GB 50998-2014 乳制品厂设计规范.docx

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1、UDC中华人民共和国国家标准GB50998-2014乳制品厂设计规范Designcodefordairyproductsplant2014-05-29u.发布2015-03-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部33*中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准乳制品厂设计规范DesigncodefordairyproductsplantGB50998-2014主编部门：中国轻工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2015年3月1日中国计划出版社中华人民共和国国家标准乳制品厂设计规范GB50998-2014中国计J出版社出版网儿:：jhress.c

2、an地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（Ho）63906433（发行部）新华书店北京发行所发行三河富华印刷包装有限公司印刷850m1168mm1/323.5印张85千字2014年12月第1版2014年12月第1次印刷统一书号：1580242445定价：21.00元版权所有侵权必究侵权举报电话：(010)63906401如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第430号住房城乡建设部关于发布国家标准乳制品厂设计规范的公告现批准乳制品厂设计规范为国家标准，编号为GB50998_2014,自2015年3月1日起实施。其中，第

3、4.6.2、4.7.1(1)、4.8.2、10.4.1(2)条(款)为强制性条文,必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年5月29日1ongnl本规范是根据住房城乡建设部关于印发2008年工程建设标准规范制定、修订计划（第二批）的通知（建标（2008）105号）的要求，由中国轻工业武汉设计工程有限责任公司会同有关单位编制而成。本规范编制过程中，规范编制组进行了广泛、深入的调查研究，结合乳制品厂工程特点，认真总结我国乳制品厂工程设计和建设中的相关经验和教训，在广泛征求相关设计、生产、科研院所、质量监督等部门和单位意见的基础上，修

4、改、完善规范，最后经审查定稿。本规范共15章，主要内容是总则、术语、厂址选择及总平面布置、工艺、建筑结构、给水排水、电气、热力、供气、采暖通风与空气调节、制冷、辅助设施、环境保护、节能和安全及工业卫生。本规范中黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国轻工业联合会负责日常管理工作，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国轻工业武汉设计工程有限责任公司（地址：武汉市武昌首义路176号；邮政编码：430060）,以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单

5、位：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司参编单位：中国海诚科技股份有限公司伊利实业集团股份有限公司圣元营养食品有限公司主要起草人：周开翔杨晓臻李红王琪李广通1卫卢鹏张瑜董家宙李鹏黄诚陶新伟严福红肖能辉王宇田葵杨程黄邢宏武梅杰俊勇刘强李开王兰杨莉方颜玲刘学熊鑫张耀安王艳鑫东顾正陈历杨文智高俊冰古建李书郑积昌祝建邦进树主要审查人:彪夏水ra3uoZ1 总则(1)2 术语(2)3厂址选择及总平面布置(4)3. 1厂址选择(4)3.2 总平面布置(4)3.3 主要技术经济指标(5)4工艺(6)4. 1一般规定(6)4.2 生产工艺(6)4.3 主要工艺技术数据(6)4.4 主要生产设备的选择(7)4.5

6、 车间布置(7)4.6 车间卫生(9)4.7 人员净化(9)4.8 物料净化(10)4.9 车间管道(11)5. 1一般规定(14)5.2 安全防火与疏散(14)5.3 车间防腐蚀(16)5.4 车间卫生及各区域装饰要求(17)5.5 结构设计的一般规定(18)5.6 荷载(19)16给水排水(22)6. 1一般规定(22)6.2给水(22)6.3循环冷却水(23)1.4 消防(23)1.5 排水(24)7 电气(26)7.1 1供电(26)7.2 电力和照明(26)7.3 弱电(28)7.4 仪表及自动控制(29)7.5 线路敷设(30)8 热力(31)8.1 一般规定(31)8.2 供热(

7、31)9 供气(33)9. 1一般规定(33)9.2压缩空气、氮气制备及二氧化碳供应(33)10采暖通风与空气调节(34)10. 1一般规定(34)11. 2室内温、湿度要求(34)10.5 空气调节(37)10.6 防烟与排烟(38)11fiJ冷(39)H.1一般规定(39)11.2乳制品收储、加工、储藏中的制冷(39)2longni1.4 4冷媒压缩机和辅助设备的选择、安全保护及自动控制.(42)1.5 5制冷系统及管道(42)12辅助设施(43)12. 1一般规定(43)12.1 维修间(43)12.2 仓库、堆场(43)12.3 化验室(44)13环境保护(45)13. 1一般规定(4

8、5)13.1 污水处理及综合利用(45)13.2 废气、废渣及污泥处理(46)13.3 噪声防治(46)14节能(47)14. 1节能原则(47)14.1 节能措施(47)14.2 综合能耗(48)15安全及工业卫生(49)本规范用词说明(51)引用标准名录(52)附：条文说明(55)Contents1 Generalprovisions(1)2 Terms(2)3 Siteselectionandgenerallayout(4)1.1 1Siteselection(4)1.2 Generallayout(4)1.3 Maintechnicalandeconomicindexes(5)4 Te

9、chnology(6)4.1 Generalrequirement(6)4.2 Productionprocess(6)4.3 Maintechnologicaldata(6)4.4 Selectionofmainequipments(7)4.5 Workshoplayout(7)4.6 Workshopsanitation(9)4.7 Personnelpurification(9)4.8 Materialpurification(10)4.9 Workshoppipeline(11)4.10 10Equipmentsinstallation(13)5 Architectureandstru

10、cture(14)5.1 Generalrequirement(14)5.2 Fireprotectionandevacuation(14)5.3 Anti-corrosioninworkshop(16)5.4 Requirementsofworkshopsanitationanddecoration(17)5.5 Generalrequirementofstructuredesign(18)5.6 1.oad(19)4IonKnf6 Watersupplyanddrainage(22)6.1 1Generalrequirement(22)6.2 Watersupply(22)6.3 3Cir

11、culatingcoolingwater(23)6.4 Firewater(23)6.5 Drainage(24)7 Electricity(26)1.1 1Powersupply(26)1.2 Powerandlighting(26)1.3 Weakcurrent(28)1.4 InstrumentsandauIomaticcontrol(29)1.5 Wirelaying(30)8 Heatpower(31)8.1 Generalrequirement(31)8.2 Hcatsupply(31)9 Gassupply(33)9.1Generalrequirement(33)9 .2Comp

12、ressedair,nitrogenpreparationandcarbondioxidesupply(33)10Heatingventilating&airconditioning(HVAC)(34)10. 1Generalrequirement(34)10 .2Requirementsofroomtemperatureandhumidity(34)11 .5Airconditioning(37)12 .6Smokedefenceanddischarge(38)11 Refrigeration(39)11.1 Generalrequirement(39)11.2 Refrigerationo

13、fdairyproductsreceiving,keeping,processing&storage(39)11.3 Coldstoragedesign(41)11.4 Selecticai,safetyprotectionandautomaticcontrolofrefrigerantcompressorandauiIiaryequipment(42)11.5 Refrigerationsystemandpipeline(42)12 Auxiliaryfacilities(43)12.1 Generalrequirement(43)12.2 2Repairingroom(43)12.3 Wa

14、rehouseandstackyard(43)12.4 1.aboratory(44)13 Environmentalprotection(45)13.1 Generalrequirement(45)13.2 Sewagetreatmentandcomprehensiveutilization(45)13.3 Treatmentofwastegas,residueandsludge(46)13.4 Noisecontrol(46)14 Energyconservation(47)14.1 Principle(47)14.2 Measure(47)14.3 Comprehensiveenergy

15、consumption(48)15 Safetyandindustrialsanitation(49)Explanationofwordinginthiscode(51)1.istofquotedstandards(52)Addition:Exp1anationofprovisions55)6Iongnf1.0.1为使乳制品厂设计符合国家方针、政策、法律法规，提高工程设计质量，保证乳制品安全，使建成的乳制品厂安全可靠、技术先进、经济合理、保护环境、节约资源、管理方便，制定本规范。1.0.2本规范适用于以牛乳、羊乳及其加工半成品为主要原料的乳制品厂，新建、改建、扩建和技术改造工程的总图、工艺、建

16、筑、结构、给水排水、电力、仪表、热力、采暖通风、供气、制冷、环境物、消防等专业的工程设计。1.0.3本规范适用于以下类型及规模的乳制品厂：1乳粉一一日处理生鲜乳能力（两班）不少于100t;2液体乳一一日处理生鲜乳能力（两班）不少于100t;3发酵乳一一班处理原料不少于5t。1.0.4乳制品厂的设计，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1清洁作业区cleaningworkarea清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。2.0.2准清洁作业区quasi-cleaningworkarea清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如原料预处理间等。2

17、.0.3一般作业区commonlyworkarea清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装间及成品仓库等。2.0.4气闸室airlock在清洁作业区出入口，为了阻隔室外或邻室气流和压差控制而设置的房间。2.0.5传递窗（柜）passbox在清洁室隔墙上设置的传递物料和工器具的开口。两侧装有不能同时开启的柜门。2.0.6洁净工作服cleanworkinggarment为把工作人员产生的粒子和微生物限制在最低程度，所使用的发尘、发菌量少的清洁服装。2.0.7 湿法生产工艺WeLmiXprocess将粉状的配料成分在液体状态下进行处理与混合的生产工艺，该工艺通常

18、包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。2.0.8干法生产工艺dry-mixprocess将粉状配方食品的配料成分在干燥状态下进行处理与混合而制成最终产品的生产工艺。2.0.9干湿法复合（生产）工艺combinedprocess2将粉状配方食品的部分配料成分在液体状态下进行处理与混合，干燥后再采用干法工艺添加另一部分干燥配料成分而制成最终产品的生产工艺。2.0.10在位清洗系统cleaninginplace(CIP)设备及管道、元件在原安装位置不用拆开或者移动条件下的清洗系统。3厂址选择及总平面布置1 .1厂址选择1.1.1 乳制品厂的厂址选择除应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范GB5018

19、7的有关规定外，还应符合现行国家标准工业企业卫生设计标准GBZl和食品安全标准食品厂通用卫生规范GB14881的有关规定。1.1.2 厂址选择应在有充足水源和电源的地区，生产供水水质应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749的有关规定。环境功能应符合食品加工要求，与周边环境保护目标应设置防护距离。1.1.3 厂址征地应节约用地，满足生产需要。当有扩建需要时，应留有发展余地。1.1.4 厂区地势宜基本平坦，减少土石方工程量。场地标高宜高出当地50年洪水重现期的最高洪水位，1.1.5 厂址应具备方便和经济的交通运输条件，宜接近城镇及工业园区。3 .2总平面布321总平面布置应满足生产、防火、

20、卫生、安全、施工等要求，并应结合地形、地质、气象等自然条件布置厂区建筑物、构筑物、露天堆场、运输路线、管线、绿化及美化设施。3.1.1 总平面布置应结合周围环境，紧凑、合理，节约用地。应按生产特点和产品发展需要，正确处理近期和远期工程建设的关系。3.2.3总平面布置应满足厂区内、外交通运输要求，合理组织人流、物流，应对生乳收奶区、原料收货区、成品发货区和人流走向合4龙牛网longni下理布局。道路宽度应根据运输量分级设置。3.2.4 有烟尘及有害气体排出的建、构筑物应布置在厂区边缘及全年最小频率风向的上风侧。3.2.5 生产用地、行政办公及生活服务设施用地、污水处理场地等应统一规划，相互协调，

21、做到远近期合理结合。3.2.6 给水设施宜相对集中，靠近水源。厂区的排水宜结合厂区的地形、坡向和厂外市政排水系统的位置合理布置。3.2.7 动力、电力供应设施宜靠近负荷中心。3.2.8 厂区内应有良好的卫生环境，不应种植对生产有影响的植物，不应妨碍消防作业。3.2.9 厂区出入口的位置和数量，应根据企业的生产规模、总体规划、厂区用地面积及总平面布置等因素综合确定。乳制品厂宜设两个或两个以上出入口。3210当乳制品厂有包装物回收时，应设有足够的堆放场地，并应设置相应的卫生防护措施。3.2.11 成品库宜靠近包装间及厂区出入口，运输路线宜短捷便利。3.2.12 厂区内主要干道宜采用高等级路面。3.

22、3主要技术经济指标3.3.1 总平面设计的技术经济指标，可采用多方案比选或与同类工厂相比较的方法，分析论证所选用方案的合理性。各项指标及计算方法应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范GB50187的有关规定。4.1 一般规定4.1.1 乳制品厂工艺设计应包括工艺流程、工艺衡算、设备选型、设备布置以及工艺管道设计。4.1.2 制品厂工艺设计中所执行的产品质量指标，应符合国家对乳制品产品质量的控制性要求。4J3工艺设计应采用先进、成熟、稳妥、可靠的技术和设备。工艺设计的技术经济指标不应低于同期同类产品的平均先进水平。4.1.4 生产设备应符合现行国家标准乳品设备安全卫生GB12073的有关规定。

23、4L5水、电、汽、气、冷等供应应满足工艺需求，并应与生产规模协调一致。4.2 生产工艺42.1生产工艺技术应采用经过试验、鉴定或经生产实践证明安全、有效的技术。422进入乳制品厂的原料乳，应在检验证明、记录和质量化验合格后，经计量、净化冷却至2C6C贮存。原奶罐贮存容积的设计可按照24h生产能力计算。423乳制品工程设计所采用的生产工艺流程及设备配置，除应满足产品的生产工艺和质量控制要求外，还应符合国家相关规定的要求。4.3 主要工艺技术数据43.1 物料衡算中，原料乳的成分应以近年平均值为依据。龙牛网Ionni43.2 2原料乳合格率、损耗率、干物质利用率、耗水量、综合能耗等设计指标，设计取

24、值不应低于行业平均水平，纯牛乳及全脂乳粉厂的设计取值，应符合现行行业标准清洁生产标准乳制品制造业（纯牛乳及全脂乳粉）HJ/T316的有关规定。4.4 主要生产设备的选择4.4.1 主要生产设备的选择应与生产规模、产品方案、工艺流程、工艺参数相适应，并应符合现行国家标准食品安全国家标准乳制品良好生产规范GB12693的有关规定。4.4.2 主要生产设备能力宜有裕量。4.4.3 乳品生产设备应采用技术先进、适应性强、高效、低耗的设备。不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业危害的设备或者材料。4.4.4 乳品生产设备的构造应满足结构合理，拆装方便，容易清洗、消毒的条件。4.4.5 生产设备应采用经过

25、试验、鉴定或经生产实践证明安全有效的设备，宜采用新技术、新设备、新材料。4.4.6 乳制品生产各工序主要设备生产能力应前后匹配，周期内应满足完成生产和清洗等工作的要求。4.5 车间布置4.5.1 车间设置应按功能分区，车间布置应包括生产区、辅助生产区及人员净化设施。贮存巴氏杀菌乳、需要冷藏的调制乳、发酵乳、冰淇淋等低温制品，应按工艺条件要求设置冷库。4.5.2 生产车间设置应按工艺流程，有序而整齐的布置；并应按生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行分隔。4.5.3 在相同级别作业区内，宜按工艺流程将相关设备集中布置。生产操作和储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道。74.5.4 乳制品

26、生产车间宜以单层建筑为主，局部多层，应方便原、辅材料及产品的搬运。4.5.5 乳制品生产车间应具有良好的朝向、采光和通风，当自然采光和通风不能满足要求时，应采用人工采光和机械通风。4.5.6 乳制品生产车间的设备布置应满足生产工艺流程的要求，布置紧凑，检修方便。应有生产操作和设备拆卸清洗的区域。工程设计时应考虑大型设备安装的进出位置。4.5.7 工艺布局应防止人流和物流之间的交叉，进出车间的人流和物流通道应分开设置。4.5.8 生产设备布置，应充分利用物料位差输送到下道工序。4.5.9 荷载较大的设备宜布置在底层，噪声或震动大的设备应集中布置，并应采取消音减震措施。4.5.10 乳制品厂应设置

27、专门的危险品存放间或危险品库，并应符合现行国家标准常用化学危险品贮存通则GB15603的有关规定。4.5.11 收乳工序的布置应符合下列要求：1收乳工序应有利于原料乳运输车辆通行，宜布置在车间一层。2室外应有原料乳运输车辆停放与周转的场地，环境应清洁，不宜积水和扬尘。3应配置原料乳计量、质量验收场所及相应的仪器设备。4应配置原料乳运输容器的清洗设施。4.5.12 大型贮乳罐宜布置在一层。4.5.13 大型净乳机、离心分离机等设备应留有维修、起吊空间和地面排水口。4.5.14 收乳、贮乳和预处理工序宜集中布置或邻近布置.，并应保证室内通风良好。4.5.15 杀菌与浓缩工序应具有良好的通风条件与排

28、水措施。4.5.16 乳粉干燥设备布置区域内应干燥、通风、空气清洁，宜维8Iongni持室内正压。4.6 车间卫生4.6.1 乳制品车间卫生应符合现行国家标准食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB14881和食品安全国家标准乳制品良好生产规范GB12693的有关规定，生产婴幼儿配方奶粉的应符合现行国家标准食品安全国家标准粉状婴幼儿配方食品良好生产规范GB23790的有关规定。4.6.2 乳制品生产车间应按生产区域的卫生要求，划分为一般作业区、准清洁作业区及清洁作业区。4.6.3 清洁作业区内部隔断、顶棚、地面应采用符合卫生要求的材料制作。4.6.4 清洁作业区的温度、相对湿度应与生产工艺相适

29、应。空气质量应符合现行国家标准食品安全国家标准乳制品良好生产规范GBl2693的有关规定，空调设计净化级别应按生产工艺特性、生产过程中产品的裸露程度、灭菌方式、设备自带的防护设施等情况，进行综合配套确定，应按不同卫生要求设置相应等级的空气净化系统，并应保持正压。4.6.5 设备、管道、工器具的材质除应符合现行国家标准食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB14881和乳品设备安全卫生GB12073的有关规定，还应设置设备、管道、工器具等的清洗消毒设施和场地。4.7 人员净化4.7.1 乳制品厂内人员净化用室和生活用室的设置，应符合下列要求：1人员净化用室应按生产区域的卫生要求和作业区域清洁等级

30、要求设置。2不同等级的作业区人员净化用室宜分别设置。通过低级9别区进入高级别区时应设置二次更衣设施。3人员净化用室应包括换鞋、存外衣、更换清洁工作服、盥洗、消毒等净化设施。4卫生间、淋浴室、休息室等生活用室，不得设置在清洁作业区内，不得对清洁作业区的环境产生不良影响。5卫生间和淋浴室宜设置在人员净化用室外。设置于人员净化用室中的卫生间应有前室及排风。6存外衣和更换工作服的设施应分别设置。外衣存放衣柜宜按设计人数每人一柜设置。7盥洗、消毒室应设洗手和消毒设施。宜装烘干器，当每班人数在200人以内时，龙头数量应按每10人1个设置，当每班人数在200人以上时，应按每增加20人增设1个龙头。龙头开启方

31、式不宜采用手动，宜采用感应式。4.7.2人员净化用室和生活用室的布置不应造成人员往复交叉。不同等级的人员净化用室可按更衣程序设置（图4.7.2-1.图4.7.2-2）o更壬衣消毒准清洁作业区图4.7.2-1进入准清洁作业区人员更衣程序图47.2-2进入清洁作业区人员更衣程序4.8物料净化4.8.1 进入清洁作业区的物料、包装材料和其他物品，应做相应10的清洁处理，并应设置相应的物料净化用室和物料清洁设施。4 .8.2物料净化用室与清洁生产区之间，应设置气闸室或传递窗，物料净化用室的空气净化等级应与所在清洁生产区一致。5 .8.3生产过程中产生的废弃物出口宜单独设置传递通道或设施。4.9车间管道

32、4.9.1 乳制品厂生产车间工艺管道应包括物料、给水、蒸汽、真空、压缩空气、凝结水、冰水、设备排水等管道的设计，应根据管道内的介质特性、管道材质、管径、安装维护及工艺操作要求等进行综合布置。4.9.2 工艺管道设计应符合工艺流程需要，满足工艺生产要求。应便于施工、安装、操作与维修。物料管道应方便清洗。4.9.3 车间工艺管道材质、规格及管道附件应根据管道内输送介质的工作参数和技术条件进行选择。4.9.4 外壁易结露的管道，不宜设置在暴露原料和成品的上方。4.9.5 生产车间工艺管道宜明装、集中敷设，排列应整齐、美观。4.9.6 管道布置不得妨碍设备、管件和阀件的操作与检修，不应影响车间采光、通

33、风和参观视线。除物料管道外，工艺管道宜沿墙、柱、设备架空敷设，当沿地面、埋地或管沟敷设时，不应妨碍管道维修及车间的卫生清理。4.9.7 管道的排列可遵循下列基本原则：1当管道垂直排列时，宜符合下列基本要求：1）热介质的管道宜在上，冷介质的管道宜在下；2）保温管道宜在上，不保温管道宜在下；3）小管道宜尽量支承在大管道上方或吊在大管道下面;4）小口径无腐蚀介质的管道宜在上，有腐蚀性介质的管道宜在下。2当管道水平排列时，宜符合下列基本要求：11D常温管道宜靠墙，热介质的管道宜靠外;2）大管道宜靠墙，小管道宜在外；3）支管少的管道宜靠墙，支管多的管道宜靠外；4）高压管道宜靠墙，低压管道宜靠外。3管道间

34、距应按便于安装、检修，便于阀门操作的原则确定。管道上的管件突出部分距墙壁或柱边的净空宜大于100mm,两管道的管件突出部分宜留有40mm60mm净距。4.9.8 工艺管道敷设应有一定坡度，坡度方向宜为顺介质流动方向，管道敷设坡度可按表4.9.8确定。*4.9.8工艺管道敷设坡度管道介质管道坡度物料0.01压缩空气0.01蒸汽0.004真空0.0020.005蒸汽冷凝水0.003生产排水（自流）0.01-0.0354.9.9 管道连接方式，应由管道内介质在生产操作条件下的特性决定，可采用焊接、螺纹连接、法兰连接、活接等方式。4.9.10 蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道以及高于50的热水管道应保温，北方

35、地区室外的给水管道应采取防冻措施。4.9.11工艺管道设计应满足自控仪表装设的要求和条件。4.9.12 管道表面或管道保温层表面应涂色或标注色环，应有标明介质流向的箭头，以供识别管道内介质的种类，色别可按现行国家标准工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231的有关规定执行，乳制品车间支、吊架宜采用不锈钢材质，当采用碳钢材质时，应做好防腐处理。4.9.13 穿越清洁作业区墙、楼板、吊顶、屋面的管道应敷设套管,套管内的管道不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有密12封措施。4.9.14 乳制品车间管道保温隔热材料应符合现行国家标准食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB14881的有

36、关规定。4.9.15 乳制品厂压力管道的计算、设计、制作、安装、检验与试验及安全防护，应符合现行国家标准压力管道规范工业管道系列GB/T20801.1-GBT20801.6的有关规定。4.10设备安装4.10.1 乳制品厂的专业定型设备和通用机械设备应按设备说明书的要求进行安装；非标设备应按设备的技术要求进行安装。4.10.2 设备运行荷载应考虑设备自重、物料重、保温结构自重以及振动荷载和设备连接件的附加荷载的作用。4.10.3 设备基础形式及其布置，应与土建结构设计密切配合，应保证设备的正常运行。4.10.4 工艺设备安装设计应根据设备安装要求，预留设备安装的吊装孔，安装墙孔及预埋吊钩等设施

37、。4.10.5 大型工艺设备安装设计应确定设备的搬运路径，当搬运路径通过其他楼面时，应验算设备搬运路径上的临时荷载。4.10.6 清洁作业区内设备的安装，不宜采用地脚螺栓。5建筑结构5.1 一般规定5.1.1 乳制品厂的建筑设计应满足生产工艺要求，应根据工艺流程、设备条件、气象条件、建筑造型和建筑技术等设计因素进行平面综合布置和空间组合。5.1.2 生产厂房的布置应满足设备布局、工艺操作、设备维修、内部物流、清洁隔离、安全防火、防水、防虫、防鼠、防腐蚀、防尘、防霉、防潮、隔震、防噪声、保温、隔热、通双t和采光等功能要求。5.2 安全防火与疏散5.2.1 乳制品厂各生产工序的火灾危险性分类与建构

38、筑物的最低耐火等级应符合表5.2.1的规定。未作规定的，应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。fe.21切RMW泥险恺的邮懒前赚耐火做序号工序名称生产火灾危险性分类最低耐火等级乳粉1收乳与预处理工序戊三2杀菌工序戊三3湿配工序戊三4浓缩工序戊三5干燥工序丙三6干混工序丙三7乳粉内包装工序丙三8包装工序丙三二液体乳1收乳与预处理工序戊三续表5.2.1序号工序名称生产火灾危险性分类最低耐火等级2配料工序戊三3杀菌工序戊三4濯装工序戊三5包装工序戊三三发酵乳1收孔与预处理工序戊三2配料工序戊三3杀菌工序戊三4发酵工序戊三5灌装工序戊三6包装工序T三7后发醉工序戊三四冰洪淋1配料

39、工序戊三2杀菌工序戊三3老化工序戊三4凝冻工序戊三5包装工序T三注：1当配料:W设置干粉配料间（化料闻）时，该配料间的火灾危险性应划分为丙类。2包装工序的火灾危险性分类按本表设置时，本工序的外包材暂存区域面积不得超过该区域面枳的5瑞且包材哲存量不得大于当班的用量。522车间的安全疏散应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。清洁作业区与非清洁作业区、清洁区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并应加设闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门，5.2.3 与工艺生产相联系的折箱间应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。当折箱间与其

40、他区域采用防火墙等防火设施分隔，且设有直通室外的安全出口时，车间其他区15域的生产火灾危险性分类可按其自身火灾危险性确定。5.2.4当同一座厂房、仓库或厂房、仓库的任一防火分区内有不同火灾危险性生产、物品贮存时，生产、贮存的火灾危险性分类应按现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定执行。5.3车间防腐蚀53.1乳制品厂建筑防腐蚀设计应符合现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范GB50046的有关规定。532生产过程中有腐蚀液流失地段的地面、楼面、墙裙，应有防腐蚀处理措施。533乳制品厂有腐蚀介质作用的地面、楼面及墙裙应按腐蚀介质及腐蚀性等级分类防护，腐蚀介质及防护部位可按表5.3.3确

41、定。各区域腐蚀性等级可按现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范GB50046中的有关规定确定。5.3.3腐蚀介质及防护部位序号产生腐蚀介质的工序(或功能(SJ)介质腐蚀介质防护部位1收乳与预处理工序乳、水WL5%硝酸1.5%氢氧化钠地面、地沟、管道、墙裙2配料工序乳、辅料、水3杀菌工序乳、水、蒸汽、冰水4老化、凝冻工序软质冰洪淋、水5浓缩干燥工序乳、水、水蒸气6发酵工序酸奶7灌装工序乳、水W1.5%硝酸1.5%氮氧化钠，在包装机上空有过氧化氢气排出地面、地沟、管道、墙裙、顶棚16续表5.3.3序号产生腐蚀介质的工序（或功能间）介质腐蚀介质防护部位8浓酸碱站浓酸液、浓碱液，水30%乳氧化钠60硝酸地

42、面.地沟、管道、堵面、顶棚、围JK9CIP站酸液、碱液、浓酸液、浓碱液、水、热水地面、地沟管道、增面、陵棚5.4 车间卫生及各区域装饰要求5.4.1 乳制品厂生产车间卫生及辅助用室的设计，应符合现行国家标准食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB14881及食品安全国家标准乳制品良好生产规范GB12693的有关规定。车间各区域装饰应符合表5.4.1的规定。5.4.1车间各区域婪饰名称一般作业区准清洁作业区清洁作业区地Ifil一般地面、耐磨不起尘平整、耐磨、易清洗、不开裂平整、耐磨、易清洗、光滑、宜无缝不易积聚他电、避免眩光、不开裂墙面一般墙面、平整、光滑、不起尘平整、光滑、不起尘、便于除尘平整

43、、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘、减少凸凹面墙角一般墙角、便于清洗圆瓠倒角踢脚不应突出墙面，圆弧倒角、施工隙应采取可咏的密封措施17续表54.1名称股作业区准清洁作业区清洁作业区顶棚一般顶棚.平整光滑、不起尘平整、光滑、不起尘、便于除尘、减少凸凹平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘、减少凸凹面门窗便于清洗、45倒角便于清洗、45。倒角清洁作业区窗宜与内墙面齐平，不宜设置窗台5.4.2 乳制品车间出入口宜设风幕及灭虫灯，非全年空调的房间的外窗应设不可开启的纱窗。5.4.3 乳制品车间宜采用自然采光，当自然采光不足时应增加人工照明，并应符合现行国家标准建筑采光设计标准GB50033及建筑照明设计标准GB50034的有关规定。5.4.4 乳制品厂厂房应有良好的通风环境。5.5 结构设计的一般规定5.5.1 乳制品厂结构设计应按当地施工条件和材料供应情况，采用技术先进、经济合理、安全可靠、施工方便的结构形式。5.5.2 乳制品厂厂房的柱网、层高和定位轴线的确定，应满足生产工艺要求，楼面梁板的布置宜整齐规则，传力路径明确；并宜符合现行国家标准厂房建筑模数协调标准GB/T50006的有关规定。5.5.3 乳制品厂主要车间结构形式可采用钢筋混凝土结构、轻钢结构、钢-钢筋混凝土结