质量检验与抽样的原理方法.ppt

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1、1,质量检验与抽样的原理方法,2,课程大纲,什么是质量检验-质量检验的定义-质量检验的作用-质量检验的分类-不合格品处理-矫正和预防行动抽样质量检验-与抽样质量检验的相关术语-抽样方法AQL抽样检验实施,3,质量检验的相关概念-质量检验,什么是质量检验所谓质量检验是通过对产品的质量特性观察和判断，结合测量、试验所进行的符合性评价活动。质量检验是产品形成过程中不可缺少的一个组成部分，是提供质量信息的重要来源。质量检验一般按如下过程：策划 检验实施记录符合性判断处置 报告。质量检验强调上述各个过程，与产品质量验证强调通过提供客观证据来认定产品满足规定的要求略有不同,质量检验的作用质量检验的保证作用

2、通过符合性判定来实现.质量检验的监控作用通过报告(统计)来实现.质量检验的预防作用通过工序检验的实现.,4,质量检验的分类,质量检验的相关概念-检验分类,5,质量检验的相关概念-全数检验,全数检验:就是对待检产品批100%地逐一进行检查.适用于以下场合:精确度要求较高的产品或零部件 对后序工序影响很大的质量项目 质量不太稳定的工序 需要对不合格交验批进行100%重检及筛选 注意:在质量检验中,如无必要,一般不采用全数检验.课堂讨论:全数检验的的缺点或局限性,6,质量检验的相关概念-抽样检验,抽样检验：根据数理统计原理预先设计的抽样方案，从交验批中，抽出部分产品，逐一进行检验，根据这部分样品的检

3、验结果，按照抽检方案的判断规则得出该批产品是否合格的结论。该方法的优点是减少检验工作量，缩短周期，可用于破坏性检验。运用统计抽样检验虽有很高的科学性与可靠性，但还是有错判的风险一般，抽样检验适用于全数检验不必要，不经济，或无法实施的场合，应用非常广泛,7,质量检验的相关概念-工序检验,工序检验：工序检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格,避免不合格品流入下一工序因此，工序检验不仅要检验在制品是否达到规定的质量要求,还要检验影响质量的主要工序因素(5M1E).工序检验的意义不是单纯剔出不合格品，还应该看到工序检验在工序质量控制中乃至于质量改进中的积极作用正是因为如此,工序质量控制在流程较为复

4、杂的产品生产中被广为采用.,8,质量检验的相关概念-工序检验,工序检验通常有三种形式-首件检验 首件,是指每个班次刚开始加工的第一个工件,或在加工过程中因换人,换料,调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件.一般采用“三检”制.首件检验不合格,不得继续加工或作业-巡回检验-末件检验:为下一批生产做好生产技术准备,9,不合格品处理,不合格:未满足要求.不合格品:是指未满足规定的要求的产品.,上工序,鉴定,标识,隔离,处理,记录,下工序,NG,OK,不合格品管理流程图,10,不合格品处理,不合格品通常采取以方式:1）返工：对不合格产品采取的措施，使其符合要求，成为合格产品.2）降级：改变不合格产品

5、的等级，使其符合不同于原来的要求.3）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而采取的措施，如回收、销毁或是服务业中的中止服务。4）让步 让步指对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。让步须经有关授权人员批准，有时还要征得顾客的批准。5)返修 为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。应注意返修可能会改变产品的某些部分，虽然能满足预期的使用要求，但已不能称为合格产品。,11,纠正和预防措施,1)纠正措施 为消除已发现的不合格的原因所采取的措施。纠正措施与纠正不同，纠正是针对不合格的现象，目的是为了消除这种现象，而纠正措施针对不合格的原因，目的是为了防止不合格的再次发生。纠正可以与纠正措施一起实施

6、，这样既消除了不合格，又能防止不合格的再次发生。但应注意并非所有不合格均应采取纠正措施，应根据不合格发生的原因、频次、严重性程度来确定是否应采取纠正措施。思考题:不合格品处理方法中哪些属于纠正措施?,12,纠正和预防措施,2)预防措施 预防措施是指为消除潜在的不合格的原因所采取的措施。它与纠正措施不同之处在于采取预防措施时不合格尚未出现，它是通过对检验结果、统计过程控制等质量信息的趋势分析或对以前类似情况的分析识别出可能会出现的不合格情况。纠正/预措施的实施过程：确认出现/潜在的质量问题；职责分配；评价问题的严重性；分析产生问题的原因；制定防止问题发生的措施；实施所制定的措施；对纠正措施的效果

7、进行进行验证；在证明纠正措施有效的情况下，进行永久性更改，产品规范、生产工艺、作业指导等方面的更改。,13,抽样检验要素,总体与样本抽样方法抽样方案抽样的方式检验水准缺陷等级,14,抽样检验要素(总体与样本),总体与样本-总体(N)：是指在某一次统计分析中研究对象的全体，有时又叫“母体”.在实际抽样检查中叫:“批量”.-样本(n)：也叫“子样”，它是从总体中抽取出来并且要对它进行详细研究分析的一部分个体(样品).抽样 抽样，就是指从总体中抽取样品组成样本的过程。抽样可以分为以下四种方式。,15,抽样检验要素(抽样方法比较),16,抽样检验要素(抽样方法比较),17,抽样检验要素(抽样方法定义)

8、,随机抽样法：就是要使总体中每一个个体（产品）都有同等机会被抽取出来组成样本的过程.顺序抽样法:又叫等距抽样或机械抽样，即按一定的间隔有序的抽样.分层抽样法：也叫类型抽样法。它是从一个可以分成不同子总体（层）的总体中，按规定的比例从不同层中随机抽取样品的方法.整群抽样法:又叫集团抽样法.就是在总体中,不是抽取个别样品,而是随机抽取整群的产品.这种方法是将总体分成许多群,每个群由个体按一定方式结合而成,然后随机地抽取若干群,并由这些群中的所有个体组成样本.,18,抽样方案抽样方案是根据对总体的质量要求用数理统计理论设计出来的。调整型抽样方案:是指一组宽严程度不同的抽样方案及将他们联系起来的转移规

9、则.正常-加严-放宽标准型抽样方案.调整型抽样方案较多地利用了抽样检验的历史资料,因此在对检验批质量提供鉴定能力的同时,所需要检验的平均工作量要少于标准型抽样方案,因此在工业生产中被广为采用.(MIL-STD-105E/ISO2859 最具有代表.,抽样检验要素(抽样方案),19,抽样检验要素(移转规则),减小第一类错判概率合格判为不合格,减小第二类错判概率不合格判为合格,20,抽样检验要素(检验的方式),抽样检验的方式:一次抽样、二次抽样、五次抽样三种类型。通常根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用和平均样本大小，决定采用一次、二次和五次抽样方案中某一种。通常多采用一次抽样.,n,d,d

10、=Ac,d/=Re,接收该批,拒收该批,n-样本量 d-样本中含有的不合格品数 Ac-合格判定数 Re-不合格判定,一次抽样模型,21,抽样检验要素(检验水准),检验水准即检验要求的严格程度 GB2828的检查水平分为：三个一般检查水平(/II/)和四个特殊检查水平(S-1,S-2,S-3,S-4).除非另有规定，通常采用一般检查水平。特殊检查水平仅一般在破坏性检查时使用.对单批而言，检查水平为判别能力指标*判别能力：S-1S-2S-3S-4 对过程平均而言，检查水平为质量保证程度指标。检查水平对质量水平的保证：a的相应值III,22,抽样检验要素(缺陷等级),缺陷分类：。致命缺陷Critic

11、al C 安全/生命财产有损害严重缺陷Major M 性能方面有影响轻微缺陷Minor m 感观等其他方面的影响,23,AQL抽样-AQL的意义,AQL：Acceptable Quality Level 可以接受的品质水准。AQL:是一个值,可以将它看作是可以接受的过程平均不良率.AQL=1:代表任一批可能且允许存在的不良率是:1%.,24,AQL抽样-AQL抽样的前提,AQL抽样的前提1生产制程稳定,且连续生产.2制程不良率接近于AQL值.3 当制程不良率远大于(3倍以上)AQL时,质量主管应要求执行全数检查.AQL确定:1若无历史资料时可暂定AQL,再根据实际情况边做边修正.2用制程不良率

12、决定AQL.3根据质量要求,供需双方商定AQL.4参照业界标准(参考表1/2/3),25,AQL抽样-AQL的确定,表一：不合格品种类与参考值,工厂,检验,进料检验,成品出厂检验,不合格品或不合格种类,、类不合格品,类不合格,类不合格品,、类不合格品,0.65,1.5,2.5,4.0,6.5,1.5,2.5,4.0,6.5,表二：不同性能与的参考值,质量特性,电气性能,机械性能,外表质量,AQL,0.40.65,1.01.5,2.54.0,一般工厂,26,AQL抽样-AQL的确定,表三：不同要求与的参考值,使用要求 特高 高 中 低,AQL,=0.1,=0.65,=2.5,=4.0,适用范围,

13、卫星、导弹、宇宙飞船,飞机、舰艇、重要工业品,一般工业农业用品、一般军用品,一般民用工农业产品,27,AQL 抽样检查的实施步骤,1.设定品质判定的基准,即明确检验的项目和规格(检验规格书-依据图纸产品要求)2.明确缺陷等级划分,明确致命/严重/轻微等级的具体判定方法.3.决定品质允许水准(不同等级的缺陷通常定义不同的AQL).4.决定检验水准(水准II)5.决定抽样方式(一次还是多次)6.决定检验的严格程度(一般从正常检验开始),28,AQL 抽样检查的实施步骤,7.批量(N)的构成.原则上以接近同样生产条件下,在一定时间内生产的产品划为1个批.8.查表得出样本代码.9.根据样本代码查出样本数量.(n)10.确定抽样方法(随机抽样)11.抽取及检验样本.12.合格否的判定.13.检验批的处理.思考:当n/=N时该怎么办?,29,AQL 抽样检查的实施步骤,30,AQL 抽样检查的实施步骤,31,AQL 抽样检查的实施步骤,32,AQL 抽样检查的实施步骤,