太钢生产与物流信息化系统.ppt

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1、太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,1,太钢计质量系统研制 技术方案,2007年 8 月,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,2,立项背景主要技术内容及创新点技术水平应用情况及效益查新结论,汇报内容,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,3,立项背景（一）,太钢作为全国最大的不锈钢企业，为了实现“建设全球最具竞争力的不锈钢企业”的战略目标，根据国内外IT技术的发展状况和制造业信息系统的前沿与潮流，决定高起点建设太钢信息化系统，包括L4级ERP系统和L3级生产物

2、流系统。其中ERP系统采用SAP标准化套件实施，其运行主要依靠L3级生产物流系统的数据支持。因此必须开发太钢生产物流信息化系统。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,4,立项背景（二）,研究开发太钢计质量系统（L3系统），能够实现全部生产执行、物流管理信息化，为ERP系统运行提供全面数据支持，从而实现太钢精细高效的“帐物一体化”和“产销一体化”，提高太钢整体管理水平和运营效率。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,5,钢铁企业生产物流工艺流程,按 炉 送 钢,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&S

3、TEEL(GROUP)COMPANY,6,项目实施过程,太钢计质量系统开发分为需求分析、现场调研，初步设计，详细设计，编程开发，调试运行，系统优化等项目阶段，项目开发从2005年4月到2006年6月，历时15个月，投入软件开发人员100多人，以及太钢各生产职能部门大量业务人员。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,7,主要技术内容,软硬件结构P-M1S系统物流执行系统（进厂、出厂、调拨）检化验系统能源采集与匹配通讯系统WEB 发布,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,8,主要技术内容,太钢计质量系统包括

4、：进厂物流管理，厂际调拨物流管理、出厂物流管理、十个分厂PMIS系统（薄MES），衡器计量系统，检化验系统，报表与web发布系统，能源结算管理等几个相互独立又紧密联系的部分。系统拟以M 环境为根基，以C#语言为主进行编程，数据库采用ORACLE 10g，系统广泛使用面向对象技术和设计模式技术以增强程序的灵活性和复用性。在数据交换阶段，拟采用了先进的 PSI Integration 中间件技术，在报表和web发布系统中，将使用成熟的J2EE技术。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,9,覆盖范围及其地位,冶炼,连铸,轧钢,成品,ERP,高烧焦,发货,

5、原料,三分软件+七分管理+十二分数据,信息化三级系统=十二分数据,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,10,太钢网络拓扑图,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,11,硬件系统,原材料部,太钢计质量系统工位操作终端数：535个。,制造部,主干网（L4）,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,12,软件结构,物流执行系统（LES）,焦烧P-MIS,炼铁P-MIS,ERP接口（生产/物流/质量）,炼钢P-MIS,热轧P-MIS,生产执行系统（MES）,进厂物流业务,

6、厂际调拨业务,厂际调拨业务,厂际调拨业务,出厂物流业务,能源结算管理系统（EMS）,衡器站软件（衡器站点66个）,质检室软件（质检站点86个）,能源采集,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,13,ERP系统,生产执行系统P-MIS体系,炼钢/轧钢排程,热轧P-MIS,焦烧P-MIS,炼钢P-MIS,主生产计划,炼铁P-MIS,冷轧P-MIS,。主生产计划：铁前生产计划/钢后产能生产计划等；。炼钢/轧钢排程：根据客户定单排出炼钢/轧钢生产计划；。分厂P-MIS系统：分厂作业计划，作业执行，生产实绩数据采集。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&

7、STEEL(GROUP)COMPANY,14,生产执行系统P-MIS薄MES,生产定单列表,作业计划列表,原料库,人,ERP,P-MIS,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,15,生产执行系统P-MIS功能设计,10个薄MES（P-MIS）系统：焦化、炼铁、一钢、二钢、三钢、型材、三轧、五轧、六轧、热连轧。包括生产定单接收、作业计划编制、生产实绩的收集、报工上传、投料收料组批质检、物流跟踪、触发ERP完成出库、过帐功能，管到件次等。确定投料收料的自动采集方案、实现了自动采集信号与P-MIS系统的自动接口匹配。低成本解决了分厂生产执行信息化难题。,太

8、钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,16,物流执行系统LES体系方案,进厂物流流程,配送物流流程,铁钢物流流程,焦铁物流流程,烧铁物流流程,钢轧物流流程,出厂物流流程,衡器站软件,检化验软件,成品物流流程,回收物流流程,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,17,物流执行LES系统方案概览,包括进厂采购物流/厂际调拨物流/出厂销售物流。采购物流模块完成采购订单接收、计量委托、外采物资收货、质检组批、质检数据收集、要料申请与接收等业务，触发ERP系统完成收货入库、过帐功能。调拨模块完成物料厂际间的移动，各厂之

9、间按调拨单结算业务，并与ERP接口上传。销售模块完成产品销售流程的实现，按照交货单号拣配产品、装车、发运、上传ERP，触发ERP完成出库、过帐功能。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,18,物流执行LES系统进厂方案,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,19,物流执行LES系统出厂,交货单信息列表,ERP,出厂物流系统,过毛重、出库,过皮重,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,20,门禁系统服务器,出厂物流系统,出门,发货确认,物流执行LES系统门禁系统接

10、口,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,21,物流执行LES系统衡器站,拟完成汽车衡、火车静态衡、动态衡、皮带称、下线称的衡器计量数据自动采集，汽车衡计量无人值守，实现与采购、厂际、销售、生产业务流程整合。初步计算计量站点一期66个，新线20多个。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,22,物流执行LES系统衡器站软件,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,23,检化验系统概况,分为原料检化验、投料、收料检化验、调拨移库检化验等。包括性能检验、表检、质检组批、

11、各类扣水扣渣等，完成技术中心、焦化炼铁、炼钢、硅钢等化验室的检化验流程的实现。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,24,检化验系统软件构成设计,质检申请单/样品编码（可存储五年）,中心理化室软件系统,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,25,检化验系统件次质量跟踪,炼钢,高线,型材,中板,炼铁,铁次ID,炉次ID,坯次ID,板次/卷次/盘次,热轧,冷轧,按 炉 送 钢,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,26,检化验系统技术中心设计,太钢自动化公司,TAI

12、YUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,27,能源采集与匹配（一）,能源采集模块主要负责采集各个工作中心所消耗的能源（风、水、电、汽）的数据，并将其传递给P-MIS模块作为报工和成本核算的依据。其主要功能为：接收来自TCDAS_L1（一级采集系统）通过P2B服务器上传的各工作中心能源介质量；对140多个工作中心能源介质量进行集中存储和管理并提供数据校验和补录功能；,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,28,能源采集与匹配（二）,P-MIS系统先根据理论量对工作中心消耗的能源介质（风、水、电、汽）进行报工，能源采集系统汇总一周的实

13、际消耗传递给P-MIS系统，P-MIS系统将该时期内生产订单的理论报工数与实际采集数值的差额分摊给该时期内的各个生产订单上报四级系统，拟采用分摊公式如下：订单a的分摊量（采集期间能源消耗数据采集期间各订单理论报工量）,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,29,通讯模块设计方案,PSI中间件服务器,PSI接口消息队列,数据库应用程序,主服务器接口表,各厂接口视图,PSI服务器,主服务器,各厂服务器,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,30,WEB 发布(透明、共享）,太钢自动化公司,TAIYUAN IRO

14、N&STEEL(GROUP)COMPANY,31,主要难点和创新点（一）,本项目针对钢铁行业信息化的需求以及ERP系统运行数据需求，拟开发了一套钢铁企业生产物流整体信息化系统。项目有如难点与创新点：1）结合中国钢铁行业的国情，拟采用薄MES理念进行系统设计，包括作业计划、投料/收料、物流跟踪、库存管理、实绩自动收集等，解决钢铁企业生产执行信息化等关键问题。2）实现基于件次的物流跟踪管理，覆盖了进厂、生产、调拨、出厂物流的精细化管理，达到物流、信息流、资金流三流100%同步。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,32,主要技术创新点（二）,3）实现基

15、于件次的质量跟踪谱系，实现了从质量设计、质量跟踪、质量判定、质量分析的PDCA大循环。4）系统实现以工作中心为最小单位进行能源成本数据自动采集，采用了理论发料，定时还原的能源成本结算新方法。5）首次实现了门禁系统与物流系统的集成，实现衡器无人值守。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,33,技术水平(一）,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,34,预计效果,实现太钢生产与物流管理到件次（车次/铁次/炉次/坯次/板次/卷次/捆次）。实现物流/信息流/资金流三流同步率百分之百。实现帐务一体化、产销一体化；实现太钢采供、销售、厂际物流、门禁管理信息化。实现太钢能源的采供预测、产耗预测及每个生产订单的能源分配。,太钢自动化公司,TAIYUAN IRON&STEEL(GROUP)COMPANY,35,谢谢！欢迎批评指正,