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1、卓进征程宏我伟业,质量管理知识,欢迎各位同仁和我一起来学习,卓宏公司质量保证部程水养2010年8月,自我介绍：程水养 现任卓宏汽车电机有限公司 质保部副部长江西蓝天职业技术学院 机电一体化专业 大专学历 江西婺源人工作经历：1、浙江飞科电器/飞科剃须刀-检验员/检验组长 2、瑞安瓯江电机/汽车玻璃升降电机检验科科长 3、温州长江汽车电子/汽车开关质量工程师,一、质量管理活动中常见的英文缩写,1、QC（IQC、IPQC、OQC）、QE、SQE、QA2、ISO、TS、QMS3、APQP、PPAP、MSA、SPC FMEA（S、D、P）、SOP4、PPM（0公里、三包）,一、熔渣的作用,示例见药皮焊

2、条电弧焊过程图。1.机械保护作用2.冶金处理作用 3.改善成形工艺性能作用,药皮焊条电弧焊过程,埋 弧 焊 过 程 示 意 图,1.机械保护作用,熔渣的比重一般轻于液态金属，高温下浮在液态金属的表面，使之与空气隔离，可避免液态金属中合金元素的氧化烧损，防止气相中的氢、氮、氧、硫等直接溶入，并减少液态金属的热损失。熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上，可以继续保护处在高温下的焊缝金属免受空气的有害作用。,2.冶金处理作用,熔渣与液态金属之间能够发生一系列物化反应，从而对金属与合金成分给予较大影响。适当的熔渣成分，可以去除金属中的有害杂质，如脱氧、脱硫、脱磷和去氢。熔渣还可以起到吸附或溶解液态金属中非

3、金属夹杂物的作用。焊接过程中，可通过熔渣向焊缝中过渡合金。,3.改善成形工艺性能作用,适当的熔渣（或焊条药皮）构成，对于熔焊电弧的引燃、稳定燃烧、减少飞溅，改善脱渣性能及焊缝外观成形等焊接工艺性能的影响至关重要；电弧炉熔炼时，熔渣起到稳定电弧燃烧作用；采用熔渣保护浇铸可减少铸件和铸型间的粘合，提高铸件表面质量并降低内应力；熔渣也有不利的作用，如强氧化性熔渣可以使液态金属增氧，可以侵蚀炉衬；密度大或熔点过高的熔渣易残留在金属中形成夹渣。,二、焊接熔渣的分类与来源,（一）焊接熔渣的类型（二）焊接熔渣的来源,（一）焊接熔渣的类型,按焊接熔渣的组成物分类：盐型熔渣盐氧化物型熔渣 氧化物型熔渣,盐 型

4、熔 渣,主要由金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧的化合物组成。如：CaF2 NaF、CaF2 BaCl2 NaF、KCl-NaCl-Na3AlF6、BaF2-MgF2-CaF2-LiF 盐型熔渣的氧化性很小，主要用于铝、钛等活性金属的焊接。,盐氧化物型熔渣,主要由氟化物和金属氧化物组成。如：CaF2 CaO Al2O3 CaF2 CaO SiO2 CaF2 MgO Al2O3 SiO2 这类熔渣的氧化性较小，主要用于重要的低合金高强钢、合金钢及合金的焊接。,氧 化 物 型 熔 渣,这类熔渣含有较多的弱碱金属氧化物，是应用最为普遍的一类渣系，如：MnO SiO2、FeO MnO SiO2、CaO Ti0

5、2 SiO2 等。这类熔渣一般具有较强的氧化性，用于低碳钢、低合金高强钢的焊接。,（二）熔渣的来源与构成,1、药皮焊条电弧焊时的熔渣与药皮2、埋弧焊、电渣焊过程中的熔渣与焊剂,1、药皮焊条电弧焊时的熔渣与药皮,药皮焊条电弧焊时的熔渣来源于焊条药皮中的造渣剂，通常包括钛铁矿（TiO2FeO）、金红石（TiO2）、大理石（CaCO3）、白云石（CaCO3 MgCO3）、石英砂（SiO2）、长石、白泥和云母（SiO2Al2O3）等。焊接过程中造渣剂熔化，形成独立熔渣相，覆盖在熔滴与熔池表面。,表8-1 药皮焊条电弧焊熔渣的化学成分举例,低氢型焊条又称碱性焊条，主要特点是不含具有造气功能的有机物而含大

6、量碳酸盐和一定数量的CaF2。碳酸盐在加热分解过程中形成熔渣（CaO或MgO）并放出 CO2 气体。CaF 除了造渣作用之外，还能减少液态金属中的氢含量。,除低氢型焊条外的为酸性焊条，这类焊条药皮不论是以硅酸盐为主还是以钛酸盐为主，一般不含CaF2，含少量碳酸盐和有机物。,2、埋弧焊、电渣焊过程中的熔渣与焊剂,埋弧焊、电渣焊过程中，堆积在焊件坡口上方的焊剂受热熔化，形成熔渣，覆盖在焊接电弧和熔池上方，对熔化金属起保护和冶金处理作用。焊剂是与焊丝(或焊带)配套使用的，焊丝的作用相当于焊条中的焊芯，焊剂的作用相当于焊条中的药皮。焊剂与焊丝的合理匹配是决定焊缝金属化学成分和力学性能的重要因素。熔炼焊

7、剂 由一些氧化物和氟化物组成；非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘结焊剂）易于实现焊缝金属的合金化。,三、铸造熔炼过程中的熔渣,钢铁熔炼熔渣的主要成分有 SiO2、CaO、Al2O3、FeO、MgO、MnO 等氧化物和少量CaF2，其来源为：生铁或废钢原材料中所含的各种合金元素,熔炼过程中由于氧化而形成的氧化物；作为氧化剂或冷却剂使用的矿石和烧结矿等；原材料带入的泥沙或铁锈；,加入的造渣材料，如石灰、石灰石、萤石、铁矾土、粘土砖块等；浸蚀下来的炉衬耐火材料；脱氧、脱硫产物。,有色金属熔炼中熔渣主要来源于熔剂，熔炼中用于除气、脱氧或去夹杂的熔剂品种繁多。如：铝合金精炼时采用以NaCl、KCl为主的多种氯化盐

8、混合成低熔点的熔剂；铜合金精炼时常用的熔剂有木炭、玻璃（Na2OCaO6SiO2）、苏打（Na2CO3）、石灰（CaO）和硼砂（Na2B4O7）等。,钢铁熔炼时的熔渣成分还与具体熔炼方法有关。,第二节 渣体结构及碱度,一、熔渣结构的分子理论二、熔渣的离子理论三、熔渣的碱度,一、熔渣结构的分子理论,（1）液态熔渣是由自由状态化合物（包括氧化物、氟化物、硫化物的分子等）和复合状态化合物（酸性氧化物和碱性氧化物生成的盐）的分子所组成；（2）氧化物与复合物在一定温度下处于平衡状态；（3）只有渣中的自由氧化物才能与液体金属和其中的元素发生作用。如：（FeO）+C=Fe+CO 而硅酸铁(FeO)2SiO2

9、 中的 FeO 不能参与上面的反应。,二、熔渣的离子理论,（1）认为液态熔渣是由正离子和负离子组成的电中性溶液。（2）离子在熔渣中的分布、聚集和相互作用取决于它的综合矩（离子电荷/离子半径）。离子的综合矩越大，说明它的静电场越强，与异号离子的引力越大。（3）液体熔渣与金属之间相互作用的过程，是原子与离子交换电荷的过程。如：Si4+2 Fe=2 Fe2+Si,阳离子中Si4 的综合矩最大，而阴离子中O2-的综合矩最大，所以二者最易结合为复杂的硅氧阴离子SiO44-。,表8-3 正、负离子的综合矩,三、熔渣的碱度,熔渣的氧化能力、粘度等都和熔渣的碱度密切相关，碱度对液态金属的脱硫、脱磷效果也有重要

10、影响。（一）熔渣碱度的分子理论（二）熔渣碱度的离子理论,（一）熔渣碱度的分子理论,按照分子理论，熔渣的碱度就是熔渣中的碱性氧化物与酸性氧化物浓度的比值。表示为：碱性氧化物：K2O、Na2O、CaO、MgO、MnO、FeO等，酸性氧化物：SiO2、TiO2、P2O5等。考虑到氧化性强、弱差别，碱度表达式修正为：0.018CaO+0.015MgO+0.006CaF2+0.014(K2O+Na2O)+0.007(MnO+FeO)B1=0.017SiO2+0.005(Al2O3+TiO2+ZrO2）当B11为碱性渣，B11为酸性渣，B1=1为中性渣。,（二）熔渣碱度的离子理论,把液态熔渣中自由氧离子的

11、浓度（或氧离子的活度）定义为碱度。渣中自由氧离子的浓度越大，其碱度越大。计算式为：Mi 是渣中第 I 种氧化物的摩尔分数，ai 是该氧化物的碱度系数。当B20时为碱性渣，B20为酸性渣，B2=0为中性渣。表8-4 渣中常见氧化物的ai值,碱性渣的ai为正值，这是因为碱性氧化物在液态渣中产生O2，例如：CaO=Ca2+O2而酸性氧化物消耗渣中的O2：SiO2+2 O2=SiO44因此，碱性渣中O2多，碱度高；酸性渣中O2少，碱度低。,O2越多，是否意味着氧化性越强？,第三节 渣相的物理性质,一、熔渣的凝固温度与密度二、熔渣的粘度 三、熔渣的表面张力及界面张力,一、熔渣的凝固温度与密度,熔渣是一个

12、多元体系，它的液固转变是在一定温度区间进行的。一般构成熔渣的各组元独立相的熔点较高，而以一定比例构成复合渣时可使凝固温度大大降低。金属熔炼或熔焊中，要求熔渣的熔点略低于熔炼（或母材）金属。过高（或过低）的熔渣熔点，都会影响对液态金属的保护效果和焊缝外观成形。,密度也是熔渣的基本性质之一，它影响熔渣与液态金属间的相对位置与相对运动速度。密度大的熔渣易滞留于金属内部形成夹杂。选用焊材时，首先要保证所形成的熔渣具有合适的凝固温度范围和较低的密度。表8-5几种常见化合物的熔点和密度,二、熔渣的粘度,熔渣的粘度是一个较为重要的性能，过大与过小都不理想。粘度过大的熔渣会降低金属与熔渣之间的冶金反应速度。粘

13、度过小的熔渣容易流失，影响对熔池（或焊缝）在全位置焊接时的成形和保护效果。,熔渣的粘度与它的成分和结构有关：一般，液态熔渣的粘度随温度下降而上升，这是由于随温度下降，熔渣中离子（或粒子）的聚合度增大，粘度随之增加。,药皮焊条电弧焊时，根据熔渣粘度随温度变化的速率，将熔渣分为“长渣”和“短渣”两类。随温度增高粘度急剧下降的渣称为短渣，而随温度增高粘度下降缓慢的渣称为长渣。短渣在焊缝凝固后迅速凝固，可保证全位置焊缝外观成型，长渣只能用于平焊位置焊接。,渣的粘度与它的成分和结构有关。含 SiO2 多的渣结构复杂，Si-O 阴离子聚合程度大，离子尺寸大，粘度大。在温度升高时复杂的 Si-O 离子逐渐破

14、坏，形成较小的 Si-O 阴离子，粘度缓慢下降，因此含 SiO2 多的酸性渣为长渣。碱性渣中离子尺寸小，粘度低，且随温度升高离子浓度增大，粘度迅速下降，因此碱性渣为短渣。,含 SiO2 多的熔渣 Si-O 阴离子聚合程度大，复杂阴离子的尺寸大，粘度大。在酸性渣中减少 SiO2，增加 TiO2 或增加碱性氧化物的含量，都可以使复杂的 Si-O 阴离子减少，可降低粘度，使渣成为短渣。渣中加入 CaF2 可起到很好的稀释作用。碱性渣中 CaF2 能促使 CaO 熔化，降低粘度；酸性渣中CaF2 的 F-能破坏 Si-O 键，减小聚合离子尺寸，降低粘度。因此在焊接熔渣和炼钢熔渣中常用 CaF2 作为稀

15、释剂。,三、熔渣的表面张力及界面张力,熔渣的表面张力及熔渣与液态金属间的界面张力对于冶金过程动力学及液态金属中熔渣等杂质相的排出有重要影响。它还影响到熔渣对液态金属的覆盖性能，并由此影响隔离保护效果及焊缝外观成形。化学键与表面张力熔渣与液态金属间的界面张力,表面张力的影响因素,温度 T,化学键与表面张力,原子间键能,碱性氧化物（如MgO、CaO、Al2O3、MnO、FeO等）一般为离子键化合物，表面张力较大。酸性氧化物（如SiO2、TiO2等）一般为极性键化合物，表面张力较小。碱度高的渣表面张力大。在碱性渣中加入酸性氧化物TiO2、SiO2、B2O3等能降低碱性渣的表面张力。CaF2对降低熔渣

16、表面张力也有显著作用。,熔渣与液态金属间的界面张力,界面张力小时，熔渣对金属的覆盖保护效果较好；反之则有利于熔渣从液态金属中分离。酸性渣与液态金属间的界面张力较小，对液态金属的润湿性较好，熔渣在钢液表面易铺展，对钢液的保护效果较好。形成夹杂的倾向较小。,碱性焊条施焊时，覆盖在熔滴表面的熔渣表面张力较大，易造成熔滴粗化，飞溅增多。酸性焊条施焊时，过渡的熔滴颗粒较小，飞溅少，焊缝鱼鳞纹细密，外观成形好。,第四节 活性熔渣对金属的氧化,一、熔渣的氧化性二、扩散氧化三、置换氧化,一、熔渣的氧化性,高温下覆盖在液态金属表面的熔渣，既有对液态金属的保护作用和促进化学冶金反应过程顺利进行的作用，也有对液态金

17、属污染的副作用，其中包括氧化性较强的熔渣对液态金属的氧化。熔渣的氧化（或还原）能力是指熔渣向液态金属中传入氧（或从液态金属中导出氧）的能力。氧化性较强的熔渣又称为活性熔渣。,熔渣的氧化性与 FeO 的活度,熔渣的氧化性通常是用渣中含有最不稳定的氧化物 FeO 量的高低及该氧化物在熔渣中的活度来衡量。由于熔渣并非理想溶液，渣中氧化铁的含量并不是参加氧化反应时的有效浓度，氧化反应是否进行与 FeO 在熔渣中的实际活度 FeO 有关。,图8-4 多元渣系中FeO的等活度曲线（1600）,对于一定FeO含量的熔渣，当熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的含量比（即熔渣碱度）为2时所对应的熔渣氧化性最强。,Fe

18、O在碱性渣中的活度系数比在酸性渣中大,熔渣的氧化性与温度的关系,已知熔渣成分时，根据图8-4查出1600下熔渣中FeO的活度FeO，再通过下式可以估算出该温度下熔渣与液态金属构成的系统达到平衡时液态金属中的含氧量：%O=%O max FeO 式中%O max 为在纯氧化铁构成的熔渣下，与之平衡时液态金属中%O 的极限含量。%O max 是与温度有关的常数，其关系式为：当T=1600 时，%O max=0.23。随温度升高，熔渣的氧化性增大。,二、扩散氧化,熔渣中的FeO既溶于渣又溶于液态钢，在一定温度下，它在两相中的平衡浓度符合分配定律：,当温度不变时，增加液态熔渣中的FeO的含量将会使液态金

19、属增氧。温度升高时L值减小，即高温时，FeO更容易向金属中分配。,焊接过程中的扩散氧化,焊接时渣中的FeO对金属的扩散氧化主要是在熔滴阶段和熔池前部高温区向液态金属中过渡的。,在熔池尾部，随着温度的下降，液态金属中过饱和的氧化铁会向熔渣中扩散，这一过程称之为扩散脱氧。,FeO的分配常数L与温度和熔渣的性质有关。在SiO2饱和的酸性渣中有：在CaO饱和的碱性渣中有：,比较两式中 L 值大小可以发现，在熔渣中含 FeO 相同的情况下，碱性渣时金属中的FeO含量比酸性渣时大。即:FeO 在碱性渣中比在酸性渣中更容易向金属中分配。,而：,不应当认为碱性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条的高。事实上多数情况下碱

20、性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条低。这是由于尽管碱性渣中FeO的活度系数大，但碱性渣中FeO的含量并不高（见表81），因此碱性渣对液态金属的氧化性比酸性渣要小。,实际扩散氧化反应进行的程度取决于界面附近FeO的扩散速度、接触界面面积大小与扩散反应时间。熔焊时由于熔渣在高温液态下的存在时间短暂，因此扩散氧化程度一般远不能达到平衡状态。图中酸性渣所对应的焊缝含氧量高，不仅仅是渣中FeO扩散氧化的影响。炼钢过程中的扩散氧化可以进行得较为充分。,三、置换氧化,如果熔渣中含有比较多的易分解的氧化物，便可以与液态铁发生置换反应，使金属氧化，同时发生原氧化物中金属元素的还原。例如，用低碳钢焊丝配合高硅高锰焊剂(

21、如HJ431)埋弧焊时，易发生如下置换氧化反应:（FeO）（SiO2）+2 Fe=Si+2 FeO FeO,或:（MnO）Mn,置换氧化反应与渣中MnO、SiO2、FeO的浓度和液态金属中Si、Mn的原始含量有关。酸性渣对金属的置换氧化性高于碱性渣。,反应平衡常数与温度的关系为：（FeO）2Si 13460 lgKSi=+6.04（SiO2）T（FeO）Mn 6600 lgKMn=+3.16（MnO）T温度升高，平衡常数增大，反应向右进行；置换氧化反应主要发生在熔滴阶段与熔池前部的高温区；液态金属的过热度较低时，KSi明显小于KMn，即（MnO）的氧化性高于（SiO2），2100以上温度时，K

22、SiKMn，显然对于过热度很高的熔滴，（SiO2）的氧化性可以超过（MnO）。,钢铁氧化熔炼阶段的间接氧化,钢铁氧化熔炼阶段，加入的氧化剂（气体氧或矿石）除了进行脱碳、脱磷反应之外，还会与溶解在钢液中的锰、硅等合金元素发生氧化反应。溶入到液态金属中的氧化性气体元素可以直接与合金元素反应，生成相应合金元素的氧化物并进入渣相，称之为直接氧化。但由于液态金属中铁原子数远比其它合金元素多，因此多数情况下是间接氧化。反应方程式为：,O+Fe=(FeO)(FeO)+Mn=(MnO)+Fe 或:2(FeO)+2 Si=(SiO2)+2 Fe 间接氧化过程是铁元素先被氧化生成氧化亚铁，而后氧化亚铁再将合金元素

23、氧化：间接氧化实质上是置换氧化的逆反应，反应实际进行的方向与平衡时各相的含量主要取决于温度。和熔焊过程相比，钢铁熔炼时液态金属的过热度不高，间接氧化可以进行得比较充分。,表8-2 几种常见钢铁熔炼炉中所形成的熔渣成分,图8-1 硅氧离子团结构图,酸性渣 碱性渣,酸性渣中 SiO2、TiO2 等酸性氧化物较多，FeO 的活度低，不容易向金属中扩散，因此分配率 L 值较大。,碱性渣中酸性氧化物较少，FeO 大部分以自由状态存在，即 FeO 在渣中的活度系数大，所以更容易向金属中扩散。,正是由于这个原因，在碱性焊条药皮中一般不加入含 FeO 的物质。并要求焊接时严格清除焊件表面上的氧化皮和铁锈。,置 换 氧 化,焊缝的空间位置有：平焊、横焊、立焊、和仰焊,管子对接水平固定全位置焊接,培训结束,