起重作业专项安全培训.ppt

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1、广东火电工程总公司惠州分公司,安全部,起重作业专项安全培训,主要内容,起重作业安全要求起重指挥起重操作起重机械起重吊具,起重作业前安全要求,首先从事起重作业的人员必须持证作业；严禁无证进行起重作业。重大吊装作业应编制专项吊装施工方案；惠州LNG电厂业主最新提出规定：从事单件吊物30T以上的吊装作业时，必须编写专项施工方案（特殊的吊装作业除外）。在吊装作业前，吊装作业施工负责人要组织起重作业人员和司机进行安全技术交底，重点要让作业人员熟悉吊物的重量、吊装的方法（绑扎方法）、吊具的选用、吊物的行走路线、吊装过程的中难点和安全注意事项。吊车就位：履带吊到指定的吊装位置前，地面必须坚实，平整，如地面不

2、平或不实，要事先采取措施；汽车吊（轮胎吊）就位时，必须打好支腿，调好水平。这点十分关键，许多吊装事故都发生在支腿未打好或吊机未调平，而使得吊车在吊装中发生事故。在此特别强调，我们在吊装作业前，支腿必务要垫实，千万不可大意、省事。,起重作业前安全要求,选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查，看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与其它物体相撞和吊钩旋转。作业前，操作司机需对吊机安全性能进行

3、检查，确保性能良好，无故障方能进行作业。,设备绑扎与起吊过程,施工现场有各式各样的吊装设备。有些设备本身就有吊点，而有很多设备是本身是没有吊点的，因此，我们必须正确计算所吊的设备的重量及重心位置。根据设备重量、处形尺寸、类型和特点及吊装要求来确定吊装方法，然后选用所需要的钢丝绳、卡环、包角、麻绳等工具。与吊车司机进行沟通，了解和掌握吊车的性能状况。起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。多人进行绑扎时，要作好呼应，起吊前要确认绑扎人员处于安全位置。起吊前，进行认真检查，设备绑扎是否安全可靠，周围是否有闲杂人等，闲杂人必须离开吊装区。,设备绑扎与起吊

4、过程,有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割伤钢丝绳。起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。大件、重设备要进行试刹车。,起重作业中的安全事项,对使用的起重机具、索具，进行认真地检查，确定符合安全要求后方可使用；严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃、易爆，受压容器、电气设备等物体上；不允许在高空中将拆除的卡环和其它起重工具往下抛掷，以防落地变形和内部产生不易发现的损伤和裂纹；钢丝绳在使用过程中严禁打结，不要超负荷使用，不应受冲击，在

5、捆绑或吊运重物时，不要使钢丝绳直接与物体尖棱角相接触；在吊运过程中重物一般距离地面0.5m以上吊物下方严禁站人；重大吊装作业应按起重吊装技术方案，进行操作；不盲目指挥，不盲目起吊，确保安全；,起重作业中的安全事项,起重作业人员发现起重设备和吊索有安全隐患，危及人身安全时，应停止起重作业；起重作业人员应密切注意起重机的运行和吊装状况；工作前应检查吊具是否牢固，发现已达报废标准的钢丝绳，应禁止使用；工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通知逗留人员避让；吊运重物时，尽可能的不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或者行走；在任何情况下，严格禁止用

6、人身重量来平衡吊运物件或者以人力支撑物件起吊，更不允许站在物件上同时吊运；起吊物件时应将放在物件上的活动件固定或者卸下，防止重心偏移或者活动件滑下伤人；,起重作业安全“七好”,思想集中好统一指挥好遵章守纪好交接配合好上下联系好设备检查好扎紧吊卸好,起重与运输,起重作业人员必须持证作业，专人指挥。起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听

7、电话等与起重作业相干扰的活动。起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头顶上方越过。起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。起吊物必须在空中短暂停留时，指挥人员和司机不得离开工作岗位。遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或因照明不足，指挥信号不清不得进行起重作业。,起重与运输,起重机在运行中出现故障或不正常现象时，应采取放下吊物。停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。起重作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转，落钩应低速轻放。起重作业完毕后

8、，应摘除挂在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；悬臂式起重机将重臂放至40-60度，并刹住制动器；起重作业完毕后或工作中遇到停电等原因造成起重设备停止，必须将所有操纵杆放在空档位置并切断电源。钢丝绳应从卷筒下方卷入，作业时钢丝绳绕在卷筒上的安全圈数不小于5圈。作业中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在郑筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的钢丝绳。,起重与运输,起重操作人员：1、熟悉所操作起重机性能、保养和维护基本知识，严格按规程操作。2、起重作业时，无关人员一律不得进入操作室。3、作业前应先检查起重机的工作范围，清除妨碍起重行走及回转的障碍物。龙门吊使用前应先将夹轨钳松开，结束后将夹轨钳夹住，

9、并拉好缆风绳。4、起重机闭合电源前，应确认起重机及周围无人，确认所有控制手柄都处于零位，才能闭合。5、使用前必须对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置进行检查并作必要试验，有异常必须排除。6、机械维护、保养时，必须切断主电源，加锁并挂牌。7、起重作业人员交接班时，应向接班人交待设备使用情况及注意事项，并要有交接班记录。,起重与运输,起重指挥人员；1、起重指挥人员发出的信号必须清晰、准确。2、指挥人员应站在使操作人员能看清信号的安全位置上，当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。3、当指挥人员发现发出错误信号时，必须立即发出停止信号。4、多人进行绑挂时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后方准指挥起吊。5、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。,