造价工程师安装计量知识精.ppt

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1、造价师安装计量一本通,1,第一章 安装工程材料(17.5 分),第一节 建设工程材料（较难）(熟悉安装材料的分类、性能和用)表 常用的工程材料分类,2,一、金属材料（一）黑色金属钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低，钢的强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，钢的强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始 下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。硫、磷为钢材中的有害元素，含量较多就会严重影响钢 的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使 钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。（14、1

2、5 单）钢材的力学性能决定于钢的成分和金相组织。钢的成分一定时,其金相组织主要决定于钢的热处理,如 退火、正火、淬火、回火等，其中淬火加回火的影响最大。（1）钢的分类。在工程中常用的分类还有：按化学成分分类。可分为：碳素钢、低合金钢和合金钢。按主要质量等级分类，分为（各 3 种）：普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢；普通低合金钢、优质低合金钢和特殊质量低合金钢；普通合金钢、优质合金钢和特殊质量合金钢。（3）工程中常用钢及其合金的性能和特点（以及例子，注意比较）1）碳素结构钢普通碳素结构钢（15）普通碳素结构钢通常在热轧后使用。如 Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧

3、性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号；大量制作成钢筋、型钢和钢板用于建造房屋和桥 梁等。Q275 钢强度和硬度较高（16 单），耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制 造轴类、农具、耐磨零件和垫板等。优质碳素结构钢优质碳素结构钢是含碳小于 0.8%的碳素钢，与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化（14 单），多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。优质碳素钢分为,3,低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢强度和硬度低，但塑性和韧性高，加工性和焊接性能优良，用于制造承载较小和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件；中碳钢强度和硬度较高，塑性和韧性较低，

4、切削 性能良好，但焊接性能较差，冷热变形能力良好，主要用于制造荷载较大的机械零件。常用的中碳钢为 40、45 和 50 钢，但由于碳素钢的淬透性不高，零件的尺寸越大，调质处理的强化效果越差，因此只 有中、小型零件采用调质处理才能获得较好的强化效果。低合金结构钢普通低合金钢(特点、用途)普通低合金钢比碳素结构钢具有较高的韧性，同时有良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性，部 分钢种还具有较低的脆性转变温度。如 Q295。用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压 件和船体等；Q345（18Nb）具有综合力学性能、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能良好的 特性，可用于建筑结构、化工容器

5、和管道、起重机械和鼓风机等。优质低合金钢优质低合金钢广泛用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。当零件的形状复杂，截面尺寸较 大，要求韧性高时，采用优质低合金钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最小。因此，形 状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为优质低合金钢，如用 15MnVg 制造锅炉和压力 容器。不锈耐酸钢（每年都考）简称不锈钢。铁素体型不锈钢。高铬钢有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐 蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用。如 0Crl3 不锈钢在弱腐蚀介质中，如淡水中，有良好的耐 蚀性。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变

6、温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较 为敏感。马氏体型不锈钢。此钢具有较高的强度、硬度和耐磨性（15 单）。通常用于弱腐蚀性介质环境中，如海水、淡水和水蒸气中；以及使用温度580的环境中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制 作材料。但由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。*奥氏体型不锈钢。有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加 工和焊接性能。（16 单）但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形 强化。铁素体奥氏体型不锈钢。综合性能全面优于奥氏体型不锈钢。沉淀硬化型不锈钢。具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。用于制造要求高强度和耐

7、蚀的容,4,器、结构件零件，也可用作高温零件，如汽轮机零件。4）铸钢铸钢具有较高的强度、塑性和韧性，可以铸成各种形状、尺寸和质量的铸钢件。某些冷、热变形性能 差或难切削加工的钢，则能由铸造成形。铸钢件的物理和化学性能和焊接性能与锻件相近，这主要决定于钢的成分，如铸件的碳含量和合金元 素含量增加，铸件的焊接性能变差。2、铸铁的分类和用途铸铁与钢相比，其成分特点是碳、硅含量高，杂质含量也较高。如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性的 主要合金元素，锰和硅都是铸铁中的重要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳含量小于 0.80%钢的组织。铸铁的韧性和塑性，主要决定于石墨的

8、数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响最大（16 单）。铸铁的其他性能也与石墨密切相关。基体组织是影 响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。（1）铸铁的分类按照石墨的形状特征，灰口铸铁可分为普通灰铸铁（石墨呈片状）、蠕墨铸铁（石墨呈蠕虫状）、可锻铸铁（石墨呈团絮状）和球墨铸铁（石墨呈球状）四大类。白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在，断口呈亮白色。麻口铸铁中的碳以石墨和渗碳体的混合形式存在，断口呈灰白色。（3）工程中常用铸铁的性能和特点灰铸铁包括普通灰铸铁、奥氏体灰铸铁、冷硬灰铸铁、耐磨灰铸铁、耐热灰铸铁和耐蚀灰铸铁六种，灰铸铁价格便宜、应用非常广泛。球墨铸铁其综合力学性能接近于钢。球墨

9、铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。球墨铸铁 具有较好的疲劳强度。在实际工程中常用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴 等，也可用于高层建筑室外进入室内给水的总管或室内总干管。蠕墨铸铁，是新发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性 和较高的耐磨性；同时又有灰铸铁良好的铸造和导热性。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽 缸套、钢锭模和液压阀等铸件。可锻铸铁，具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。（二）有色金属材料,2、工程中常用有色金属的性能和特点,5

10、,镍及其合金镍及镍合金是化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境下 比较理想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑、韧性优良，能适应多种腐蚀环境。多用于食品加工设备、化学品装运容器、电气与电子部件、处理苛性碱设备、耐海水腐蚀设备和换热器，如海船中的阀门、泵、轴、夹具和紧 固件，也常用于制作接触浓CaCl2 溶液的冷冻机零件以及化学加工设备、石油炼制设备，特别是发电 厂给水加热器的管子等。钛及其合金钛在高温下化学活性极高，非常容易和氧、氮和碳等元素形成稳定的化合物。所以在大气中工作的钛 及其合金仅在 540以下具有良好的耐热性；钛具有较好的低温性能，可作为低温材料，

11、常温下钛具 有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能 迅速溶解。铅及铅合金铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。铅 不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。镁及镁合金镁及镁合金的主要特性是密度小、化学活性强、强度低。但它的比强度和比刚度却可以与合金结构钢,6,相媲美，镁合金能承受较大的冲击、振动荷载。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。二、非金属材料包括无机非金属材料和高分子材料。（一）无机非金属材料 1、耐火材料常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。耐火砌体材料。普通耐火材料是

12、用量最多，应用面最广的耐火材料。耐火水泥及耐火混凝土。耐火混凝土与普通耐火砖比较，具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性 强等优点，但强度较低。2、耐火隔热材料硅藻土耐火隔热保温材料，是目前应用最多、最广的耐火隔热保温材料。硅藻土砖、板（15 单）广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种高温 窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。硅酸铝耐火纤维，具有密度小、耐高温、热稳定性好、热导率低、比热容小、抗机械振动好、体胀系数小和优良的隔热性能。3、耐蚀（酸）非金属材料常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。铸石具有极优良的耐磨与耐化学腐

13、蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。但铸石脆性大、承受冲击荷载的能力 低。因此，在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想 代用材料。石墨（常考）石墨不仅具有高度的化学稳定性，还具有极高的导热性能。石墨材料具有高熔点，在高温下有高的机械强度。石墨在 3000以下具有还原性，并且在中性介质中 有很好的热稳定性。在急剧改变温度的条件下，石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏，石墨具 有良好的化学稳定性：除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介 质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。玻璃硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。,7,*（二）高分

14、子材料（较难）1、高分子材料的基本概念高分子材料一般分为天然和人工合成两大类。通常根据机械性能和使用状态将其分为塑料、橡胶和合 成纤维三大类。3、工程中常用高分子材料（1）塑料塑料的组成塑料的性质主要取决于树脂的性质。工程中常用塑料制品*热塑性塑料（未标红部分简单看一下）低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯又称为高压聚乙烯。具有质轻、吸湿性极小、电绝缘性能好、延伸性和透明性强、耐寒性好和化学稳定性强等特点，但其强度低、耐老化性能较差。它一般用作耐 蚀材料、小载荷零件（齿轮、轴承）及一般电缆包皮和农用薄膜等。高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯。具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能

15、 优于低密度聚乙烯，介电性能优良，耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性 和水蒸汽渗透性很低，表面硬度高，尺寸稳定性好。但耐老化性能较差。主要用于制作单口瓶、运输 箱、储罐、电缆护套、压力管道等。聚丙烯（PP）具有质轻，不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性能差，易老化，低 温韧性和染色性能不好。聚丙烯主要用于各种化工容器、管道等。使用温度为-30100。聚氯乙烯（PVC）常见聚氯乙烯制品有硬、软两种。加入增塑剂的为软聚氯乙烯，未加的为硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有 良好的耐水性、耐油性和耐化学药品浸蚀的性能，许多性能优于聚乙烯。硬聚氯乙烯塑料常被用来制

16、作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品，因增塑剂或稳定剂有毒，能溶于油脂中，污染食品。*e.聚四氟乙烯（PTFE，F-4）聚四氟乙烯俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180260的范围内长期使用。几 乎耐所有的化学药品，在浸蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。它不吸水，电性能优 异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低，冷流性强。主要用于制作减摩 密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材,8,料；分散法聚四氟乙烯可制成薄

17、壁管、细棒、异型材、电线和电缆包覆层。*f.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯具有较大的刚度。聚苯乙烯密度小，常温下较透明，几乎不吸水，具有优良的耐蚀性，电阻 高，也可制成发泡聚苯乙烯，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差，不耐 沸水，耐油性有限，但可改性。（16 多）*g.工程塑料（ABS）普通ABS 是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韧、刚”的混合特性，所以综合机械 性能良好。同时尺寸稳定，容易电镀和易于成型，耐热和耐蚀性较好，在-40的低温下仍有一定的机 械强度。此外，它的性能可以根据要求由改变单体的含量来进行调整。丙烯腈的增加，可提高塑料的 耐热、耐蚀性和表面硬

18、度；丁二烯可提高弹性和韧性；苯乙烯则可改善电性能和成型能力。h.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称亚克力或有机玻璃。PMMA 树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化 学稳定性和耐候性。广泛用于航空、汽车、仪表和光学等工业中，作风挡、弦窗、电视和雷达的屏幕、仪表护罩、外壳、光学元件和透镜等。热固性塑料*a.酚醛树脂（PF）酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。酚醛树脂耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。如可 制作耐火材料、摩擦材料和粘结剂等。酚醛树脂最重要的特征是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。（新内容）酚醛树脂在室温下固化成型，施工

19、方便，适合于大型和现场制造玻璃钢制品。其耐高 温 性使酚醛树脂更适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山工程、防护栏和建 筑业等。b.环氧树脂（EP）（常用）环氧树脂按类型可分为：双酚A 型环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂及其他类型环氧树脂。其中双酚A 型环氧树脂是最常用的一种。环氧树脂强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好并具有优良的绝缘性能；耐热、耐寒，化学 稳定性很高，成型工艺性能好。*c.呋喃树脂能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，是现有耐蚀树脂中耐热性能最好的树脂之一，呋喃树脂具有良好的 阻燃性，燃烧时发烟少。呋喃树脂用于制作玻璃钢设备和管道，特别适用于农药、以及废水处理系

20、统,9,等工程，也可以用呋喃树脂作为衬砌耐酸砖板的胶泥以及耐蚀地坪。d.不饱和聚酯树脂（UP）主要特点是工艺性能优良，在室温下固化，常压下成型，施工方便，特别适合于大型和现场制造玻璃 钢制品；固化后的树脂综合性能良好。固化后的树脂综合性能良好。该树脂的力学性能略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂和呋喃树脂；耐腐蚀性能优于环氧树脂；但固化时体积收缩率较大。（2）橡胶橡胶是一种具有良好耐酸、碱性能的高分子防腐蚀材料。橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类。工程中 常用橡胶制品有:天然橡胶（NR）具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、屈挠性、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形 性能，以及好的电工绝缘性能，但耐油、耐候性、

21、耐臭氧和氧的性能较差。丁基橡胶（IIR）耐候性好、耐臭氧、耐蒸汽、具有优良的绝缘性能，透气性极小。用于轮胎内胎、门 窗密封条以及电线的绝缘层、减震阻尼器、耐热输送带和化工设备衬里等。氯丁橡胶（CR）耐候性好，有自熄性，耐油性良好，仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、弹性优 良，与金属和织物的粘着性优良，但电绝缘性、贮存稳定性差。用于耐油耐蚀胶管、胶带、化工容器 衬里、耐燃采煤橡胶带和粘胶剂等。氟硅橡胶（MFQ）耐油、耐化学品腐蚀、耐热、耐寒、耐高真空性能和耐老化性能优良，但强度较低，价格昂贵。用于燃料油、双酯润滑油和液压油系统的密封件。第二节安装工程常用材料一、型材、板材和管材（二）板材2、铝合

22、金板延展性能好，适宜咬口连接、耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特 性，所以铝板常用于防爆的通风系统。（三）管材 1、金属钢管（1）无缝钢管。（应用）无缝钢管可以用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素结构钢、优质合金结构钢和不锈钢制成。无缝 钢管是用一定尺寸的钢坯经过穿孔机、热轧或冷拔等工序制成的中空而横截面封闭的无焊接缝的钢 管。所以无缝钢管比焊缝钢管有较高的强度，一般能承受 3.27.0MPa 的压力。,1）一般无缝钢管。主要适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料，通常压力在 0.6MPa 以上的管路都应采用无缝钢管。无缝钢管的规格是用外径壁

23、厚来表示。2）锅炉及过热器用无缝钢管。用于制造锅炉设备与高压超高压管道，也可用来输送高温、高压汽、水 等介质或高温高压含氢介质。3）不锈钢无缝钢管。它们主要用于化工、石油和机械用管道的防腐蚀部位，以及输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。（2）焊接钢管直缝电焊钢管主要用于输送水、煤气等低压流体和制作结构零件等。螺旋缝钢管。分为单面螺旋缝焊管和双面螺旋缝焊管两种。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途，双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。双层卷焊钢管，具有高的爆破强度和内表面清洁度，有良好的耐疲劳抗震性能。适于汽车和冷冻设 备、电热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、

24、加热或冷却器等。合金钢管。合金钢强度高，耐热合金钢管具有强度高、耐热的优点。合金钢管焊后要对焊口部位 采取热处理。铸铁管。铸铁管分给水铸铁管和排水铸铁管两种。其特点是经久耐用，抗腐蚀性强、性质较脆，多用于耐腐蚀介质及给排水工程。铸铁管的连接形式分为承插式和法兰式两种。有色金属管 1）铅及铅合金管铅管的规格通常是用内径壁厚来表示。铅管用于输送 1565的硫酸、二氧化硫、60氢氟酸、浓度小于 80的醋酸，但不能输送硝酸、次 氯酸、高锰酸钾及盐酸。铜及铜合金管铜管的导热性能良好，多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温拌热管、氧 气管道等。铝及铝合金管，多用于耐腐蚀性介质管道、食品

25、卫生管道及有特殊要求的管道。不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较差，不能承受较高的压力。它不耐碱及含氯离子的化合 物，如盐水和盐酸等介质。钛及钛合金管。钛管具有重量轻、强度高、耐腐性强和耐低温等特点，常被用于其它管材无法胜任 的工艺部位。,2、非金属管材石墨管，主要用于高温耐腐蚀生产环境中。铸石管，多用于承受各种强烈磨损和强酸和碱腐蚀的地方。（8）塑料管硬聚氯乙烯管，分轻型管和重型管两种。具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安 装等特点。氯化聚氯乙烯（CPVC）管，具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装 方便等特点。（16 单）聚乙烯管

26、（PE 管）。PE 管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。超高分子量聚乙烯（UHMWPE），UHMWPE 管的许多性能是普通塑料管无法相比的，耐磨性为塑料之 冠，断裂伸长率可达 410%470%，管材柔性、抗冲击性能优良，低温下能保持优异的冲击强度，抗冻 性及抗振性好，摩擦系数小，具有自润滑性，耐化学腐蚀，热性能优异，可在-169110下长期使用，适合于寒冷地区。UHMWPE 管适用于冷热水管道、化工管道、气体管道等。交联聚乙烯管（PEX 管）。PEX 管耐温范围广（-70110）、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻 力小、

27、安装简便、使用寿命长，且无味、无毒。其连结方式有：夹紧式、卡环式、插入式三种。PEX管 适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。聚丙烯（PP）管。PP-R 管是最轻的热塑性塑料管，相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说，PP-R 管具有 较高的强度，较好的耐热性，最高工作温度可达 95，在 1.0MPa 下长期（50 年）使用温度可达 70，另外PP-R 管无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，目前它被广泛地用在冷热水供应系统 中。但其低温脆化温度仅为-150，在北方地区其应用受到一定限制。每段长度有限，且不能弯曲施 工。聚丁烯（PB）管，PB 管具有很高的耐久性、化

28、学稳定性和可塑性，重量轻，柔韧性好，适于输送热 水。聚丁烯管可采用热熔连接。小口径管也可采用螺纹连接。工程塑料（ABS）管，广泛用于中央空调、纯水制备和水处理系统中的各用水管道，但该管道对于 流体介质温度一般要求60。耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料，是用热固性酚 醛树脂为粘合剂，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于输送除氧化性酸（如硝酸）及碱以外 的大部分酸类和有机溶剂等介质，特别能耐盐酸、低浓度和中等浓度硫酸的腐蚀。,3、复合材料管材铝塑复合管，铝塑复合管按聚乙烯材料不同分为两种：适用于热水的交联聚乙烯铝塑复合管和适 用于冷水的高密度聚乙烯铝塑复

29、合管。钢塑复合管。管材规格为15150，以铜配件丝扣连结，多用作建筑给水冷水管。（5）玻璃钢管（FRP 管），耐酸碱气体腐蚀，适用于输送潮湿和酸、碱等腐蚀性气体的通风系统，可 输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。二、焊接材料（一）手工电弧焊焊接材料 1、焊条的组成焊条由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化 为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。2、焊条分类按药皮熔化后的熔渣碱度分类。（常考）酸性焊条。具有较强的氧化性，对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。不能有效地 清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属的力学

30、性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。（14、15、16 单）碱性焊条。焊条的脱氧性能好，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果较好。但由于电弧中含氧量 低，如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。在药皮中加入一定量的萤石，在焊接过程 中与氢化合生成氟化氢，具有去氢作用。但是萤石不利于电弧的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫。三、防腐材料（一）防腐材料 1、涂料（1）涂料的基本组成。,（3）常用涂料生漆。具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及 强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施

31、工时易引起人体中毒。漆酚树脂漆。适用于大型快速施工的需要。目前，已广泛用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气腐 蚀。酚醛树脂漆。具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸。与金 属附着力较差。环氧-酚醛漆，即既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。环氧树脂涂料，具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除 聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力。过氯乙烯漆，具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不 耐酚类等有机溶剂介质的腐蚀。不耐磨和不耐强烈的机械冲击。此外，它与金属表面附着力

32、不强，特 别是光滑表面和有色金属表面更为突出。在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。8）呋喃树脂漆。呋喃树脂漆是以糠醛为主要原料制成的。它具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，同 时原料来源广泛，价格较低。不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上，必须用其它涂料作为底漆，如环氧底漆、生漆和醛清漆等。不 耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。与金属附着力差，干后会收缩等缺点，因此大部 分是采用改性呋喃树脂漆。10）无机富锌漆。无机富锌漆是由锌粉及水玻璃为主配制而成的。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶 剂性及耐干湿交替的盐雾。适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。一般须涂上相应,的面漆，

33、如环氧酚醛漆、环氧树脂漆，过氯乙烯漆等，面漆层数不得少于两层。耐热度为 160左右。聚氨酯漆。它广泛用于混凝土构筑物表面等防腐领域。聚氨酯漆具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等 优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。（14 单、16 多）环氧煤沥青。它综合了环氧树脂机械强度高、粘结力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。防腐寿命可达到 50 年以上。三聚乙烯防腐涂料。广泛用于天然气和石油输配管线、市政管网、油罐、桥梁等防腐工程。它主 要由聚乙烯、炭黑、改性剂和助剂组成，经熔融混炼造粒而成，具有良好的机械强度、电性能、抗紫 外线、抗老化和抗阳极剥离等性能。（15 单）氟-46 涂料，具有优良

34、的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。它的耐热性仅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性。特别适用于对耐候性 要求很高的桥梁或化工厂设施。第三节 安装工程常用管件和附件三、法兰（一）法兰 1、法兰的分类法兰按照其结构型式可分为：整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。常见的几种法 兰如图 所示：整体法兰，通常和管道设备制成一体，作为设备的一部分。平焊法兰，其优点在于焊接装配时较易对中。平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振 动及震荡均不严重的管道系统中。对焊法兰，又称高颈法兰。主要用于工况比较苛刻的场合（如管道热膨胀或其他荷载使法兰

35、处受 的应力较大）或应力变化反复的场合以及压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管 道。松套法兰 松套法兰俗称活套法兰，分为焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于 铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口 径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子 材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压 不高，一般仅适用于低压管道的连接。,（5）螺纹法兰，具有安装、维修方便的特点，但在温度高于 260和低于-45的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免

36、发生泄漏。2、按密封面型式分类容器法兰的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。管法兰的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O 型圈面和环连接面六种。1）平面型：适用于压力不高、介质无毒的场合。凹凸面型：适用于压力稍高的场合。榫槽面型：垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但 更换垫片困难，法兰造价较高。5）O 形圈面型：也是具有相配合的凸面和槽面的密封面，O 形圈嵌在槽内。O 型密封圈是一种挤压型 密封，O 型圈的截面尺寸都很小、重量轻，消耗材料少，且使用简单，安装、拆卸方便，更为突出的优 点还在于O 形圈具有良好的密封

37、能力，压力使用范围很宽，静密封工作压力可达 100MPa 以上，适用温 度为-60200。（16 单）6）环连接面型：这种密封面专门与用金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实 现密封连接。由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性来选用。因而这种密封面的密封性能好，对 安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。（二）垫片（有新增）1.非金属垫片橡胶垫片。橡胶具有组织致密质地柔软，回弹性好，容易剪切成各种形状且便宜、易购等特点。常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。石棉垫片。石棉耐热、耐碱性好、抗拉强度高、耐酸性能较差，石棉垫片正常使用温度在 550

38、 以下。直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳，酸、碱溶剂等介质也可以使用此类垫片。石棉橡胶垫片。柔性石墨垫片。塑料垫片。适用于输送各种腐蚀性较强的管道的法兰连接。聚四氟乙烯耐化学性、耐热性、耐寒 性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称。它不易老化、不燃烧、吸水性近乎为零。2.半金属垫片又称金属复合垫片。（2）金属缠绕式垫片特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；能在高温、低,压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。在石化工艺管道上被广泛采用。3.金属垫片齿形金属垫片。是利用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相接触，构成多道密封环，因此密封性

39、能 较好，使用周期长。常用于凹凸式密封面法兰的连接。缺点是在每次更换垫片时，都要对两法兰密封 面进行加工，因而费时费力。另外，垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸 的部位。环形金属垫片。是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封 作用。金属环形垫片主要应用于环连接面型法兰连接。（14 单）四、阀门（二）各种阀门的结构及选用特点1、截止阀，主要用于热水供应及高压蒸汽管路中，它结构简单，严密性较高，制造和维修方便，阻 力比较大。安装时要注意流体“低进高出”。选用特点：可以调节流量，不适用于带颗粒和粘性较大 的介质。2、闸阀又称闸门或闸板阀，它广泛用于

40、冷、热水管道系统中。选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有一定调节流量的性能，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要适 合一些大口径管道上。3、止回阀又名单流阀或逆止阀，它有严格的方向性。用于不让介质倒流的管路上，如用于水泵出口的 管路上作为水泵停泵时的保护装置。升降式止回阀只能用在水平管道上，垂直管道上用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管路上均可应用。4、蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90即可快速启闭，操作简 单，同时具有良好的流体控制特性。蝶阀适合安装在大口径管道上。5、旋塞阀热水龙头也属旋塞阀的一种。选用

41、特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，只适用于一般低压流体作开 闭用，不宜于作调节流量用。6、球阀,球阀具有结构紧凑、密封性能好、结构简单、体积较小、重量轻、材料耗用少少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。选用特点：适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧 气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，且特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。（16 单）7、节流阀选用特点：不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。8、安全阀安全阀一般分为弹簧式和杠杆式两种。选用安全阀的主要参数是排泄量。9、减压阀又称调压阀，用于管路中降

42、低介质压力。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。五、其他附件（六）补偿器 1、自然补偿2、人工补偿（常考）方形补偿器。其优点是制造方便，补偿能力大，轴向推力小，维修方便，运行可靠，缺点是占地 面积较大。填料式补偿器。填料式补偿器又称套筒式补偿器，主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填 料函。在内外管间隙之间用填料密封，内插管可以随温度变化自由活动，从而起到补偿作用。填料式补偿器安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏 汽，需经常检修和更换填料。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。（16 多）波形补偿器。只用于管径较大、压力较低的场合。它的优点是

43、结构紧凑，只发生轴向变形，与方 形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿 能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。（14 单）球形补偿器，主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应 成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。（15 单）球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。特别对远距 离热能的输送，即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护。球形补偿器用于热力管道 中，补偿热膨胀，其补偿能力为一般补偿器的 510 倍；用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉

44、、加热炉 等）的汽化冷却系统中，可作万向接头用；用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀下沉,或震动等意外原因对管道产生的破坏。（15、16 单）第四节 常用电气和通讯材料一、电气材料（二）电力电缆1、电缆的型号表示法（3）在实际建筑工程中，一般优先选用交联聚乙烯电缆，其次用不滴油纸绝缘电缆，最后选普通油浸 纸绝缘电缆。当电缆水平高差较大时，不宜使用粘性油浸纸绝缘电缆。工程中直埋电缆必需选用铠装 电缆。2、几种常用电缆及其特性,二、有线通信线缆（三）光缆（1）光纤结构按光在光纤中的传输模式可分为：多模光纤和单模光纤。（常考）多模光纤：中心玻璃芯较粗，可传多种模式的光。多模光纤耦合光能量大

45、，发散角度大，对光源的要 求低，能用光谱较宽的发光二极管(LED)作光源，有较高的性能价格比。缺点是传输频带较单模光纤窄，多模光纤传输的距离比较近，一般只有几千米。（16 多）,单模光纤：优点是其模间色散很小，传输频带宽，适用于远程通讯，每公里带宽可达 10GHz。单模光纤的传输设备较贵。缺点是芯线细，耦合光能量较小，光纤与光源以及光纤与光纤之间的接口比多 模光纤难；单模光纤只能与激光二极管（LD）光源配合使用，而不能与发散角度较大、光谱较宽的发 光二极管（LED）配合使用。所以单模光纤的传输设备较贵。（14 单、15 多）第二章安装工程施工技术（16 分）第一节 切割和焊接一、切割(二）火焰

46、切割火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。工作原理是：用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰，将被割金属表面加热到燃点，然后喷出高速 切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量，高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中 吹除，形成切口，将被割金属分离。火焰切割按所使用的燃气种类，可分为氧-乙炔火焰切割（俗称气割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切 割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。1.气割金属需满足的条件火焰切割过程包括预热燃烧吹渣三个阶段，只有符合下列条件的金属才能进行氧气切割：(1)金

47、属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好；金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其他常用的金属材料如铸铁、不锈 钢、铝和铜等由于不满足上述条件，所以不能应用火焰切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切 割。2、氧-乙炔火焰切割可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢。3.氧-丙烷火焰切割氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有以下优点：氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火 焰切割。,(2)丙烷气成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。（3)氧-丙烷火焰

48、温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切 割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。氧气的消耗量亦高于 氧-乙炔火焰切割，但总的切割成本远低于氧-乙炔火焰切割。氧-氢火焰切割具有以下优点：(1)成本较低。(2)安全性好。(3)环保。氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，可用来切割不锈钢等。(三)电弧切割等离子弧切割它是利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料。等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，能够切割绝大部分金属和非金属材料，如 不锈钢、高合金钢

49、、铸铁、铝、铜、钨、钼和陶瓷、水泥、耐火材料等。碳弧气割利用该方法也可在金属上加工沟槽。电弧切割的适用范围及特点为：(2)可用来加工焊缝坡口，特别适用于开 U 形坡口。(5)加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，但对 有耐腐蚀要求的不锈 钢一般不采用此种方法切割。二、焊接(一）焊接的分类及特点,1.熔化焊气焊。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间 牢固连接的方法。气焊所用的可燃气体与气割相同，主要有乙炔、丙烷、天然气和氢气等，氧气为助燃气体。气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。气焊主要应用于

50、薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接。气焊的优点是设备简单、使用灵活；对铸铁及些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方 需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。其缺点是生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难 实现自动化。电弧焊。手工焊条电弧焊（简称手弧焊)。手弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。手弧焊的主要优点有：操作灵活。设备简单，使用方便。应用范围广。手弧焊的主要缺点有：焊接生产效率低。劳动条件差。焊接质量不够稳定。埋弧焊。埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方