西格玛过程控制技术.ppt
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1、中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,何晓群 主编,六西格玛过程控制技术,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,目 录,课程概要第1章 六西格玛过程控制第2章 防 错 法第3章 寻找质量问题的直观工具第4章 过程符合六西格玛的能力第5章 SPC与控制图第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图第8章 服务过程控制第9章 量测系统分析第10章 案例分析,退出放映,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,课程概要,课 程 要 点培 训 对 象欲 达 目 标课 时 安 排,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,课 程 要 点,1.六西格玛管理强调过程控制2.预防和纠正错误的方法3.用
2、直观图表解决质量问题4.评价过程能力5.统计过程控制6.常规控制图7.六西格玛过程控制技术8.对服务过程实施控制9.量测系统分析10.一个案例,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,培 训 对 象,推行六西格玛战略的各类企业(制造业、非制造业、服务行业等)中层以上管理人员、工程技术人员、质量工作者,以及欲了解六西格玛过程控制技术的人员,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,欲 达 目 标,通过本课程的学习你将达到:了解过程控制的发展历程理解过程控制的基本概念掌握过程控制技术和方法树立实施过程控制的理念在六西格玛管理中使用过程控制,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中
3、心,课 时 安 排(32课时),第1章 六西格玛过程控制 3课时第2章 防 错 法 3课时第3章 寻找质量问题的直观工具 4课时第4章 过程符合六西格玛的能力 3课时第5章 SPC与控制图 3课时第6章 常规质量控制图 3课时第7章 六西格玛质量控制图 4课时第8章 服务过程控制 3课时第9章 量测系统分析 3课时第10章 案例分析 3课时,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,第1章 六西格玛过程控制,1.1 从过程开始 1.2 6流程1.3 过程控制计划1.4 标准操作程序1.5 标准差与缺陷小组讨论与练习,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,了解6管理的几个基本概念
4、 理解过程控制和改进的关系学会制定过程控制计划的方法明确标准化操作的重要意义掌握标准差与缺陷,本 章 目 标,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,一个过程的输入通常是其他过程的输出过程的实现需要支持性的资源过程通常使产品增值过程要求在受控条件下运行,1.1 从 过 程 开 始,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,产品,顾客满意,产 品 构 成 图,从 过 程 开 始(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,6M,6 M 影 响 因 素,从 过 程 开 始(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,起止框:用于开始和结束,流程图常用标识:,处
5、理框:用于说明顺序活动,判断框:用于“是/否”决策,选择框:用于多种同级决策,流向线:按方向表示从一个活动到另一个活动的流向,从 过 程 开 始(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,输入x1,xn,输出y,过程流程图,从 过 程 开 始(续4),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,DFSS是对一个新流程的设计DMAIC是对已有过程的改进DMAIC的最后一步是控制,DesignFor Six Sigma,1.2 6流 程,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,DMAIC流程图,6流 程(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,DMAIC流
6、程是PDCA循环的发展更突出强调了过程控制的必要性各种统计控制方法得到广泛应用,6流 程(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,一份控制计划应该明确以下几个方面的问题:规定所使用的标准化操作程序及其培训要求说明各种检验、测试的操作方式明确过程异常的标志及纠正措施,1.3 过 程 控 制 计 划,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,制定控制计划的步骤:成立跨部门领导小组制作过程流程图确定过程的关键输出变量确定过程的关键输入变量制定控制计划审批及实施控制计划,控 制 计 划(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,生产服务过程需要标准化质量管理也要标准
7、化,1.4 标 准 化 操 作,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,标准化操作的特点是最佳的操作模式,保证了作业的高效率是动态的标准化,保证了过程的不断改进简单易学,保证了生产的经济性 标准统一,保证了控制的可行性,标 准 化 操 作(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,设y1,y2,yn 是n件产品的计量特性值,标准差为:,1.5 标 准 差 与 缺 陷,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,用数据说话是6管理的精髓标准差和缺陷有清晰的数量标准为服务过程提供量化标准充分利用各种已有的技术,尤其是量化管理技术,缺 陷 与 标 准 差(续1),返回目录,
8、中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,思考题:影响过程的主要因素有哪些?DMAIC流程中,过程改进与过程控制的关系是什么?标准化操作对过程控制有什么意义?,小 组 讨 论 与 练 习,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,第2章 防 错 法,2.1 失败模式和影响分析 2.2 危害性矩阵2.3 风险优先度2.4 防错法小组讨论与练习,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,认识FMEA的重要性掌握失败模式的危害性分析树立错误预防的理念了解错误检查技术,本 章 目 标,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,引致过程失败的原因不外乎6M因素寻找可能的失败模式(FM)分析
9、各种失败模式的危害(EA)重点预防人为的操作错误用防错法预防人为操作错误,2.1 失败模式和影响分析,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,级:灾难性失败级:致命性失败级:严重失败级:轻度失败,严重性的四个等级:,2.2 危 害 性 矩 阵,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,A级:经常发生B级:很可能发生C级:偶然发生D级:很少发生E级:极不可能发生,发生率的五个等级:,危 害 性 矩 阵(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,危 害 性 矩 阵(续2),危害性矩阵图,IV III II I 严重性等级,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,
10、严重性得分110分数高表示危害性大危害性既包括对生产过程的损害,也包括对顾客的损害,2.3 风 险 优 先 度,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,发生率得分110分分数高表示发生的可能性大重要的是根据各等级的含义概率值只是作为参考,风 险 优 先 度(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,风 险 优 先 度(续2),可知度得分110分分数高表示难以预知,危害性高分数低表示容易预知,危害性低注意可知度得分是可知性的负指标,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,风险优先度简记为RPN,风 险 优 先 度(续3),RPN=严重性得分发生率得分 可知度得分,R
11、PN的值在11000之间对RPN值大的失败模式优先采取应对措施,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,2.4 防 错 法,防错法是对FMEA的一种扩展防错法意味着“第一次就把事情做好”包括错误预防和错误检查两部分在错误检查的同时对错误采取纠正措施,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,人非圣贤,孰能无过知过能改,善莫大焉本着“一次把事情做好”的原则不要把寻找错误的工作交给你的下道工序树立追求零缺陷的完美理念,树立防错观念:,防 错 法(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,错误检查:,错误检查与事先预防并重强调采用自动检查自动采取措施:纠正、保护、阻止、警
12、告自动检查可信度高,经济性强,防 错 法(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,优化过程使用专用防错设备采用自动检测技术精简过程步骤使用控制图,防错技术:,防 错 法(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,寻找可能出现的故障和错误确定需要重点预防的故障和错误确认过程稳定采取措施确认效果,持续改进,防错法实施的步骤:,防 错 法(续4),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,小 组 讨 论 与 练 习,思考题:谈谈危害性矩阵和风险优先度的异同。FMEA和防错法的关系是什么?自动错误检查中对发现的错误可以采取哪些措施?,返回目录,中国人民大学六西格玛质
13、量管理研究中心,3.1 调查表(check sheet)3.2 直方图(histogram)3.3 排列图(Pareto chart)3.4 因果图(cause-and-effect)3.5 趋势图(time series plot)3.6 散布图(scatter diagram)3.7 圆形图(pie chart)3.8 雷达图(radar chart)小组讨论与练习,第3章 寻找质量问题的直观工具,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,了解各种常用统计图表理解不同图表的特点、功用学会用Minitab软件绘制统计图表学会从统计图表中总结信息,本 章 目 标,返回目录,中国人民大学六
14、西格玛质量管理研究中心,3.1 调 查 表(check sheet),表3.1 装订印刷错误记录调查表,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,表3.2 零件直径分布调查表,调 查 表(check sheet)(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,表3.3 车辆外观喷漆缺陷位置调查表,型号:完工日期:调查日期:*年*月*日调查部位:车身外观调查目的:调查辆数:4251调查员:*,色斑 尘粒 流漆,调 查 表(check sheet)(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,表3.4 玻璃杯缺陷成因调查表,气泡色斑外形不整刮痕裂痕,调 查 表(chec
15、k sheet)(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,3.2 直 方 图(histogram),(a),(c),(b),(d),直方图,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,(a)正常型,(c)右偏型,常见的直方图(1),(b)平顶型,(d)左偏型,频数,直 方 图(histogram)(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,(e)双峰型,(g)锯齿型,常见的直方图(2),(f)孤岛型,(h)U字型,点击此看作图过程,直 方 图(histogram)(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,排列图是寻找“关键的少数”缺陷的有效工具
16、排列图是“二八原理”在质量管理中的应用多数的质量损失是由少数几种缺陷造成的重要的是减少“关键的少数”缺陷,3.3 排 列 图(Pareto chart),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,排列图的功用,排 列 图(Pareto chart)(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,%,累计折线图,书籍装订印刷错误排列图,计数百分比累计百分比,排 列 图(Pareto chart)(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,%,修改前后的排列图比较,改进前,改进后,排 列 图(Pareto chart)(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研
17、究中心,3.4 因 果 图(cause-and-effect),因果分析是一种小组技巧:因果分析的基本程序叙述问题确定主要分支自由讨论确认最有可能的原因确定最有可能/最易证明的原因采取改正措施用实验证明,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,因果图的框架,因 果 图(cause-and-effect)(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,顾客流失分析因果图,因 果 图(cause-and-effect)(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,3.5 趋 势 图(time series plot),常见的趋势图,(a)上升趋势,(b)下降趋势,(c
18、)季节趋势,(d)平稳趋势,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,3.6 散 布 图(scatter diagram),(a)不相关,(c)负相关,常见的散布图,(b)正相关,(d)曲线相关,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,3.7 圆 形 图(pie chart),玻璃杯质量缺陷圆形图,小组1,小组2,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,3.8 雷 达 图(radar chart),不同小组错误类别及其数量雷达图,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,思考题:常见的调查表有几类?各有什么用途?常见的直方图有哪些形态?出现的原因是什么?趋势图、散布
19、图、圆形图和雷达图各有什 么特点?分别适用于哪类数据?,小 组 讨 论 与 练 习,6质量管理中常提到的6M是指什么,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,4.1 过程具有变异性4.2 过程能力 4.3 过程能力指数 4.4 水平Z 4.5 过程性能指数Pp4.6 百万机会缺陷数DPMO 4.7 抽取随机样本4.8 有关的计算4.9 过程能力与DPMO 小组讨论与练习,第4章 过程符合六西格玛的能力,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,了解过程的两种变异理解过程能力与过程变异的关系学会计算过程能力指数树立提高过程能力的信念,本 章 目 标,返回目录,中国人民大学六西格玛质
20、量管理研究中心,过程和产品的质量是存在变异的质量的变异是有统计规律性的,4.1 过 程 具 有 变 异 性,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,过程变异的分类及质量管理对策,过 程 具 有 变 异 性(续1),过程变异,随机变异,运用质量改进技术降低再降低,运用SPC控制技术及时发现并纠正,异常变异,分类,对策,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,过程能力(process capability)简称PC,是反映过程的稳定程度的指标。用6倍标准差表示,PC=6,4.2 过 程 能 力,PC的数值越小表示过程的精度越高,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,过程能
21、力指数记为Cp是反映过程满足产品标准要求能力的系数双侧公差限过程能力指数的计算公式是,4.3 过 程 能 力 指 数,Cp值越大越好,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,表4.1 3质量标准的过程能力等级划分,过 程 能 力 指 数(续1),警告:这不是六西格玛管理使用的标准,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,过 程 能 力 指 数(续2),只有上侧公差限时,上侧过程能力指数的计算公式是:,只有下侧公差限时,下侧过程能力指数的计算公式是:,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,双侧公差限,生产中心与规格中心不重合用偏移量对过程能力指数Cp做修正,得修正的过程
22、能力指数为:,过 程 能 力 指 数(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,计算公式,4.4 水 平 Z,或,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,过程性能指数Pp的计算公式是,4.5 过 程 性 能 指 数 Pp,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,DPMO表示百万机会缺陷数(defects per million opportunity):,4.6 百 万 机 会 缺 陷 数 DPMO,机会缺陷率DPO(defects per opportunity)为:,ppm表示百万分数(parts per million,10-6),返回目录,中国人民大学六西
23、格玛质量管理研究中心,计量质量特性值抽取随机样本的方法:根据经验或定性分析认为生产处于稳定的情况下每隔一定的时间抽取一个容量为n的子组样本共抽取 k 25个子组样本子组样本容量n在20以内第i个子组样本值记为xi1,xi2,,xin(i=1,n)检验质量特性值X是否服从正态分布,4.7 抽 取 随 机 样 本,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,首先计算每个样本的均值与标准差第i个样本(i=1,k)的均值和标准差,公式为:,4.8 有 关 的 计 算,再计算样本的总平均值与平均标准差,公式为:,再计算标准差的估计值,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,有 关 的 计 算
24、(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,有 关 的 计 算(续2),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,有 关 的 计 算(续3),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,有 关 的 计 算(续4),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,有 关 的 计 算(续5),pooled standard deviation(组合标准差)计算公式:,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,表4.2 过程能力与DPMO转换表,4.9 过程能力与DPMO,返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,不同公差限对过程能力的影响(无漂移),Cp=2.0
25、0,Z=6,DPMO=0.002,M-6 M-5 M-4 M-3 M M+3 M+4 M+5 M+6,Cp=1.67,Z=5,DPMO=0.57,Cp=1.33,Z=4,DPMO=63,Cp=1.00,Z=3,DPMO=2700,TL TU,过程能力与DPMO(续1),返回目录,中国人民大学六西格玛质量管理研究中心,不同公差限对过程能力的影响(有1.5漂移),Cp=2.00,Cpk=1.50,Z=6,DPMO=3.4,Cp=1.67,Cpk=1.167,Z=5,DPMO=233,Cp=1.33,Cpk=0.833,Z=4,DPMO=6210,Cp=1.00,Cpk=0.50,Z=3,DPMO=
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