参与公司法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位质量评价、考核工作；（八）引用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高公司法兰接头材料、装配水平与管理水平，提

4、高接头密封可靠度。第八条生产部主要职责（一）负责逐步建立健全本单位法兰接头台账、法兰螺栓紧固台账；（二）负责本单位法兰接头的使用安全管理，编制、执行巡检维护保养制度；（三）协助编制大型、特殊法兰接头装配方案、操作规程；（四）研究分析法兰接头密封失效原因，及时提出处理技术方案；（五）编制本单位大型、特殊法兰接头事故预案，组织演练；（六）参与公司法兰接头组件的供应商、检维修承包商、检验监测单位质量评价、考核工作；（七）采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高本单位法兰接头材料与装配水平与管理水平，提高接头密封可靠度，降低静密封泄漏率。第九条维修车间主要职责（一）负责法兰接头日常巡检、维护保养及

5、维修；（二）负责编制大型、特殊法兰接头装配、检修、改造技术方案与施工方案；（三）负责参与法兰接头事故应急抢险和处理；（四）合同中其它职责。第三章选型与采购第十条法兰接头的设计选型、制造、采购必须符合TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道、GB/T20801-2006压力管道规范工业管道及JB/T4700-4707-2000、JBT4719JB/T4720等标准中的元件选用规定；法兰接头必须选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品；法兰接头必须优先选用持有特种设备（压力元件）制造许可证书及有效型式试验报告的企业产品

6、。第十一条法兰接头的设计、制造、选用所依据的标准应为化工部HG/T2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件标准（美标）;同一装置应采用同一标准，改造项目应与原装置标准一致，严禁混用。第十二条法兰接头组件的选用以各设计单位设计文件为基础依据；法兰接头组件的选用必须遵从炼油与化工设计统一规定中相关规定，同时必须考虑法兰、垫片和螺栓的匹配；各设计单位应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素综合考虑，经计算后在设计文件中给出法兰结构、类型，密封面型式，垫片种类，标准以及连接螺栓的材质、规格等信息。第十三条法兰材料和密封面型式要与所使用的工况相适应，严禁超温、超压使用；法兰选用和更换必须严

7、格遵照初始设计文件；禁止选配无设计依据或未经设计单位同意的法兰；在满足与管道元件（如阀门、管件、机械设备等）相匹配的前提下，法兰应当尽量选用压力等级高的法兰；外加载荷较大时，管道设计中应适当提高法兰等级；重要部位法兰应优先选用整体法兰或高颈法兰;带颈对焊法兰的端部厚度需小于相应材料的钢管名义厚度。第十四条法兰接头用密封垫片分非金属垫片、半金属垫片和金属密封垫三类；一般情况，在常温低压时，选用非金属软密封垫；中压高温时，选用非金属与金属组合密封垫或金属密封垫；在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温、腐蚀性介质或真空条件下应考虑密封垫片的特殊性能。第十五条为减少垫片种类，垫片

8、选型除非特定工艺包要求或阀件附带等特殊情况约束，一般只选择聚四氟乙烯垫、无石棉合成纤维垫、金属缠绕垫、金属垫、波齿垫，不选择橡胶垫、石棉橡胶垫、聚四氟乙烯包覆垫片、柔性石墨复合垫、金属包覆垫；波齿垫和金属齿形垫由于易伤密封面，必须慎重选用（一般在DN800以上的管道和换热器法兰推荐使用波齿垫片）。第十六条根据国际环保趋势要求，法兰接头用密封垫片禁止选用含石棉材料制品，包括纯石棉板制品和包覆石棉制品。第十七条钢法兰接头用密封垫片选用石墨制品垫片时.，必须注意石墨高温下氧化性的缺点，尤其是氧化性介质，在超过4500工况下不建议使用）。对于不锈钢和银基合金法兰，选择垫片时要注意控制材料中氯离子含量不

9、高于50x10-6o第十八条法兰接头垫片选用具有冷流倾向的聚四氟乙烯垫片时，其密封面应为全平面，最高使用温度不宜大于IoO团。第十九条如使用中要求非金属平垫片、缠绕垫内环与法兰内径平齐时，用户必须向垫片制造厂提供法兰内径。第二十条法兰接头用密封垫片选择缠绕垫片时，必须考虑法兰情况对垫片选择的影响，除非样槽型密封面，其它一般不宜选用其基本型，即不选用既无内环有无外固定环产品；当密封面为突面RF,应选用带内外加强环型，法兰面为凹凸面FM时，应选用带内加强环型；择缠绕垫片的内外环材料根据需要指定，由碳钢制成的内、外环应进行防锈处理；在选用金属缠绕垫片时，还要注意根据不同温度、压力和介质特性选择相匹配

10、的金属带材料、非金属带材料以及内外带材料。第二十一条选择法兰接头用密封垫片供应厂商应当查看其生产技术装备水平、生产能力、生产销售业绩和服务质量，优先选用最优质产品，尤其是低温、临氢介质，必须慎选。第二十二条除特殊工艺包要求或其它特殊原因外，法兰接头组件只能从与公司签订有框架协议的生产厂商采购；如无框架协议供应商，应优先从中油能源网中选择。第二十三条进入公司现场使用的密封垫片除本身需要无腐蚀性、耐温度外,还必须具有优良的气密性、可压缩性、回弹性、抗蠕变性、抗化学腐蚀性、抗黏接性；其中可压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品；商务部应定

11、期组织机动设备处、设备检修部、生产部等对入围厂商产品进行相关性能试验现场见证。第二十四条紧固件应尽量不使用六角头螺栓和I型螺母（特殊结构附带者除外），尤其是有毒、易燃爆介质和剧烈循环工况，禁止使用。第二十五条紧固件应避免在蠕变温度下使用，以避免螺栓松弛引起螺栓载荷损失，导致法兰接头密封失效；同时，法兰接头中高温螺栓应与其法兰热膨胀系数一致或相近。第二十六条紧固件的材质分高强度、中强度和低强度材料三种，选用时必须严格遵守设计温度、压力条件，低强度紧固件只能用于公称压力不大于Class300.非剧烈循环工况，低强度碳素钢螺栓使用温度不能超过200团，禁止以低带高，要注意考虑低温脆性，禁止螺栓混用。

12、第二十七条紧固件化学成分、硬度和力学性能等必须满足相关标准要求，商务部应定期组织机动设备处、设备检修部、生产部等对入围厂商产品进行材质分析和热处理过程及冲击、硬度与力学性能试验现场见证。第四章验收、运输与储存第二十八条法兰接头组件到场后必须严格按照HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件质量标准（美标）。履行验收入库程序，要根据不同种类、材质，逐一查验实物标记（包括公称直径、压力、材料代号、制造厂标志等）与产品质量检验合格证（至少包含产品名称、制造组织名称或商标、产品数量、规格、型号、制造日期、产品批号、检验员姓名或代号）、核实尺寸偏差，法兰接头组件尺寸公差、表面缺陷必

13、须符合相应标准的要求。目视检查项目包括：（一）法兰表面精度合格，无铸造缩孔、夹渣，无锻造伤痕或裂纹等缺陷，密封面无划痕、毛刺等缺陷，密封槽、密封环应逐个检查是否存在裂纹、划痕、撞伤等表面缺陷；（二）密封垫片主体表面不允许有影响密封性能的扭曲、变形、裂纹、分层、伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑或外来杂质等缺陷；（三）紧固件螺纹不变形、无弯曲、无损伤、无缺损、无锈蚀。第二十九条工程建设期法兰接头组件的质量控制方案执行物资采购统一规定中重要管配件质量控制纲要及重要管配件商务管理办法。严禁采购、收存和使用无质量合格证、实物标识不全或标识错误及有缺陷产品。第三十条公称压力大于Class400（PN68）的全螺

14、纹螺栓以及高温、临氢系统用螺栓应抽样（不小于20%）按照JB/T4730进行磁粉探伤、公称压力大于CIaSS600（PNllo）全螺纹螺栓，应逐根进行磁粉探伤，团级合格。第三十一条到场法兰接头密封垫片要根据不同型式、材料，按照相应垫片技术条件和试验方法，抽样分析材质化学成分和物理、力学性能指标，按照HG/T12622-90管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法测试其压缩率、回弹率，按照HG/T12385-90管法兰用垫片密封性能试验方法A测试其泄漏率。第三十二条金属缠绕垫主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带；金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷

15、，加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，密封垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等，内加强环与密封垫片主体间应紧密固定，不能松动;外加强环与密封垫片主体间应保持定位并可适当松动（一般装配间隙0.5-1.5mm）。第三十三条法兰存储注意事项：（一）不同材质要分别存放，并做好标识，相同材质，不同类型及规格分别存放，并做好相应标识；（二）堆放整齐，避免磕碰、划伤，碳钢法兰注意防锈，法兰密封面、密封环、密封槽涂防锈油；（三）法兰运输包装时注意要木条、稻草或塑料泡沫保护，包扎要牢固，每个法兰要单独包装，尤其是非金属法兰更要防止机械损伤变形，以免影响法兰的密封效果。第三十四条钢制管法兰及静

16、设备用密封垫片应按材料、厚度、规格分别包装存放，垫片的储存应符合材料要求：（一）要避免日光直射、雨淋、防潮，远离冷热源以防老化；（二）勿施压，平整放置，保持密封件自然松弛状态，不施外力致其改变物理形状，和上下密封端面受伤；（）出入库建立帐、卡、物对照，分类标示，明确相同外形、不同材质，使用部位、适用标准，进货日期等；（四）缠绕垫片在搬运、和储存中要采取防散架和防压溃（失稳）辅助措施；（五）各相关单位必须对备用垫片进行定期检查，确保备件数量充足、质量可靠。第三十五条紧固件储存应注意材质、分规格存放，防锈蚀、防螺纹损伤；同时要特别注意以下事项：（一）高强螺栓连接付由制造厂按批号，一定数量同一规格配

17、套后装箱，从出厂至安装前严禁随意开包；在运输过程中应轻装轻卸，防止损坏，防雨防潮；当包装破损，螺栓有污染等异常现象时，应及时用煤油清洗，并按高强度螺栓验收规程进行复验，经复验扭矩系数合格后，方能使用；（二）工地储存高强螺栓时，应放在干燥、通风防雨，防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）；连接付入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接付，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔；（三）使用前应进行外观检查，表面油膜正常无污物的方可使用，开包时应核对螺栓的直径、长度。第五

18、章装配第三十六条公司及维修车间应对安装、质检、管理人员进行专业培训，做到法兰接头装配中材料质量合格，工具使用正确，过程管理受控。法兰接头装配必须由经验丰富的熟练人员完成，安装前必须对所选用的垫片型式、材料和尺寸和质量再次确认，安装前仔细检查法兰、螺栓、螺母及垫片的质量，仔细检查法兰或接口安装情况，有无偏口、错口、张口、错孔等缺陷。第三十七条法兰接头安装一般要求：（一）密封垫片与法兰密封面以及螺栓、螺纹应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点、机械杂质或异物等缺陷存在，必要时螺纹可以涂润滑剂；（二）密封垫片外径应比法兰密封面外径小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片

19、厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入管道内，以免妨碍管道中流体的流动；（）密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力；（四）公司各单位及维修车间应建立法兰螺栓紧固台账，明确工艺条件和螺栓、垫片规格型号、紧固方式及预紧力等内容，其中预紧力的核算应参照扭矩对照表和实际工况；（五）法兰紧固时，应定力矩专业紧固工具（包括螺栓拉伸、定扭矩紧固、扭矩拉伸三种方式）；维修车间必须配备四同步以上螺栓紧固专用工具。高温、高压介质、中高压临氢介质或DN800以上设备、管道法兰均采用四同步以上紧固方式，按顺序依次对称拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值，一般至少应循环23次，以便密封垫

20、片应力分布均匀，以提高法兰接头密封副的可靠性；（六）对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故；（七）施工单位应对重油催化烟机入口法兰等重点部位的法兰接头安装过程制定详细的作业指导书或装配方案；（八）设备检修过程中，高温、高压、临氢等系统管道、容器人孔法兰的螺栓、螺母进行编号，做好标识，拆装做到一一对应；（九）对于高温条件（如重油催化烟机入口法兰接头）的螺栓紧固，应在螺栓螺母间涂防咬合剂；（十）设备、管道法兰接头如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作；（十一）法兰接头在操作温度、压力经常波动的

21、工况下，可附加选择与温度相适应的碟簧或采用其它零泄漏新技术、新材料、新工艺；（十二）一个法兰接头只允许安装一个密封垫片。第三十八条法兰接头密封垫片特殊安装要求：（一）安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心,一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装棚槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致;（二）安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，以免金属垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏金属包覆垫片；（三）当法兰工作温度高于200回,在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶,

22、以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结，给检修和更换密封垫片增加麻烦；（四）密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锌、铅丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶；（五）对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫片，配研较为困难,为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶；（六）设备垫片安装必须遵照设备使用说明书等文件规定进行操作。第三十九条为确保不损伤密封面、和不错用不符合质量等级的垫片，公司工程建设期间与设备、管线检维护

23、过程中，禁止使用临时垫片（指质量等级低于设计要求的辅助施工用的垫片），如确有特殊原因需要使用，必须向各生产部、或机动管理部门履行审批手续，并认真详细登记，明显标识，及时悉数拆换，各审批责任人要加强核实。第四十条静设备法兰接头如属于下述情况之一，必须在该设备正式投用前进行耐压试验，垫片密封性能合格后方可投入生产使用，否则必须对各密封垫片予以检查与更换：（一）质量证明文件证明无法证明其己经耐压试验合格；（二）运输、安装中有损伤、变形或松动；（三）出厂未使用正式紧固件和垫片的设备；（四）要求有气体保护设备，但保护已经失效的设备；（五）采购设备在制造厂试压时间与该设备正式投入生产时间间隔过长。第六章使

24、用维护第四十一条各生产部要加强生产控制，不断提高操作平稳率，尽量避免突发大梯度温度变化、压力变化，导致设备、管线位移，增大螺栓拉伸力，发生应力松弛，导致法兰接头密封压紧力不足而泄漏，同时要避免设备、管线振动、冲击，不准敲击己经紧固后的螺栓，从而避免螺栓扭矩损失而导致密封失效。第四十二条法兰接头密封属于静密封点，在使用中各生产部和维保单位必须逐一登记建档，责任落实到岗位，具体到人，做到各负其责，分工明确；加强巡回检查与缺陷记录，并挂牌标示，发现泄漏，及时消除，积极整改，不断降低静密封泄漏率，防止静密封突发泄漏和长期泄漏，在发生温度压力波动时要及时对相关密封点进行紧固，对已有缺陷垫片要立即更换。第

25、四十三条定期利用目视和LADR或超声波测漏仪、管道泄漏嗅敏仪、H2S检测仪、氢气检测仪等仪器进行泄漏检测，对气体分储装置及气分至421、423、424、525外管，乙烯装置分离单元，常减压装置空冷器系统、催化装置空冷器系统，硫磺回收燃料气管线等装置要定时进行气体泄漏检测和治理，排除安全环保隐患，检测范围必须覆盖所有法兰接头，检测频次不低于4次/年。第四十四条在装置开停工过程中，要注意观察法兰面变形情况和密封紧固状况，维保单位要检测法兰接头紧固力矩值的变化，并做好记录；对A类设备、GCl管道及重点怀疑区段和部位必须100%复测紧固力矩值是否恰当，对B类设备、GC2管道法兰接头紧固力矩值复测比例不得小于60%,其它设备和管线的法兰接头紧固力矩值复核率应尽量大于20%；发现力矩值降低过多，必须视情况进行冷态或热态紧固，必要时应当更换垫片重新安装。在装置正常运行中对A类设备、GCl管道及重点怀疑区段和部位应当定期复测紧固力矩值是否恰当，复测频次不少于1次/年。第七章附则第四十五条本办法内容如与法律法规、上级规定相抵触的，以法律法规或上级规定为准。第四十六条本办法由设备部解释和修订。