电炊具原理、故障及检修.ppt

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1、第三章 电炊具原理，故障及检修,第二节 自动恒（保）温式电饭锅,第三节 电饭锅常见故障及检修方法,第四节 单片微电脑控制式电饭锅,第五节 电磁灶,第六节 电烤箱,第七节 微波炉,第一节 电饭锅的类型及主要技术指标,第一节 电饭锅的类型及主要技术指标,电饭锅的功能：煮饭、蒸馒头、热粥及热饭等。电饭锅的特点：省时省力，清洁卫生，无污染。一.电饭锅的类型 家用电饭锅按加热器方式：有间热式和直热式。（一）间热式电饭锅结构：,见图131,TitleAdd your text,它由内锅、外锅、锅体、电热元件、温控元件、锅盖、插座、开关、指示灯所组成。作用及原理：内锅可装米和水，是盛放欲蒸煮物品的容器，外锅

2、装有电热元件和温控元件，其中也放些水，接通电源，从外锅底部加热，使外锅里的水汽化为蒸汽来间接加热内锅里的饭。当外锅的水蒸汽达到一定温度时，温控元件会自动切断电源，利用余热焖饭。因间热式电饭锅通过外锅蒸汽从上、下、左、右四周对内锅加热，所以加热比较均匀。,（二）直热式电饭锅 它用发热元件直接加热锅体，热效率高。分组合式和整体式。1.组合式电饭锅,见图132,由锅体及电热座两部分组成，两者之间无紧固件连接。使用时将锅体放在电热座上，可从底部（或周围）给锅体加热。电热座由底盘，电热元件，温控器及电插座等组成。锅体用陶瓷，搪瓷，铝合金或不锈钢材料制成。组合式电饭锅的锅体可方便取下，便于清洗，使用方便。

3、2.整体式电饭锅 见图133,它为一整体，内锅装食物，外锅起安全及装饰作用。电热元件及温控器位于内锅底部，直接加热内锅的锅底，热传导性能比间热式好，但加热均匀性稍差,二电饭锅的主要技术指标（一）电气绝缘性能 要求：1.在冷态1500V、热态1000V 50HZ交流电历时1分钟耐压实验，电饭锅的带电部分与金属壳间不发生击穿，热电绝缘电阻大于1兆欧姆。2.在温度（402），相对湿度953的恒温恒湿箱内，在不凝露的条件下，48小时后其潮态绝缘电阻不低于0.5兆欧姆，潮态耐压1000v分钟不发生击穿（泄露电流小于1mA）。3.接地端至金属壳间的电阻应小于0.2欧姆。,（二）温控准确性 要求温度在（10

4、32）时，温控元件使电路断电；而温度降至（655）时，温控元件起保温作用。（三）热效率 要求在其周围环境温度为（235）时，热效率不低于70.（四）使用寿命 在额定电压条件下，使用寿命应大于1000小时。,第二节 自动恒（保）温式电饭锅,主要功能特点：在饭煮熟后，自动断电，可将饭的温度保持在一定范围和一定时间内。一.普通自动恒（保）温式电饭锅（一）基本结构,见图134,主要组成部件：外壳、内锅、加热器、双金属恒温器、磁钢限温器、指示灯、开关及电源插座等。1.外壳用冷轧钢板模压成形，经喷漆，电镀工艺达到美观耐用。2.内锅用薄铝板模压成形，底部呈球面状，与加热器外形必须吻合，紧密接触，保证较好的热

5、传导性能，提高热效率。3.加热器 见图135,见图135,它是将管状电热元件浇铸在铝合金中而制成电热盘。外形呈球面状，表面光滑，与内锅底面吻合。浇铸后，管状电热元件的端部用密封材料密封，以保证绝缘性能。,1,4.磁钢限温器 作用：饭煮熟时，自动断电，以免饭被煮焦。结构见图136,感温磁钢采用镍锌铁氧体制成，常温下具有磁性，与永久磁体吸合，使触点接通，电流通过加热器。当锅内水分被煮干时，温度会超过100，当锅内温度高于感温磁钢居里温度（1032）时，紧贴内锅底面的感温磁钢将失去磁性，结果因永磁体的重力及弹簧的作用力，导致触点断开，起到自动断电的作用，该磁钢限温器动作后不能自动复位，若要保温应并联

6、一双金属恒温器。5.双金属恒温器 作用：完成自动保温。电饭锅中的双金属恒温器将温度维持在（655）。,（二）电路原理 单按键式电饭锅（自动恒温）电路原理 见图137,S2为双金属恒温器控制触点，当温度低于保温温度时闭合。S1为单键开关，磁钢限温器控制触点，煮饭时S1被按下，S1与S2并联，指示灯降压电阻串联与加热器并联。S1、S2并联支路与加热器，指示灯并联支路串联，当加热器工作时，指示灯亮。当S1、S2全断开时，加热器停止工作；当S1、S2中任一个接通（或全接通）时，电加热器即通电加热。,工作原理：接通电源，加热器工作（发热），指示灯亮，电饭锅内开始升温，按下S1，开始煮饭。当温度达到感温磁

7、钢的居里温度（1032）时，感温磁钢失去磁性，S1自动断开；因双金属恒温器的触点S2在高于65时也处于断开状态，加热器断电停止工作，指示灯熄灭，表明锅内米饭已煮熟。加热器断电后，其余热足以将饭焖至喷香可口的程度。若要保持熟饭有一定温度，则由双金属恒温器的动断触点S2来完成，当饭的温度下降到低于65时，S2自动复位闭合，加热器又通电工作，锅内的饭又升温，当高于65时，S2断开，如此循环，使锅内米饭始终保持在65上下，指示灯时亮时灭，以示保温。,二PTC自动恒温式电饭锅 特点：恒温控制精度高，使用寿命长。由于双金属恒温控制开关在保温过程中动作频繁，开关的触点容易被通断电时电火花烧坏。可用PTC元件

8、代替图137自动恒温式电饭锅中的双金属恒温控制开关。PTC元件具有正温度系数特性。,三、电子保温式电饭锅 电子保温式电饭锅是目前世界上电饭锅中结构最复杂，性能最好，保温时间最长，外观最漂亮而且价格最高的称为西施煲。（一）结构特点 外形与结构 见图138,煲身共有四层：内煲、衬煲（中煲）、保温层和外壳。内煲涂有一层四氟乙烯涂层，外壳用尼龙-6或ABS工程塑料制成。盖有三层，即内盖、衬盖和外盖。盖中央开有一出气孔。盖和煲身用搭扣扣住，携带和使用方便。因有保温层，所以电热效率高，外壳温度低。（二）电路原理,图139,电子元件和指示灯均装在一块印制板上，感温热敏元件和超温熔断器装在保温层与衬煲之间。它

9、通过感温热敏元件控制晶闸管的导通与关断，再通过晶闸管控制电加热器的通断，从而实现自动恒温加热的目的。煮饭时电路原理：保温时电路原理：,自动恒温式电饭锅常见的故障有电热板不热，煮不熟饭，煮焦饭，保温失灵，外壳带电。压力式电饭锅还有保压失效、限压阀门不排气等常见故障。表131 自动恒温式电饭锅的常见故障及检修方法,第三节 电饭锅常见故障及检修方法,表131,第四节 单片微电脑控制式电饭锅,特点：由单片微电脑控制的电钣锅能以较合理的方式进行加热，配有温度检测电路与保护电路，有较强的抗干扰能力，还能检测器件的故障与非正常的使用。保温性能较好，热效率高。一结构 图1310 在普通电饭锅的基础上，增加了控

10、制电路、操作面板及温度传感器等。,二.程序控制说明 图1311 MH8841为CMOS四位单片微电脑，其内部固化了煮饭必须的程序：有吸水、加热煮饭、维持沸腾、再加热、焖饭、保温等6个过程。在每一过程中，MH8841通过监测温度来选定加热器的功率及加热时间，以确保煮出的饭色香味俱佳，省电。6个过程的作用及温控方法如下：,（一）吸水过程 把米浸在水中，使米吸足水分，避免饭夹生。吸水过程中水温稳定在35左右。MH8841通过热敏电阻RT检测锅内温度，输出控制信号，由双向晶闸管VS控制保温加热器（小功率加热器）加热，以保证米粒吸足水分。约67分钟。（二）煮饭过程 MH8841输出的信号使继电器KA吸合

11、，煮饭加热器（大功率加热器）通电。它可根据煮饭量的多少，相应提供加热功率。,（三）维持沸腾过程 为了使淀粉（难消化的淀粉）转变为淀粉（容易消化的淀粉），需要在98以上的温度下维持20分钟左右的沸腾时间。加热功率增大后，锅内温度上升。若时间不够20分钟，就需要减小发热功率，来保证100的沸腾时间、促进米饭的淀粉转化过程。淀粉转化完成，锅底的水也干了。MH8841根据检测到的温度，发出指令使KA释放，双向晶闸管VS关断，停止煮饭。（四）再加热过程 煮饭加热结束约20S后，MH8841又使煮饭加热器通电，以驱除附在饭表面多余的水分。再加热时间长短由人工选择。,（五）焖饭过程 焖饭过程是利用余热进一步

12、促使淀粉转化的过程。在再加热后是12分钟左右的焖饭过程。时间一到MH8841驱动蜂鸣器发出声响。通知使用者。（六）保温过程 蜂鸣器发出响声后，若米饭未被取用，MH8841则控制电饭锅自动进入保温过程，使米饭的温度保持在70左右。,MH8841中的控制程序有正常和不正常两种。正常程序:接通电源，MH8841立即自动复位。当煮饭开关接通后，MH8841会记录从40升到50的时间，来判断饭量的多少，再按饭量控制相应的吸水时间。然后煮饭加热器再加热，直至温度升高到超过98，保持沸腾。MH8841会决定所需的时间，饭好后自动切断S1、在S2接通的情况下，保温焖饭，温度保持在70左右。不正常程序：当煮饭开

13、关S1接通时，若测得的温度高于40，则在最初60S内不停地测温，若在60S内温度降至40以下，则开始按正常程序工作。,三工作原理 图1311,1、-？交流220V经变压器降为9V、经VD6VD9桥式整流，C1滤波。LM7805稳压输出+5V，作为控制电路的主电源（VDD）。2、-？3、-？按下煮饭开关S1，MH8841的K2脚为高电平，MH8841执行内部ROM中的正常煮饭程序。R0脚输出高电平，VT1导通，KA线圈通电吸合，触点KA闭合，煮饭加热器通电。此时，设在锅底的测温用热敏电阻RT开始检测锅内温度。,4、-？电压比较器LM393、热敏电阻RT、电阻RP、RC、R40、R50、R70、R

14、90、R95组成温度检测电路。LM393的内部有两个电压比较器，只用其中一个。5脚是电压比较器的同相输入端，该脚的电压U+由电阻RC及R40、R50、R70、R90、R95中的一个设定，6脚是反相输入端，它的电压U-随热敏电阻RT阻值的变化而改变。温度升高时RT阻值减小，LM393的6脚电压U-升高。在锅底温度低于设定值时，电压比较器的U+U-，输出端7脚为高电平，经VD17、VD16加到MH8841的K4脚及经选择开关S3，决定R8、R7脚的电平高低，MH8841使煮饭加热器按确定的时间通电加热。,当锅底温度升高到与过程设定的温度一致时，因RT减小到使U-U+，电压比较器输出低电平，MH88

15、41使煮饭加热器停止工作，并转到下一个过程。按照MH8841内ROM固化的煮饭程序，测温电路共设置5个温度检测点。各程序段的设定温度由MH8841的输出端Q0Q4中哪一个出现高电平决定。这时VD18VD22中有一个导通，把温度设置电阻R40、R50、R70、R90、R95中的一个与电阻RC串联后决定电压比较器同相输入端的电压U+，即决定设置的温度值。,温度设置电阻与温度的关系为：Q0=1，R40与RC分压，设置的温度为40 Q1=1，R50与RC分压，设置的温度为50 Q2=1，R70与RC分压，设置的温度为70 Q3=1，R90与RC分压，设置的温度为90 Q4=1，R95与RC分压，设置的

16、温度为955.-？当正常煮饭程序进行到锅内温度超过95时，锅内开始沸腾。电路中，S2为保温开关，在煮饭过程中闭合，MH8841的K1脚为高电平，R1脚也输出高电平，VT2导通，VS触发导通，保温加热器继续工作维持沸腾，直到锅底水分被吸收。饭煮熟后，MH8841的Q6输出高电平，VT3饱和导通，经S1、,S2使VD13、VD12反偏截止，MH8841的R0、R1均为低电平，VT1、VT2截止，KA释放,VS关断，煮饭和保温加热器均断电。同时MH8841的R9输出的信号驱动蜂鸣器发出500HZ的声响。电饭锅进入焖饭，保温过程。当锅底温度低于70时，MH8841的R1脚输出高电平使VT2导通，保温加

17、热器通电，电饭锅再加热，使锅内温度保持在70左右。6、-？选择开关S3可根据米的类型（软性、普通、硬性）来使MH8841确定加热时间。7.-？发光二极管VD24VD29为工作状态指示。,分别显示吸水、煮饭、沸腾、再加热、焖饭、保温6个过程。在正常煮饭程序的吸水过程中，若RT检测到锅底温度从40上升到50的时间超过1000S，则MH8411会自动终止煮饭程序，并由R9输出信号驱动蜂鸣器发出频率为1KHZ的声响，直到断开电源。8、-？9V交流电压经R15加到VT4基极，每当电源正半周过零时，VT4均截止一次，从而在它的集电极输出一个正脉冲。这个50HZ的矩形波输入MH8841的K3,作为MH884

18、1的时基信号。,第五节 电磁灶,电磁灶是利用电磁感应原理进行电能热能转换的电热炊具。与电炉、煤气灶等相比具有安全可靠，无明火，热效率高，清洁卫生，温度控制准确，使用方便等优点。一、基本原理与类型 电磁灶主要由励磁线圈（感应线圈），铁磁材料为锅底的炊具及控制系统组成。当励磁线圈通过交流电时，在线圈周围便会产生交变磁场。这个交变磁场的磁感应线经过锅底形成回路，从而在锅底产生感应电流涡流。锅底本身具有一定电阻，涡流流过时，便会产生焦耳热，实现电能热能之间的转换，用产生的热能来对锅中食品加热。,电磁灶分为工频电磁灶和高频电磁灶两类。工频电磁灶：利用50HZ（或60HZ）市电（交流200V380V）通入

19、有铁芯的励磁线圈，使之建立交变磁场，对锅底食物加热。又称低频电磁灶。它使用工频电流，无需频率转换、结构简单、可靠性高、成本低、寿命较长。缺点：热效率较低、体积较大、使用时有振动和较大噪声。,高频电磁灶采用电子线路，先将工频交流电转变为直流电，再将直流电转变为高于20KHZ的电流，供给加热线圈（即励磁线圈）。优点：热效率高、噪声小、体积小、质量轻。缺点：线路较复杂，成本较高。电磁灶的规格：700W、800W、900W、1000W、1200W、1350W、1500W等,二、工频电磁炉（一）结构：图1312,主要由励磁线圈、励磁铁心、灶台台面、烹饪容器等组成。,四磁极励磁装置结构图：见图1313,它

20、由四个等距磁极和一个共用铁轭组成。每个磁极绕有一个励磁线圈，四个线圈的绕向一致，且将不相邻的两个线圈各串联成一个绕组。其中的一个绕组再串联一个电容器，两绕组并联在同一工频电源上。两个绕组的励磁电流iA与iB幅值相等，相位相差约90度，当a为零时，b最大；而b为零时，a最大。以减小烹饪锅的振动和噪声。但涡流产生的洛仑兹力会使烹饪锅向上悬浮和转动。,采用多磁极励磁装置可以防止锅的悬浮和转动，结构见图 1314,它由一个中心磁极和6个外围磁极组成励磁装置。绕在中心磁极上的励磁线圈构成第一个励磁电路，通过线圈的电源为iA；外围磁极上的6个励磁线圈串联起来构成第二个励磁电路，线圈中的电源为iB。利用串联

21、电容移相使iA与iB之间有70度110度的相位差。通过中心磁极产生的磁力可以抵消涡流产生的洛仑兹力，有效地防止锅体的转动及噪声。,工频电磁炉灶对烹饪容器的结构及材料的要求：无论哪种材料，单一材料都不适宜制造工频电磁灶的锅体。如铝、铜本身电阻率小，涡流效应差；不锈钢的导磁性差；铁的导磁性好，电阻率较大。但容易腐蚀。因此，通常采用不同金属的复合板。复合板烹饪锅的结构见图1315。,它以铝、铁为基材，再从耐腐蚀、卫生、美观等方面考虑，采用不锈钢包覆，形成不锈钢、铁、不锈钢、铝四层复合锅体。但制造复杂，成本高。目前多采用合金材料来制作烹饪锅，加工工艺大大简化。电磁灶的台面一般采用高强度，耐高温的强化陶

22、瓷材料制作，保证在温度升至600时，用冷激法试验不会破裂。,（二）电路原理 工频电磁灶的电气线路包括整流滤波、通断控制、励磁、检测、防护等部分。方框图1316 原理图1317,原理图1317,原理：1、正常加热电路原理分析：接通电源，打开开关S，200V（50HZ）正弦交流电经继电器KA1的动断触点KA11，对励磁装置供电。绕组A由L1与L2串联，绕组B由L3与L4串联，绕组B中C1能使两绕组中的电流形成90度左右的相位差。2、电源异常电路原理分析：检测电路检测励磁装置绕组B中的电流，并将其转化成直流电压的变化，该直流电压经电阻R1、R2分压后送给单结晶本管V1，当电压超过某一数值时，V1导通

23、，输出的触发脉冲加到晶闸管V2的控制极上，V2导通，继电器KA2吸合，其动合触点KA2-1闭合，KA1吸合，动合触点KA1-2闭合，动断触点KA1-1断开，切断励磁装置的电流，以免其过热烧毁，起安全保护作用。3、-,三高频电磁灶（一）结构 其外壳厚度小于80mm的台式结构 见图1318,主要由灶面板，加热线圈，印制电路板，大功率输出管及散热器，排气扇等组成。灶面板的作用是支撑烹饪锅。由4mm厚的结晶陶瓷玻璃（又称微晶玻璃）制作、该材料料具有良好的绝缘性能、机械硬度、耐热性、抗热冲击性、抗机械冲击性好、且耐水、耐腐蚀、在高温使用中沾水不爆裂，导热性能好。加热线圈又称感应加热线圈，它将高频电流携带

24、的电能转化为磁场能。加热线圈为平板状，碟形，直径为180mm左右，被固定在塑料架上，由16-20股0.5mm的多股漆包线绕制而成，要求直流电阻小，自感系数大。,为避免加热线圈对电磁灶电路的电磁干扰，并防止灶体自身发热，在加热线圈的底部固定四根按磁力线方向排列的铁氧体扁磁棒（或在线圈座内掺入铁粉末）。除操作和指示器件，大功率器件以外，电子线路中的元器件都集中在一块印制电路板上。为便于大功率管（或专用大功率模块）散热，一般都配有散热器。电磁灶电路中的整流管，加热线圈，大功率输出管等在工作时耗散功率很大，发热量大，一般都采用由电动机驱动的排气扇帮助散热。,（二）基本工作原理 见图1319,流过高频电

25、磁灶加热线圈的电流为20KHZ以上电流。先将50HZ市电变成脉冲直流电，再变换成高频交流电。,交流市电经桥式整流变为直流，经L2.C2滤波。功率开关管VT由控制电路输出的矩形脉冲驱动。VT导通时，流过L1加热线圈的电流迅速增加。VT截止时，L1、C1发生串联谐振，X点对地产生高压正脉冲。当该脉冲降至零时，驱动脉冲再次加到VT基极，使之导通。主电路的电压ux及电流i的波形。见图1320,ux和i形成的高频电磁场，在灶面板上的烹饪锅底内感应出涡流，使锅体发热。由于电磁灶电路的工作特点，功率输出级一般由34个耐压1500V.IC5A的高频大功率三极管并联组成。除了整流，脉冲形式，功率输出电路外，高频

26、电磁灶电路中还设置了较完善的保护功能，以确保电磁灶的正常工作。,（三）电路原理 见图1321,高频电磁灶电路图：由驱动电路、频率变换主电路、脉冲形成及控制电路、保护电路等构成。1.驱动及频率变换主电路 因为从控制电路出来的脉冲幅度较小，不能直接驱动功率输出电路，由VT5VT9等组成功率驱动电路，将控制电路输出的矩形脉冲进行功率放大后再去驱动由VT1VT4等组成的功率开关组件（P,M）2.脉冲形成及控制电路 它由以IC2（LM339）中的4个电压比较器为核心的器件组成，包括振荡电路，同步脉冲形成电路及脉宽调制电路3部分，它产生脉宽可调的矩形正脉冲。,Ic2c、R23R27、C14、VD12等组成

27、振荡电路。设开始时Ic2c的输出端（Ic2的2脚）为高电平，由R25、R27分压，使Ic2c的同相输入端（Ic2的5脚）电压U50.9E1。此时电源E2经R23、R24对C14充电，使Ic2c反相输入端（Ic2的4脚）电压U4升高。当U4U5时，Ic2c输出低电平。这时C14经VD12放电，U4下降。E1经R26、R27分压，使U50.1E。当C14放电至U4U5时，Ic2c输出高电平。由此重复，在Ic2c的反相输入端（Ic2的4脚）得到了锯齿形脉冲，该脉冲加到Ic2d的反相输入端（Ic2的6脚）。,同步脉冲形成电路由Ic2a、Ic2b和VT11等元件组成。X和y信号取自加热线圈两端。X信号为

28、Ux；y信号为市电经整流后的脉动直流电压。它们经电阻分压后（xy）分别加到Ic2a的同相输入端（Ic2的9脚）和反相输入端（Ic2的8脚）。C13、R20、R19组成微分电路，在Ic2a输出端电平突变时，通过此微分电路变为尖脉冲加到VT11的基极上，当信号x由峰值降为0时，Ic2a因同相输入端的电压低于反相输入端的电压而输出低电平。这一负跳变经C13变为负尖脉冲加到VT11的基极上，VT11导通。这时Ic2b的反相输入端（Ic2的10脚）电压高于同相输入端（IC2的11脚）电压，Ic2b输出低电平。这一低电平信号的出现迫使正在充电的C14立即停止充电开始放电，达到同步目的。,脉宽调制电路以Ic

29、2d为核心组成，Ic2d的反相输入端（Ic2的6脚），被加上由振荡电路输出的锯齿波脉冲信号U6；同相输入端（Ic2的7脚）由R33、R37分压而得到某一直流电压U7.当U6U7时，Ic2d的输出端(Ic2的1脚)为高电平，即输出矩形波。如U7变化，矩形波的脉宽便改变，也就改变了主电路中的电流i，即可改变电磁灶的功率。如果U7=0,则Ic2d必然输出低电平，可使主电路中的电流为0.因此，所有保护电路的保护作用均是通过控制Ic2d同相输入端电压来实现的。3.保护电路 它包括电流反馈和功率控制电路，负载检测电路、试零脉冲电路、功率管温度检测电路、灶面板过热保护电路、过电压和欠电压保护电路等。,电流反

30、馈和功率控制电路：由电流互感器CT，桥式整流器VD21VD24和电压比较器Ic3a组成，作用是防止电磁灶在工作过程中的异常情况使电流过大，从而导致功率组件的损坏。电流互感器CT二次侧电压与其一次侧电流成正比，该交流电压经桥式整流及VT13输出的电压Uf加到Ic3a的反相输入端（Ic3的8脚）。RP1是功率调节电位器，从它的动端取得的电压Ut加在Ic3a的同相输入端(Ic3的9脚)。Ic3a的输出电压Um=K(ut-uf)，K是放大倍数。Um经VD13加到脉宽调制电路Ic2d的同相输入端。当主电路电流i过大时,Uf（Ut-Uf）UmU7，于是矩形脉冲变窄，i减小，使电磁灶工作稳定。调节RP1，即

31、预先改变了Ut，也即改变了电磁灶的功率。,负载检测电路的作用：是在灶面板上无锅或只有金属小件时停止加热。电路由Ic1a等组成。Ic1a的同相输入端（Ic1的9脚）加上uf，反相端加上从x信号取样的电压Uk。正常加热时，总有ufuk，Ic1a输出高电平，当无烹饪锅时，P、M截止时产生的谐振峰变高。这是因为锅相当于变压器的二次侧负载。锅取走就变成空载，加热线圈L1中的等效损耗变得很小。所以P、M截止时产生的谐振峰（ux）变高。这时ux的 平均值就变得很大，使ukuf，Ic1a输出端跃至低电平，VD13导通，Ic2d输出低电平，主电路电流i0.当锅重新放回灶台时，uk下降，但因C21，R49的作用，

32、Ic1a反相端电压慢慢下降，经过一段延时后，重新开始加热。,试零脉冲电路由Ic1c等组成。正常加热时，Ic1c输出端（un）为高电平。无负载时，因Ic1a输出端为低电平。VT14截止，Ic1c起振。产生脉宽为0.2s，周期为2S的正脉冲。因此，主电路只是在un脉冲来时工作一下。当锅重新放回灶台板后，un相当于一个“点火脉冲”使灶重又加热。功率管温度检测电路由Ic1d和热敏电阻RT1等组成，起过热保护作用。RT1紧贴在功率管表面，Ic1d的反相输入端（Ic1的6脚）电压由R58、R59分压得到，约为7.1V。在常温下，RT1的阻止大于100K欧姆，使u7u6，Ic1d输出高电平。当功率管表面温度

33、超过75时，因RT1的阻值变小，使Ic1d的同相输入端电压U7下降至低于7.1V。于是Ic1d输出低电平，从而使主电路i0。,过电压保护电路由Ic3c等组成。取样电压来自整流桥中的VD3、VD4及整流桥VD35VD38。见图1322，,在U的正、负半周电流方向分别如图（a）（b）虑线所示。因此在电阻R81上可以获得随电源电压波动的电压UR，分别送到Ic3c的反相输入端（Ic3的4脚）和Ic3d的反相输入端（Ic3的6脚）。电源电压正常时，Ic3c输出高电平，过电压保护电路不工作。当U242V时，UR上升至超过Ic3c同相输入端（Ic3的5脚）的电压，Ic3c输出低电平，VT17截止，VT18饱

34、和，Ic1d的同相输入端（Ic1的7脚）电压为0，Ic1d输出0，Ic2d输出0，主电路i0，电磁灶停止加热。欠电压保护电路由Ic3d等组成。当电源电压U187V时，Ic3d输出高电平，VT15饱和，同样使Ic1d输出0，Ic2d输出0，电磁灶停止加热。,四常见故障检修 1.工频电磁灶的常见故障及检修 见表132,2.高频电磁灶的常见故障及检修方法 见表133,第六节 电烤箱,电烤箱是一种利用电热元件的辐射热烤制食物的电热器具。优点：用它烤食物无毒性、无异味、卫生、操作简单、使用 方便。一结构及工作原理 结构：由箱体、加热器、控制装置、电气接线和炉具及附件等组成。见图1323,图1323,（一

35、）箱体 由外壳、内腔、炉门等部分组成。外壳和内腔一般用冷轧钢板制成。外壳侧面开一些遮尘降温通风孔。外壳表面喷涂彩色氨基酸漆，起防锈和装饰作用。内腔表面一般都经镀铬处理，以提高反射率。内腔两侧设有搁架，用于放置烤网和烤盘。炉门一般为填有保温材料的双层薄钢板制成。炉门设有由耐温钢化玻璃制成的观察窗。供观察被烧烤的食物使用。有的炉门带有断电的连锁开关，有的还设置有拉出烤网和考盘的连动装置。,（二）加热器 它一般采用管状电热元件或板状电热元件，由炉腔顶部和底部两组组成。有的电烤箱加热器采用乳白色石英加热管。电烤箱工作时，置于炉腔顶部和底部的两组电热元件同时发热，形成“面火”与“底火”。加热器表面温度可

36、达500600，其热量主要以红外线形式辐射出来，其中辐射热约占6070，对流热约占3040.,（三）控制装置 电烤箱的控制装置包括恒温控制器，定时器和转接开关。其电气线路见图1118（a）恒温控制器一般采用双金属片温控器，见图1118（b）一般温控器旋钮上的刻度分57档，最高档为250左右，最低档为100左右。,二常见故障及检修方法 表134电烤箱常见故障及检修方法,第七节 微波炉,传统的食物加热是通过加热锅底，使其热量从食物的外表传导到内部而完成的；微波炉的加热方法：是使食物的内外同时受热，其加热食物的速度很快并且均匀，热量散失很少。一工作原理 微波为超高频电磁波，波长为1mm1m，f=30

37、0300000MHZ。微波炉是利用微波传递能量并进行烹饪的器具。,微波炉选用的微波频率为915MHZ和2450MHZ。915MHZ微波炉多用于工业部门烘烤，干燥和消毒等，家用微波炉为2450MHZ。工作过程：微波炉产生2450MHZ的微波，并把它发射到炉内腔体各处。食物受到微波照射后，它的分子会激烈地振动起来，其振动频率每秒钟上百亿次之高，它可以使食物在很短的时间内产生足够的热量。即微波炉可以将微波能转换为热能，已达到烹饪的目的。,二特点（一）微波特性 微波具有电磁波共有的特性，传播速度每秒30万公里，传播中可以发生反射与折射，还具有由频率所决定的固有特性，如：微波传递中遇到铜、铁、不锈钢金属

38、可被反射到另一方向，为此可利用金属材料制作微波炉，防止微波泄漏；又如：微波可穿透玻璃、塑料、陶瓷等绝缘材料，可用这些材料盛放被烹饪食物，在烹饪食物的过程中基本不发热；再如：肉类、脂肪、淀粉、蔬菜、水果等食物含有大量水分，都能均匀而大量吸收微波，将微波能转化为热能，突现微波加热。,（二）微波炉的主要优缺点：优点：1.加热均匀 微波加热过程中，食物里外同时发热，故不会出现外焦内生现象。2.省时省电，普通加热要加热周围的环境，散热面积大，而微波加热是被加热物体直接发热，所以它比一般电炉省时省电。3。清洁卫生 加热过程中没有烟尘，还具有高温杀菌，最大限度保留食物维生素的特点。缺点：不能对食物进行煎、炸

39、、烤，成本较高。,三结构 图1324,微波炉主要由：1.电源插头2.变压器3.高压电容与整流器4.磁控管5.波导6.搅动器7.炉腔8.炉门和外壳等组成。,（一）磁控管：主要用于产生和发射微波。其中，永磁体在阴极与阳极间产生一个轴向磁场。磁控管阴极在低压加热后产生电子，再施以负高压，而阳极为正电位，则大量电子在磁场影响下边做圆周运动，边飞向阳极。阳极上有许多谐振腔，这些电子在到达阳极之前，通过谐振腔时便产生2450MHZ的微波。（二）波导：家用微波炉波导多为金属导管，主要用于传递微波。（三）搅动器：用于将微波均匀地反射到炉腔各处，达到均匀加热的目的。其中金属叶片由电动机或鼓风机的气流带动。,（四

40、）炉腔 它是盛放被烹饪食物的地方，多由涂覆着非磁性材料的金属制成，其侧面或顶部开有排湿孔。（五）电源 由变压器及整流器组成。为磁控管提供工作电压，以使它将电能转换为微波能。(六)定时器 采用步进计时电动机，由两个数字旋盘进行控制。选定微波炉工作时间后，电动机带动旋盘转动。当旋盘退到0分0秒时，就会发出信号，切断电源。一般微波炉还具有过热保险装置等。,四电路原理 实际应用中微波炉的电力与控制系统是多种多样的。无论是微波发生系统还是电力控制系统，差别往往都较大，图1325是国外一种微波炉的电原理图，可作典型参考。,微波炉接通电源后即处于待工作状态。把待烹饪食物放进炉腔，关好炉门，门闩联锁开关S1闭合。选择好加热时间后S3开关也闭合。选择好功率后S5闭合，然后按动烹饪开关S4，微波炉即开始工作。MT为计时电动机，控制S3的通断时间。MP,MG为功率选择开关电动机和齿轮转动电动机，控制S5的通断。磁控管的工作电压为经变压器变压和整流器ZW整流后输出的直流负高压（为10KV），加在磁控管阴极，磁控管便产生微波。,五常见故障及检修方法 见表135,Thank You!,