质量工程师培训课件北京.ppt
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1、2011质量工程师培训(北京),第一章 质量管理概论,第一节 质量及相关术语,第二节 质量管理及相关术语,第三节 质量管理的基础工作,第四节 质量管理的基本原则,内容提要,学习要求:,1、理解掌握质量、质量管理及相关术语。有关的术语有:质量、特性(固有、赋予特性)、要求、过程、产品、质量特性(软、硬件质量特性、分类);质量管理、质量控制、质量保证、质量改进、质量目标、质量方针、质量管理体系。朱兰质量螺旋曲线、质量环、朱兰质量管理三步曲。,2、了解质量管理的基础工作,3、理解掌握质量管理的八项原则,4、了解质量管理的发展历史;国际三大质量奖,第一节质量及其特性,质量及相关术语质量特性质量特性的分
2、类,一、什么是质量?,质量管理专家的定义,1.“质量就是符合要求,而不是好”克劳斯比(符合性);(生产者),2.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”朱兰(适用性);(消费者),3.“质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品”,“质量无须惊人之举。”戴明(适用性);,4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。”石川馨(适用性,满意性),5.“质量是指产品出厂以后给社会带来的损失”。田口玄一(经济学)。,ISO9000:2000标准定义:,质量是“一组固有特性满足要求的程度”,固有特性,“可区分的特征”,是某事或某物中本来就有的,尤其是那种永
3、久的特征。,赋予特性,不是固有的,不是某事物中本来就有的,而是产品完成后因不同的要求而对产品所增加 的特性。,固有特性与赋予特性是相对的。,特性:,要求:,“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。,明示的,通常隐含的,必须履行的,合同中或文件中阐明的要求,惯例或一般做法,法律法规要求的,过程,一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。,活动增值转换,输入,输出,产品,“过程的结果”,产品类别,硬件产品,服务,软件产品,流程性材料,指由制作的零件和部件组成或由其组装成的产品,如发动机机械零件、电视机。,由固体、液体、气体或其它组合体构成的产品,包括粒状材料、块状、丝状或薄板状结构的最终
4、或中间产品。,在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。,由承载在媒体上的信息组成的智力产品。,二、质量特性,指“产品、过程或体系与要求有关的固有特性。,四种产品质量特性比较,三、质量特性的分类,关键质量特性,重要质量特性,次要质量特性,指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性,指若超过规定的特性值要求,将造成产品部分功能丧失的质量特性。,指若超过规定的特性值要求,暂不影响产品功能但可能引起产品功能的逐渐丧失的质量特性。,第二节、质量管理及相关术语,质量方针质量目标,质量保证,质量环,螺旋图,质量管理,质量管理三步曲,质量策划质量控制质量改进,一、质量管理,
5、什么是管理?管理是社会组织中,为了实现预期的目标,以人为中心进行的协调活动。,管理的四大职能:计划、组织、领导、控制,二、质量管理及其主要活动,定义,质量管理的主要活动,制定质量方针和质量目标;进行质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。,在质量方面指挥和控制组织的协调活动,质量管理,质量策划,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。,质量计划与质量策划区别,质量控制,质量保证,质量管理,质量管理的一部分,致力于满足质量要求的过程。,质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。,区别与联系,“增强满足要求的能力的循环活动”,是一种永远也没有止境改进过程。,质量
6、管理,质量改进,持续改进,质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。,质量方针,由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和方向。,例:某企业:“以质量求生存,以品种求发展”;某政府:规范管理、优质高效、争创一流、持续改进中国计量学院:计量立校、标准立人、质量立业。,质量管理,是组织在质量方面所追求的目的。,质量目标,例如:某企业:“不良品率减半”,“废品率由25%下降至5%”;某政府:上级任务完成率100%,顾客满意率99%,质量方针目标的制定与展开,例:某物业公司的质量方针“给业主提供便捷的维修活动”。质量目标:一般故障30分钟解决;24小时服务;电话铃响不超过3声必须接听等。,
7、1、质量目标应在质量方针的框架制定,即质量目标应质量方针保持一致。,2、质量目标中应包括满足产品要求所需的内容,并是能够测量的。,3、质量目标制定后,须在各相关的职能和层次上展开,例:某家电企业的质量方针中承诺“为顾客提供高保真的音响产品”,质量目标中应考虑诸如音响的“频率响应”“音噪比”等具体的质量特性,例:一个物业公司质量目标中规定了住户满意率达90%以上,而这满意率是通过保安、保洁、绿化、维修等服务满意率达到的。,质量方针引出质量质量目标示例,质量策划质量控制质量改进,质量管理三步曲,朱兰质量螺旋图,朱兰质量螺旋曲线五个重要理念,1、产品质量的形成由市场研究、等十三个环节组成;2、产品质
8、量形成的十三个环节一环扣一环,周而复始,不断上升;3、产品质量形成是全过程的;4、质量管理是一个社会系统工程;5、质量管理应该以人为主体。,质量循环图,第三节 质量管理的基础工作,质量意识教育:要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义;工作结果对过程、产品的影响;用何种方法为实现与岗位相关的质量目标实现做出自己的贡献本。,质量教育工作,质量管理知识教育:对领导以质量法律法规、经营理念和决策方法管理人员以管理理论、方法;操作工人以岗位质量控制知识为主,专业技术和技能教育:对领导,具有熟悉专业技术及管理技能;技术人员掌握专业技术及新方法;工人熟悉产品特性和工艺,提高操作水平。,主要内
9、容:制定、发布和实施标准。目的:追求一定范围内事物的最佳秩序和概念的最佳表述,以期获得最佳社会的效益和经济效益。,标准化工作,标准:是对重复事物和概念所作的统一规定。,标准分为管理标准、技术标准和工作标准,标准化:为在一家范围内获得最佳秩序,以实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。,质量管理的基础工作,计量器具和测试设备必须配备齐全;根据具体情况选择正确的计量测试方法;正确合理地使用计量器具,保证量值的准确和统一;严格执行计量器具的检定规程,计量器具应及时修理和报废;做好计量器具的保管、验收、储存、发放等组织管理工作。,计量工作,计量:实现单位统一、保障量值准确可靠的活动,计量工
10、作要求,质量管理的基础工作,识别信息需求;识别并获得内部和外部的信息来源;将信息转化为组织有用的知识;利用数据、信息和知识来确定并实现组织的战略和目标;确保适宜的安全性和保密性;评估因使用信息所获得的收益,以便对信息和知识的管理进行改进。,质量信息工作,质量信息要求,质量信息:质量方面有意义数据。,质量管理的基础工作,质量管理的基础工作,企业各级领导、职能部门和工人的质量责任制,以及横向联系和质量信息反馈的责任,质量责任制工作,责、权、利的统一,第四节 质量管理原则,质量管理原则,以顾客为关注的焦点;,领导作用;,全员参与;,过程方法;,管理的系统方法;,持续改进;,基于事实的决策方法;,互利
11、的供方关系。,原则一:以顾客为关注焦点,组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客并争取超越顾客期望。,实施要点,识别顾客当前和未来的需求和期望,將顾客的需求和期望转化成顾客要求5.3、7.2,将顾客要求转化成产品设计和开发的要求7.3,将设计和开发要求固化成产品要求,监视和测量产品实现过程确保产品满足要求,调查顾客的满意程度确保顾客满意,原则二:领导作用,领导者建立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保护使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。,实施要点,传达满足顾客和法律法规要求的重要性5.1a,制定质量方针5.1b,确保制定质量目标5.1c,提供资源5.1e,管理评
12、审5.1d,原则三:全员参与,各级人员是组织之本。只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。,实施要点,人人知道满足顾客和法律法规要求的重要性5.1a,人人知悉组织的质量方針和质量目标,人人具有满足顾客要求的意识,人人具有滿足自己工作的教育、培训、技能和经验6.1,人人知道自己工作的重要性和相关性,知道怎样为实現质量目标作贡献,原则四:过程方法,将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。,实施要点,原则四:过程方法,识別所需要的过程及其应用,确定这些过程的顺序及其相互作用,这些过程有效运行和确定能确保控制的方法,确保获取必要的资源和信息,测量监视和分析这些过程,
13、实施必要措施实现过程结果并持续改进这些过程,原则四:过程方法,原则五:管理的系统方法,将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。,理解要点,系统相互关联或相互作用的一组要素。用系统的方法对诸过程进行管理,使形成合力。把质量管理体系作为一个大的过程来管理。,过程方法与管理的系统方法之间的异同点:,原则六:持续改进,持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。,实施要点,PDCA的循环,从策划、计划开始,执行和检查效果,直至采取纠正和预防措施,将它纳人改进成果加以巩固。,原则七:基于事实的决策方法,有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。,1、应对信息和数据
14、的来源进行识别,确保获得充分的数据和信息的渠道,并能将得到的数据正确方便地传递给使用者,做到信息的共享,利用信息和数据进行决策并采取措施。2、用数据说话,以事实为依据,有助于决策的有效性,减少失误并有能力评估和改变判断和决策。,实施要点,原则八:与供方互利的关系,组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。,怎样与供方互利,识别、评价和选择供方,根据长期或短期利益与供应商建立供求关系,与关键供应商共同开发产品和过程,共享与关键供应商资源,鼓励供应商改进过程提高过程业绩,组织与顾客关系:组织依存顾客;组织与员工关系:员工是组织之本;组织与供方关系:组织与供方相互依存。,质量管理原
15、则提出组织正确处理三个关系,质量管理的两个基本点:以顾客为中心;持续改进,质量管理的关键:领导作用,质量管理三个通用方法:过程方法、系统方法、基于事实的决策方法,质量管理的两个根本途径:全员参与、与供方互利关系,第五节 质量管理发展史,质量检验阶段;统计质量控制阶段;全面质量管理阶段。,质量检验阶段,操作者质量管理工厂质量管理检验员的质量管理,统计质量控制阶段,休哈特”事先控制,预防废品”控制图道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Romig)抽样检验法三个战时质量控制标准:AWXZ.1-1994质量控制指南;AWSZ1.2-1994数据分析用控制图;AWSZ1.3-1994A工序控制图
16、法.,全面质量管理阶段,费根堡姆:质量管理仅靠数理统计方法是不够的,还需要一整套组织管理工作;质量管理QM必须综合考虑质量、价格、交货期和服务;产品质量有一个产生、形成和实现的过程;质量涉及到企业各部门和全体人员,全面质量控制之父,石川馨:质量管理入门指出:TQM是经营的一种思想革命,是新的经营哲学。20世纪80年代ISO发布了ISO9000标准;20世纪90年代掀起六西格玛管理高潮,本章小结:,介绍了质量、质量管理及其相关术:重点理解质量、特性(固有、赋予特性)、要求、过程、产品、质量特性(软、硬件质量特性、分类);质量管理、质量控制、质量保证、质量改进、质量目标、质量方针。朱兰质量螺旋曲线
17、、质量环、朱兰质量管理三步曲概念;介绍了质量管理五项基础工作;重点讲解了质量管理八项原则。介绍了质量管理发展三个阶段。,第二章 供应商质量控制与顾客关系管理,一、供应商选择与质量控制二、供应商动态管理三、顾客满意四、顾客关系管理,一、供应商选择与质量控制,1、了解供应商对于产品质量的重要意义 有研究表明,不少企业的产品质量问题有85%是由供应商提供的零部件引起的,可见对供应商产品质量控制的重要性。因此,如何加强对供应商的质量控制已经成为企业提升产品质量水平的重要途径。,一、供应商选择与质量控制,2.熟悉企业与供应商关系的典型形式一是传统的竞争关系;二是合作伙伴关系,或者叫互利共赢关系(Win-
18、Win)。竞争关系模式主要有以下特征:(1)制造商同时向多家供应商购货,压价;(2)制造商在供应商之间分配采购数量来加强对供应商的控制;(3)制造商与供应商是短期合同、稳定性差;(4)制造商与供应商的信息交流少;(5)供应商的选择范围大多限于投标。,一、供应商选择与质量控制,2.熟悉企业与供应商关系的典型形式合作伙伴关系模式是一种互利共赢的关系,强调在合作的供应商和制造商之间共同分享信息,通过协商和合作来协调相互的行为,达到互利共赢的目的。有以下特征:(1)制造商对供应商给予技术支持;(2)供应商参与制造商的新产品的早期开发;(3)建立互信的关系提高效率,降低交易成本;(4)长期稳定的紧密合作
19、取代短期的合同;(5)较多的信息交流与信息共享;(6)共享因质量提升、成本下降带来的收益。,一、供应商选择与质量控制,3了解互利的供应商关系对企业的益处,一、供应商选择与质量控制,4了解供应商的重要性分类,将供应商分为I、三类,I类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有非常重要的影响,且仅有一家或少数供应商可以供应;类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有比较重要的影响,或者合格供应商为数不多;类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有一般的影响,且市场上同类同级别的供应商较多。,一、供应商选择与质量控制,5.熟悉企业自产外购的决策影响因素(1)经营环境分析(2)市场供应情况(3)企业自身
20、情况 企业选择自产的原因很多,常见的有以下几个方面:1)保守技术秘密,防止核心能力流失;2)确保零部件的及时供应和优异质量;3)充分利用企业自有设备和人员;4)自产成本更低;5)尚无供应商可以提供所需的零件,或订货数量太少、没有供应商愿意接受订单;6)合格供应源被竞争对手控制,或政府有零部件当地化率的要求等。,一、供应商选择与质量控制,5.熟悉企业自产外购的决策影响因素企业选择外购(哑铃式的组织模式)的原因同样也有很多,主要表现为以下几个方面:1)企业缺乏必要的技术、人才和经验;2)顾客指定了零部件的品牌;3)企业自产无法与供应商竞争;4)所需零部件并非企业核心业务;5)原有供应商有能力扩展供
21、应品种;6)所需批量不大,或一次性需求。,一、供应商选择与质量控制,6掌握供应商调查的主要内容1)供应商选择的准备2)确定潜在供应商群体 3)潜在供应商的调查(1)供应商的基础信息(2)生产设备与检测设备,一、供应商选择与质量控制,6掌握供应商调查的主要内容3)潜在供应商的调查(3)过程能力与供货能力(4)主要原材料来源(5)主要顾客及其反馈信息(6)遵纪守法情况(7)信息化水平,一、供应商选择与质量控制,7了解供应商审核的分类和时机1)企业在分析供应商基本情况的基础上,对于I类和类供应商,如果认为有必要,可以对其做进一步的审核。供应商审核一般分为产品审核、过程审核和质量管理体系审核三类。一般
22、来说,对供应商审核的顺序应该是,首先进行产品审核,只有在产品审核合格的基础上才能继续进行其他审核。对于不同的产品、不同的供应商,并不是三种审核都是必须的。,一、供应商选择与质量控制,7了解供应商审核的分类和时机2)审核时机(1)对待选供应商进行审核的时机,一般来说,在批量供货之前进行审核,审核合格的供应商正式列入合格供应商名单。(2)对提供重要产品的I类供应商,企业可能会将供应商审核提前到产品试制阶段;有些产品特别重要或者投资额特别巨大,企业为了减少风险,甚至在产品设计和开发的初期也可能需要对供应商进行审核。(3)对原有的供应商的审核一般分为例行审核和特殊情况下的审核两种。,一、供应商选择与质
23、量控制,8熟悉供应商评价的基本原则(1)全面兼顾与突出重点原则。(2)科学性原则。(3)可操作性原则。,一、供应商选择与质量控制,9了解供应商评价的一般程序(1)建立供应商选定工作小组(2)确定供应商候选名单(3)对候选供应商所供应的原材料或零部件进行检验,应符合企业的质量要求和法定标准。(4)由选定小组派人到供应商现场考查(5)选定工作小组对评价结果进行分析,选定供应商。,一、供应商选择与质量控制,10掌握供应商选择的常用方法(1)直接判断法 常用于选择企业非主要原材料或零部件,或是非常紧急的采购。(2)招标法当采购数量大、供应商竞争激烈时,可采用招标法来选择适当的供应商。(3)协商选择法由
24、企业选择几个合格的供应商,同他们分别就采购产品的质量、价格、交货期等方面进行深入探讨与协商,再从中确定适当的供应商。,一、供应商选择与质量控制,10掌握供应商选择的常用方法(4)采购成本比较法对质量和交货期都能满足要求的供应商,则需要通过计算采购成本来进行比较分析。(5)层次分析法该方法让评价者对照相对重要性函数表,给出因素两两比较的重要性等级,因而可靠性高、误差小,但计算较为复杂,在企业应用较少。(6)基于质量和价格的选优法,一、供应商选择与质量控制,11熟悉产品质量要求信息和质量协议的基本内容 ISO 9001:2008版标准中“采购信息”中规定:采购信息应表述拟采购的产品,适当时包括:产
25、品、程序、过程和设备的批准要求;人员资格的要求;质量管理体系要求。在与供应商沟通前,企业应确保规定的采购要求是充分与适宜的。,一、供应商选择与质量控制,11熟悉产品质量要求信息和质量协议的基本内容产品质量要求信息一方面作为供应商完成产品加工的技术基础,另一方面作为产品验收及出现质量纠纷进行确认的依据。产品质量要求信息是双方面的,企业尽可能地向供应商提供详细的技术信息;供应商对接受的技术信息进行评审,确保设备、工艺、人员等生产要素满足企业产品的要求。质量协议是企业与供应商的质量契约,规定供应商的质量职责,评价供应商的质量管理能力,规定产品质量水平,明确违约责任及经济索赔标准。,一、供应商选择与质
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