仓储管理.ppt

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1、1,仓储管理,2,课程大纲,1储存保管的含义与功能2现代储存保管的作业方法3仓库的出入管理4分拣配货作业5现代保管技术6库存控制,3,1储存保管的含义与功能,1.1储存保管的含义1.2储存保管的功能1.3储存保管新业务,4,1.1储存保管的含义,储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。,5,1.2储存保管的功能,（一）基本功能（二）在流通领

2、域中的作用（三）在企业经营中的作用,6,1.2储存保管的功能,（一）储存保管的基本功能1、是社会生产顺利进行的必要过程2、调整生产和消费的时间差别，维持稳定3、流通过程的衔接4、市场信息的传感器5、现货交易的场所,7,1.2储存保管的功能,（二）在流通领域中的作用1、储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件2、仓储是物资供销管理工作的重要组成部分3、现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段（三）在企业经营中的作用在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等企业经营的各个环

3、节连接起来，起到润滑剂的作用。,8,1.3储存保管新业务,（一）储存保管的基本业务1、物资存储2、流通调控 3、数量管理 4、质量管理,9,1.3储存保管新业务,（二）储存保管新业务1、交易中介2、流通加工3、配送 4、配载,10,2现代储存保管的作业方法,2.1储存保管的作业原则2.2分区分类作业2.3货物规划和统一编号作业2.4堆码与苫垫作业2.5保管作业流程,11,2.1储存保管的作业原则,1、效率的原则 2、经济效益的原则3、服务的原则,12,2.2分区分类作业,由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹

4、兼顾，科学规划。,13,2.3货物规划和统一编号作业,1、货位编号的方法（1）仓库内储存场所的编号（2）库房编号（3）货位编号2、商品分类的原则、方法商品的分类是指为满足某种目的和需要，根据商品的特征、特性，选择适当的分类标志，将商品划分为不同类别和组别的过程。,14,2.3货物规划和统一编号作业,3、商品编码的原则和方法商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。,15,2.4堆码与苫垫作业,（一）货垛安排（1）货垛“五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。（2）货垛可堆层数、占地面积的确定。（3）货垛底

5、层排列。（4）货垛的基本形式。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式：重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。,16,2.4堆码与苫垫作业,(二)苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。,17,2.5保管作业流程,仓储业务作业是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。主要包括入库流程出库流程和库房管理等内容。仓储业务作业全过程所包含的内容：商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、呆废商品处理、退货处理、账务处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。,18,仓储作业流程大体上如下图所示:,2.5保管作业

6、流程,19,3仓库的出入管理,3.1入库作业管理3.2出库业务作业,20,3.1入库作业管理,（一）商品入库的方式 1、车站、码头 2、专用线接车 3、仓库自行接货 4、库内接货,21,3.1入库作业管理,（二）商品入库交接的程序 入库流程：订购单送货单点收检查办理入库手续物品放置到指定位置物品标识卡加以标识。（三）商品入库的验收商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。,22,3.2出库业务作业,（一）商品出库要求“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物

7、；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。,23,3.2出库业务作业,（二）商品出库的形式（1）送货（2）自提（3）过户（4）取样（5）转仓,24,3.2出库业务作业,（三）出库流程 1、内部：领料人填写领料单主管签字凭单领料核对品名、规格、数量并发料 2、外部：商务代表填写库单用户确认收银出库单送到装机处装机人员领料仓库发料装机人员核对规格、数量并签字,25,（四）具体出库程序,核单备料,复核,包装,点交,登账,现场和档案的清理,3.2出库业务作业,26,3.2出库业务作业,（五）退货手续退货流程：商务填红字出库单收银装配核对货单办理退库手续货物归还

8、原位,27,3.2出库业务作业,（六）出库中的问题处理（1）出库凭证（提货单）上的问题（2）货数与实存数不符（3）串发货和错发货（4）包装破漏（5）漏记和错记账,28,4分拣配货作业,4.1分拣配货作业概念4.2分拣配货作业分类（一）分货式配货作业（二）分拣式配货作业（三）自动分拣式配货作业,29,（一）四个环节：,行走,拣取,搬运,分类,4.1分拣配货作业概念,30,4.1分拣配货作业概念,（二）分拣作业所消耗的时间：（1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物运动的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。拣选式配货作业

9、管理分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。,31,4.2分拣配货作业分类,（一）分货式分拣方法这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。也有放到皮带上的。,32,4.2分拣配货作业分类,（二）分拣式配货作业这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。,33,4

10、.2分拣配货作业分类,（三）自动分拣式配货作业自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：1、自动分拣机分拣2、机器人分拣3、自动分类输送机分拣,34,4.2分拣配货作业分类,1、自动分拣机分拣系统 自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。,35,4.2分拣配货作业分类,2、机器人分拣系统与装备与自动分

11、拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。,36,4.2分拣配货作业分类,3、自动分拣系统 当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(ASRS)支持。,37,5现代保管技术,5.1仓库温湿度保管5.2金属的防锈与除锈5.3霉变和虫害的防治5.4冷冻冷藏技术5.5其他保管技术,38,5.1仓库温湿度保管,（一）温湿度的基本知识1、空气温度指空气的冷热程度，又叫气温，仓库温度的控制既要注意库房内外的温度，也要注意储存

12、物资本身的温度。2、空气湿度指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度来表示。,39,5.1仓库温湿度保管,3、露点在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温降低，空气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气达到饱和状态，此时的温度称为露点。,40,5.1仓库温湿度保管,（二）空气温湿度的变化对商品质量的影响 1、商品的吸湿性 指商品吸着和放出水分阶性质，它与商品养护有着密切关系。商品吸湿性的大小以及吸湿速度的快慢，都直接影响该商品含水量的增减，对商品质量的影响极大。2、商品的安全水分是指吸湿性商品可以安全储存的最高含水量（也叫临界含水量）。3、商品的安全相对湿度与安全

13、温度吸湿性商品的含水量是随着空气温、湿度的变化而变化。商品在储存中，为了保证其质量的安全，都要求空气温湿度条件与之相适应，使商品的含水量不超过临界水分。,41,5.1仓库温湿度保管,（三）仓库温湿度的调节与控制 1、仓库的密封仓库密封就是把整库、整垛或整件商品尽可能地密封起来，减少外界不良气候条件对其影响，以达到商品安全储存的目的。,42,5.1仓库温湿度保管,2通风通风就是利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。3吸潮 吸潮是与密封配合，用以降低库内空气湿度的一种有效方法。在霉雨季节或阴雨天，当库内湿度过大，又无适当通风时机的情况下，在密封库里

14、常采用吸潮的办法，以降低库内的湿度，常采用吸潮剂或去湿机吸潮。,43,5.2金属的防锈与除锈,仓储商品的锈蚀一般是指金属制品的锈蚀，即金属制品的生锈和腐蚀，它是由于金属表面受到周围介质的化学作用或电化学作用而引起的破坏现象，它是一种自然现象，是仓储商品养护的主要内容之一。,44,5.2金属的防锈与除锈,（一）金属制品的防锈 1、认真选择储存场所；2、保持库房和货场干燥；3、保持库内外清洁，清除堆跺周围杂草，不使材料受到沾污和附着尘土；4、认真选择储存条件。（二）金属制品的除锈 1、干燥空气封存法 2、充氮封存法3、涂油防锈 4、化学药剂除锈,45,5.3霉变和虫害的防治,（一）商品霉变的防治1

15、、化学药剂防霉防霉变最主要方法是使用防霉腐剂。其基本原理是使微生物菌体蛋白凝固、沉淀、变性，或破坏酶系统使酶失去活性，而影响细胞呼吸和代谢；或改变细胞膜的通透性，使细胞破裂体。2、气相防霉变就是使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发生成的气体，直接与霉腐微生物接触，杀死或抑制霉腐微生物的生长，以达到防霉腐的目的。,46,5.3霉变和虫害的防治,3、气调防霉腐气调防霉腐要在密封条件下，通过改变空气组成成分，以降低氧的浓度，造成低氧环境，来抑制腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达到防霉腐的效果。4、低温冷藏防霉腐低温冷藏防霉腐所需的温度与时间，应以具体商品而定，一般温度愈低，持续时间愈

16、长，霉腐微生物的死亡率愈高。,47,5.3霉变和虫害的防治,5、干燥防霉腐 它是通过减少仓库环境中的水分和商品本身的水分，使霉腐微生物得不到生长繁殖所需水分而达到防霉腐。6、其他方法利用紫外线、微波、红外线、辐射等方法。,48,5.3霉变和虫害的防治,（二）虫害的防治1、防治工作有以下几个方面：（1）作好环境卫生（2）药物防治 2、白蚁的防治。其防治措施如下（1）预防方法。对库内的木制材料可涂刷一层灭蚁药剂防白蚁（2）检查方法（3）杀灭方法 3、鼠害的防治。灭鼠方法有：（1）器械捕鼠（2）毒饵诱杀（3）熏蒸（4）化学绝育,49,5.4冷冻冷藏技术,（一）冷藏保管的原理冷藏是指在保持低温的条件下

17、储存物品的方法。由于在低温环境中，细菌等微生物大大降低繁殖速度，生物体的新陈代谢速度降低，能够延长有机体的保鲜时间，因而对鱼肉食品、水果、蔬菜及其他易腐烂物品都采用冷藏的方式仓储。,50,5.4冷冻冷藏技术,（二）冷库的结构1、冷却和结冻间冷却和结冻间也称为预冷加工库间。2、冷冻库房经预冷达到冷冻保存温度的冷冻货物较长期间地保存的库房。3、冷藏库房冷藏库房是对冷藏货物存储的场所。4、分发间货物出库时采取迅速地将冷货从冷藏或冷冻库移到分发间，在分发间进行作业，从分发间装运。,51,5.4冷冻冷藏技术,（三）冷库仓储管理1、冷库使用冷库要保持清洁、干燥，经常清洁、清除残留物和结冰，库内不得出现积水

18、。冷库在投入使用后，除非进行空仓维修保养，必须保持制冷状态。2、货物出入库 货物入库时，除了通常仓储所进行的查验、点数外，要对送达货物的温度进行测定、查验货物内部状态，并进行详细的纪录，对于已霉变的货物不接受入库。,52,5.4冷冻冷藏技术,3、冷货作业为了减少冷耗，货物出入库作业应选择在气温较低的时间段进行，如早晨、傍晚、夜间。4、冷货保管 冷库内要保持清洁干净，地面、墙、顶棚、门框上无积水、结霜、挂冰，随有随扫除，特别是在作业以后，应及时清洁。制冷设备、管系上的结霜、结冰及时清除，以提高制冷功能。,53,5.5其他保管技术,（一）食品的储存保管1、食品储存中质量变化（1）食品储存中的生理和

19、生化变化（2）食品储存中由微生物引起的变化（3）食品储存中的脂肪氧化,54,5.5其他保管技术,2、食品的储存方法（1）食品的冷冻保藏（2）食品的罐藏（3）食品的辐射保藏（4）食品的干藏（5）食品的化学保藏（6）食品的气调储藏（7）食品的减压保藏法（8）食品的电磁处理保藏法,55,5.5其他保管技术,（二）危险品的安全储存1、危险品的特性 危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能，或因摩擦、振动、撞击、曝晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。,56,5.5其他保管技术,2、危险品仓库的种类及建

20、筑要求 危险品仓库，一般占地面积较大。在布局上，应区别各类物品的不同性能，以“安全第一”为原则，搞好区域规划。,57,6库存控制,6.1概述6.2经济订货批量6.3随机型库存控制方法6.4批量价格折扣6.5库存模拟法,58,6.1概述,（一）库存和库存分类（二）为什么周转仓库要进行库存控制？（三）库存过程概述（四）库存控制的原理（五）订货策略的含义（六）库存费用,59,6.1概述,（一）库存和库存分类库存：处在储存状态的物资的数量库存分类：1、生产储备（周转储备）2、商品储备（流通储备）（周转储备）3、国家储备（安全储备）,60,（二）为什么周转仓库要进行库存控制？1、周转储备的二重性：一方面

21、保障生产和流通的顺利进行；另一方面又闲置，延缓生产，需要付出费用。2、周转储备应当有一个合理的限度：太多了，不行：需要多的保管用具用料和人员，保管费用增加；太少了，不行：会造成缺货，产生缺货费用，也造成费用增加。应该不多不少，以能恰好保证生产和流通需要为限。3、合理库存：包括储备分布,储备品种结构，储备数量，储备费用合理。,61,6.1概述,（三）库存过程概述库存过程可以分成：1、订货过程：从发出订货到订货成交为止。商流过程（库存增加）2、进货过程：从订货成交到货物入库为止。物流过程（库存增加）3、保管过程：从货物入库到货物出库为止。物流过程（库存不变）4、销售出库过程：从货物点交到货物出库发

22、运止，商、物流过程（库存减少）,62,6.1概述,（四）库存控制的原理为了控制库存量，由库存过程可知，可控制订货进货过程，也可控制销售出库过程。都可以达到目的。但是，控制销售出库过程，意味着限制用户的需求，影响社会需求，不好。所以最好采用通过控制订货进货过程的办法来控制库存量。这样，不但可主动控制库存量，而且不影响社会效益。因此，基本的思路，就是研究怎样通过控制订货进货过程的办法来控制库存量。,63,6.1概述,（五）订货策略的含义包括三个方面的内容：1、什么时侯订货，即订货时机，或订货点。2、订多少，即订货点。3、如何实施，即订货方法。,64,6.1概述,（六）库存费用1、订货费2、保管费3

23、、进货费与购买费4、总费用,65,6.1概述,如平均单位时间需求量（也即平均需求速率为），则期间内的平均订货费为：,（六）库存费用、订货费：含义：订货过程中发生的全部费用。包括差旅费，订货手续费，通讯费，招待费以及订货人员有关费用。特点：每一次订货中订货费与订货量的多少无关。若干次订货的总订货费与订货次数有关。公式：设一次订货费为C0，且每次订货费都相等，如在期间内共订了次货，每次订货量为，期间内的总需求量（也即期间内的总订货量）为，则期间内的总订货费为：,66,C0,Q0,图1,可见，如期间的总需求量确定不变时，平均订货费的大小与订货批量成反比。如图所示。,6.1概述,67,6.1概述,2、

24、保管费含义：保管程中发生的全部费用。包括：入、出库时的装卸搬运堆码检验费用；保管用具用料费用；仓库房租水电费；保管人员有关费用；保管过程中的货损货差；保管物资资金的银行利息。特点：保管费用与保管数量的多少和保管时间的长短有关。,68,如每次订货量为0。对于瞬时到货的情况，如图4-3，则平均库存量：,可见平均保管费与订货批量成正比。如图所示：,而期间内的平均保管费为：,图2,设单位物资单位时间的保管费为c1，平均库存量为，则期间的总保管费C1为：,69,对于持时到货的情况（图4），设进货的速率为p、销售的速率为R，订货批量为Q0，则所能达到的最高库存量Qmax为：,T期间的平均库存量等于：,所以

25、T期间的平均保管费等于：,6.1概述,70,3、进货费与购买费含义：所谓进货费，就是进货途中的全部费用，即运杂费。包括：运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损货差等。购买费，即物资的原价。特点：进货费与购买费都与订货批量无关，批量订多订少都不安影响其总进货费和购买费。我们把这种与订货批量无关的费用称为固定费用，而把那些与订货批量有关的费用称作可变费用。因此，进货费与购买费是固定费用，而订货费、保管费、缺货费、补货费是可变费用。设单位物资的进货费为c3，单价为k，订货批量为0，则总进货费与购买费3为：3=（c3+k）0如为简化起见，用表示固定费用，则3可表示为：3=（c3+k）00则平均固定

26、费用：,71,4、总费用即各项费用的总和。即：o13总平均费用为：,72,6.2经济订货批量,（一）概述（二）瞬时到货情况下的经济订货批量（三）持时到货情况下的经济订货批量,73,6.2经济订货批量,（一）概述1、什么叫经济订货批量？所谓经济订货批量，就是从经济的观点出发在各种库存情况下，考虑怎样选择订货批量，使得库存总费用最省最经济。把这个使得库存总费用最省最经济的订货批量，叫经济订货批量。2、应用经济订货批量公式的意义：1）可以使得总费用最省；2）可以达到库存控制的目的。3、应用经济订货批量公式的前提条件：1）公式适用于订货不受限制的情况。即什么时侯想订货就能订到货，想到哪里订就能到那里订

27、。2）公式适用于单一品种的情况。3）公式不但适用于确定型，也适用于随机型。,74,6.2经济订货批量,资料：经济订货批量模型（EOQ）经济订货批量模型(Economic Order Quantity,EOQ)最早由F.W.Harris于1915年提出的，该模型有如下假设：（1）需求率已知，为常量。年需求量以D表示，单位时间需求率以d表示。（2）一次订货量无最大最小限制。（3）采购、运输均无价格折扣。（4）订货提前期已知，为常量。（5）订货费与订货批量无关。（6）维持库存费是库存量的线性函数。（7）补充率为无限大，全部订货一次交付。（8）不允许缺货。（9）采用固定量系统。,75,经济订货批量模型

28、（EOQ）,费用,订货批量Q,CR=S(D/Q),CH=H(Q/2),CR+CH,Q*,6.2经济订货批量,76,6.2经济订货批量,（二）瞬时到货情况下的经济订货批量瞬时到货，指订货进货，都能够在很短的时间内完成、而且所订货物一次全部到货。也就是说，进货速率无穷大、进货时间等于0，库存突然增长一个订货批量Q0（如图5）。,77,6.2经济订货批量,Q0就是常说的经济订货批量，特记为,根据前面的成本公式，求导计算可得,并且可求得,分别称作经济订货周期和瞬时到货的平均总变动费用。,78,6.2经济订货批量,Q0,Q,t1,T,t,R,R,p,p,图6,（三）持时到货情况下的经济订货批量库存模型如

29、图6。所谓持时到货，就是订货进货需要一段时间、所订货物逐渐到货入库、库存逐渐升高。也就是进货速率p等于一个有限数、订货进货时间t1不等于0。,79,设一次订购量（或生产量）为Q，商品分批进货率为I（kgd），库存商品耗用率为O（kg/d），并且IO。一次连续补充库存需要的时间为t1。直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量（甚至为零）的时间为t2。由此可以计算出以下指标：t1=Q/h；在t1时间内的最高库存量为（I-O）t1；在一个库存周期（t1+t2）内的平均库存量为（I-O）t1/2：,6.2经济订货批量,80,6.2经济订货批量,根据前面公式可以计算出仓库的平均保管费用

30、；所以通过对仓库储存费用求导得到，经济批量为：,81,6.2经济订货批量,说明：1、持时和瞬时的区别：持时导致保管费用减少，从而导致Q*增大、订货周期增长而总平均可变费用减少。2、持时的效果相当于减少了保管费用，这是因为边进货边销售，有些货物没入库就销售掉了，使保管费用减少了。极端的情况下，所有货物都不入库，直接从供应地运到用户。皮包公司就是这么做的。3、持时因子当I趋向无穷大，则就趋向于1，持时也就变成了瞬时，所以瞬时乃是持时的特殊情况。,82,6.3随机型库存控制方法,（一）概述：（二）随机型库存控制方法1、ABC分类法2、定量订货法3、定期订货法,83,6.3随机型库存控制方法,（一）概

31、述1、随机型：即库存参数中，至少有一个是随机变量的库存模型。所谓随机变量是其值是随时间而随机变化的，不能预先知道它在将来某一时刻确切的取值。2、主要的随机型库存参数有：1）需求速率：单位时间的需求量。2）订货前置期k：从发出订货到所订货物入库为止的时间间隔。3）前置期需求量L：订货前置期中的总需求量。,84,6.3随机型库存控制方法,4）订货点Qk的确定：订货点Qk是发出订货时的实际库存量。控制订货点Qk的高低，可以控制库存量。如Qk取得高，则所订货物到达入库时，原来库存物资还没销售完，从而库存水平升高，保管费用增加；如Qk太低，则所订货物到达入库时，原来的库存物资早已销售一空，产生了缺货，影

32、响销售利润和库存满足率。所以Qk是一个进行库存控制的决策变量。Qk的最佳值最好是恰好等于“DL”，即：Qk“DL”但“DL”是随机变量（由相关需求所决定），没有确定值，所以为了确定Qk，需要用到随机变量的知识来求解。一般，我们取Qk等于“DL”的平均值，再加上一个合适的保险裕量Qs，即：QkQs其中：是平均前置期需求量，Qs称为安全库存量。,85,6.3随机型库存控制方法,（二）随机型库存控制方法5）安全库存量Qs的求法：所谓安全库存，是在库存控制中为防止在订货前置期间内销售缺货而设置的库存量。是在平均前置期需求量上附加的一个保险裕量。如果“DL”服从正态分布,即:“DL”（，D），则：Qs

33、D(正态分布下)QsQk(一般情况下)D的求法：,86,6.3随机型库存控制方法,3、随机变量的分布分布：随机变量的值落在某个区间的概率。正态分布：泊松分布：负指数分布：,87,6.3随机型库存控制方法,（二）随机型库存控制方法1、ABC分类法2、定量订货法3、定期订货法,88,6.3随机型库存控制方法,1、ABC分类法,89,ABC分类步骤,6.3随机型库存控制方法,90,6.3随机型库存控制方法,91,6.3随机型库存控制方法,2、定量订货法 定量订购控制法是指，当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订

34、货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。,92,R=LTD/365,式中：R订货点的库存量；LT交纳周期；D该商品每年的需要量。,6.3随机型库存控制方法,93,6.3随机型库存控制方法,3、定期订货法所谓定期订购控制法是指按预先确定的订货间隔期按期订购商品，以补充库存的一种库存控制方法。定量与定期库存控制法的区别是：（1）提出订购请求时点的标准不同。（2）请求订购的商品批量不同。（3）库存商品管理控制的程度不同。（4）适用的商品范围不同。,94,6.4批量价格折

35、扣,所谓批量价格折扣，就是供应商规定的价格随订货批量而变化的商业行为。销售批量的大小对销售者来说很重要。销售批量大，可以：1）减少销售时间，减轻销售劳动量；2）减少商品的保管费用；3）减少多次零售磅秤的误差积累；4）减少订货费用；5）简化了包装装卸和检验的劳动量等；6）提高了物资周转率和经济效益。所以可以明显地提高经济效益。为了谋求大销售批量的好处，销售者往往采用价格折扣的促销策略。销售批量对用户来说也很重要，选得合适，可以节省费用；选得不合适，可能增加费用。,95,如图：设原来的价格为，一般用户在这种价格水平下采取按经济订货批量订货的对策。若供应商规定当订货批量大于等于1时，价格取折扣，即价

36、格为（），则这时用户需要确定，是接受折扣，按1订货，还是不接受折扣仍按原来的经济订货批量订货。这就是这里所要讨论的问题。,6.4批量价格折扣,96,在多重折扣点的情况下，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量Q，而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。具体计算的步骤如下：,（1）用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间（第n个折扣点）的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，如果，则取最佳订购量；如果，就转入下一步骤。,（2）计算第t个折扣区间的经济批量。,若 时，则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本，并比较它们的大小，若，则令，否则就令。如果，则令t=t+1，再重复上述步骤，直到

37、t0，其中 0。,6.4批量价格折扣,97,（一）MRP基本介绍,MRP英文全称为Material Requirements Planning，译为“物料需求计划”。它是一种工业制造企业内的物资计划管理模式，根据产品结构层次、物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。,6.5库存模拟法,98,MRP的基本原理是，由主生产进度计划（Master Production Schedule，MPS）、主产品结构文件（Bill of Materials，BOM）和产品库存文件（Product Inventory File）逐

38、个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。把这个计划叫做物料需求计划。,6.5库存模拟法,99,由图看到，MRP的基础文件包括：（1）主产品结构文件（BOM）（2）主生产进度计划（MPS）（3）产品库存文件,6.5库存模拟法,100,（二）MRP系统的运行,1、MRP的输入,MRP的输入有三个文件：（1）产进度计划(MPS)（2）主产品结构文件(BOM)（3）库存文件(也叫库存状态文件),2、MRP的输出,MRP的输出有三个文件:,6.5库存模拟法,101,（1）净需求量,它是指系统需要外界在给定的时间内提供的给定的物料的数量。这是物资资源配置需要回答的主要问题。,（2）计划接受订货量,它是指为满足净需求量的要求，应该计划从外界接受订货的数量和时间。,（3）计划发出订货量,它是指发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间，它在数量上等于计划接受订货量，时间上比计划接受订货量提前一个提前期。,6.5库存模拟法,