开展质量月工作总结范文.doc
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1、开展质量月工作总结范文 开展质量月工作总结范文11.领导重视,精心组织为了更好开展质量月活动,-年8月3日午时机械厂召开全厂员工会议进行活动动员,罗厂长对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。封厂长对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述。苏总对各车间的改善情景做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。2、开展各种宣传,提高质量意识在质量月活动中开展了形式多样资料丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动资料,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形
2、式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。3、加强培训力度在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间经过各种形式,开展对员工的质量培训。机加车间:对操作工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,严格控制零件质量;对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间:坚持定期会议,提高员工的质量意识,每一天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情景进行总结,并定期在车间以予公示;使车间的质量整体有了必须的改观。轻钢车间:加强了职工的图纸识别培训,逐步开展员工图纸识别本事的培训。4.严格控制生产过程质量为了有效的实现过程质量控制,各车间员
3、工提高自检本事,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。5、召开质量月座谈会-年8月28日,公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。苏总最终总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到必须效果,并且要坚持;经过质量月
4、活动,产品返修率明显下降,但也不可回避的出现了必须的质量问题,需要管理人员和员工继续改善,进一步提高了质量意识。6、质量月中出现的问题仍然比较多虽然8月份质量月,我公司的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,外观质量尚有待提高,产品打磨不够仔细,部分细节亟待改善,喷漆存在较多质量问题,其中最多的是流痕严重,质量量月后期已有很多改善,但仍存有不足。8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束,经过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,到达了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,期望各车间坚持目前的良好形势,对质量常抓不懈
5、,构成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地!开展质量月工作总结范文29月是全国质量月,今年质量月的主题是:打造经济升级版,实现质量强国梦。公司根据上级安排,进行了为期一个月的质量月活动,活动总结如下:成立“质量月”活动领导小组,由车间主任出任组长,统领工作全局,通过车间会议,班组班前班后会宣传“抓质量水平提升,促发展方式转变”的活动主题。按照公司质量活动月的组织安排,车间全程参与了公司质量活动月全部活动内容,并具体细化了-活动项目,涉及7大项,包括宣传发动、高效保质检修、格言论文征集、合理化建议、安全质量培训等工
6、作,都具体到责任人,确定了任务指标,并制定了完善的考核奖惩办法。其中,比较反应-特色的工作就是领导干部联系点制度,车间三位领导针对联系点工作现状、现存问题、可拓展空间进行细致独到的教育引导,既开拓了一线班组的思路,又推动了质量月活动真正在一线开花结果。具体工作:公用工程工段针对所辖3个变电站,12个PC室,加大巡视巡检频次,记录设备运行工况参数,保证供电稳定可靠。电气工段摸索合理检修周期,针对生产线上的瓶颈电动机设备定期周检更换,替换下来的电动机做好维修维护,作为备件充实库存。-车间领导深入到联系点,结合班组实际,围绕如何“降低-事故率,稳定产品质量”进行了专题讨论,对于车间一直在主导实施并且
7、已经见效的工作继续坚持抓好贯彻落实,对于职工提出来的有利于稳定-生产的条陈建议适当梳理汇总,可操作性强的立即安排实施。主要内容有:废气吸附户外用普通塑料气源管逐步淘汰,更换为更为适应环境工况的四氟材质气源管。DCS技术组对新到货的系统卡件,操作站主板进行防腐喷涂,并密封装袋保护,降低物流存储环节的坏卡几率。利用纺练停车检修机会,对精炼、浴站、烘干的阀门进行检测,从自控室发出命令,检查阀门开度与自控室画面是否一致,出现故障的阀门予以更换,确保阀门调节功能的稳定。针对路灯灯杆顶端密封不好,雨天溅水导致路灯线路短路问题,电修工段利用密封胶做好灯杆顶部的密封。车间组织各工段职工针对“质量月”活动主题,
8、分别汇总质量月小格言、合理化建议、质量月征文各为65条、23条、14篇,经过车间整理提炼,确认呈报给职能部室分别为30条、6条、14篇,至此,-全部超额完成了公司质量月活动领导小组分解到-的任务指标。总结提高:9月份作为公司“质量活动月”已经画上了句号,但质量工作远未结束,-车间全体干部职工一定会继续坚持质量月期间形成的好作风,好方法,将“打造经济升级版,实现质量强国梦”这一理念进一步制度化,在贯彻落实变革提效、三个科技、创先争优等一系列活动中,继续突出抓好质量工作,推进车间生产检修、技改技措、基础管理工作进一步深化,为公司的发展打下扎实的基础!开展质量月工作总结范文3现就百河铝业开展20-年
9、质量月活动的主要做法和体会,作简要汇报:一、开展20-年质量月活动的主要做法:(一)从加强组织领导和整体策划上求保障公司领导对质量月活动高度重视,按照关于开展“20-年全国质量月”活动的通知精神和要求,研究部署开展质量月活动的各项具体工作,制定质量月活动方案,力求活动有所创新,形式有所突破,确保质量月活动的顺利开展。各部门也都把质量月活动列入重要议事日程,为做好组织工作,都专门成立部门领导挂帅,制定了部门质量月活动方案,切实加强了对活动组织领导和整体部署。质量检验中心制定了公司具体实施方案。活动期间,公司领导对活动的全过程进行组织协调,并做好督促工作。(二)从深入宣传和深化认识上营造氛围为实现
10、质量月的预期效果,公司采取了多种形式,广泛动员广大员工积极参加质量月活动。努力营造人人关心质量、人人重视质量、参与质量活动的良好氛围,9月初,公司利用标语、横幅等进行宣传,营造活动氛围。利用质量月黑板报从不同角度宣传质量月主题,切实提升了公司员工的质量意识,及时宣传报道质量月活动的最新进展和质量工作的典型事例,营造全员重视质量的良好氛围。从而在公司进一步提升了必须走“质量奠定基础,实力铸就品牌”之路的理念与意识。(三)从创新形式和丰富内容上塑造亮点质量月期间,公司紧盯行业先进在工艺、标准管理、计量检验手段、生产过程控制及质量管理等方面的先进成果,组织实施全方位对标,寻找差距,采取强有力措施,全
11、面提升公司产品实物质量和服务水平。发动员工围绕质量提升,大力开展技术改进、管理创新、技术比武等活动。积极创新质量月活动的内容和形式,重点开展了以下几项工作:1、召开了一次QC成果发布会。为了进一步提高公司的质量管理水平,推动公司群众性质量管理活动的广泛深入开展,20-年公司共注册登记了6个QC小组,9个成果。经过筛选有8个QC课题在会上发表,QC小组针对工作中的薄弱环节有针对性地选择课题,积极开展活动在质量控制,在改善生产流程,降低成本方面上取得了卓有成效的成绩,QC活动对公司内部质量管理基础工作起到了积极的推动作用。为了切实有效的开展QC工作,公司领导要求各QC小组要自觉按照质量管理活动开展
12、的工作顺序来进行,选定质量管理活动课题,然后严格按照质量管理活动的PDCA循环实实在在的开展,从而把公司开展质量管理活动的水平提高到一个新的高度。2、进行了20-年度“三标一体”内部审核。在9月16日至17日各部门接受了内审员为期2天的现场审核。审核内容包括“三标一体”管理体系的建立及实施运行情况的符合性、适宜性、有效性;审核小组深入公司各部门、单位,采用提问、现场观察等多种方式进行审核验证。现场审核验证结束后,于9月17日下午召开了认证审核的末次会议。审核组对各部门的整体情况予以了积极评价,认为各部门是一个开拓型的企业,具有现代管理意识,体系运行以来基本符合体系认证相关要求,审核组还有针对性
13、地提出了建议改进的内容。我们要以这次审核为起点,以先进的系统管理理念,科学的过程控制方法,严格的持续改进要求,可量化的测量手段,使公司的各项工作有机地融合在建立的方针和目标上,从而全面提升服务和管理等各项工作的质量。3、进行黑板报展览与评比。九月上旬,公司组织进行了以质量月为主题的黑板报评比活动,对车间展板选出3块最有特色,最具代表性的黑板报进行现场评比,本着公开、公平和公正的原则进行了综合评分,通过竞赛的模式,增加质量教育的生动性、趣味性,调动了广大员工的积极与主动性,使大家在轻松的氛围下增强了质量意识。4、通过在各生产单位开展“技能比武”竞赛活动,使大家的干劲十足,开展你追我赶的喜人局面。
14、活动期间,各单位通过现场问题和工艺质量数据挖掘,开展工艺基础改善研究,明确和细化工艺规程和作业标准,保证工艺规程和作业标准的精确量化和可操作性,并通过岗位标准化操作确保工艺规程和作业标准有效落实。5、进行质量专项检查,活动期间,在公司领导的指领下,公司主要岗位在进行自查自纠的基础上进行了质量专项检查活动,重点检查了一线单位工艺参数指标完成情况,将质量问题逐项列出,明确具体整改时间和责任人,要求立即进行整改。专项检查工作在员工中引起了人人重视质量的高潮,强化了现场工作人员的质量意识,有效地提高了自检自查能力,从而使工序质量标准化、规范化操作提升至精细化操作。同时进一步规范了操作中的质量管理行为。
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