现代企业管理-第4篇.ppt
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1、现代企业管理,第4篇 现代企业技术管理,本篇共4章,第11章 企业创新与新产品开发管理第12章 质量管理与控制第13章 设备综合管理第14章 技术经济分析,第11章 企业创新与新产品开发管理,主要内容:本章主要介绍现代企业如何进行创新,从而能最大限度的适应以顾客、竞争、变化(3C)为特征的现代企业经营环境。可以说,创新能力是现代企业必须具备的基本能力之一。,第11章 企业创新与新产品开发管理,本章共分3节,11.1 现代企业创新,11.2 新产品开发管理,11.3 价值工程,11.1 现代企业创新,一、创新对企业的意义,二、企业创新的内容,(一)观念创新(二)体制创新(三)管理创新(四)技术创
2、新,11.2 新产品开发管理,一、新产品的概念与分类,(一)新产品的概念 在一定地域内从未被生产过的具有一定新质的产品。,(二)新产品的分类,二、新产品的开发,(一)新产品的开发方式 1、自行研制 2、技术引进 3、自行研制与技术引进相结合,(二)新产品的开发程序 调查研究 构思 筛选 产品设想 可行性分析 新产品设计研制 试销 正式投放市场,(三)新产品的开发管理 1、制定新产品开发计划 2、加强新产品设计管理 3、加强新产品工艺管理 4、新产品试制与鉴定,11.2 新产品开发管理,三、新产品开发中的知识产权问题,(一)专利技术,1、专利权 所谓专利权,是指发明创造人对其依法授予专利的发明、
3、实用新型和外观设计所享有的权利。,2、专利权的分类(1)发明专利(2)实用新型专利(3)外观设计专利,3、专利权的期限(1)发明专利:20年(2)实用新型专利和外观设计专利:10年,(二)专有技术 指未申请专利的技术知识、技巧和经验等,也称为技术诀窍。,(三)商标,11.3 价值工程,一、价值工程的产生和发展,二、价值工程的概念和基本原理,(一)价值工程的含义 价值工程是通过各相关领域的协作,对所研究对象的功能与费用进行系统分析,不断创新,旨在提高研究对象价值的思想方法和管理技术。,(二)价值工程中的功能与成本 1、功能与必要功能 2、寿命周期成本,(三)价值工程中的价值及提高价值的途径,1、
4、价值 所谓价值(V),就是对象所具有的功能(F)与获得该功能的全部费用(C)之比。,2、提高价值的途径(五种),(四)价值工程的基本原理 1、价值准则性原理 2、功能本质性原理 3、功能费用动态相关原理,11.3 价值工程,三、价值工程的工作程序,(一)准备阶段(二)分析阶段(三)创新阶段(四)实施阶段,四、价值工程工作程序的几个重要环节,(一)对象选择的方法 1、经验分析法 2、百分比分析法 3、同量纲价值比较法 4、ABC分析法,(二)功能定义 1、什么是功能定义 2、功能定义的目的 3、功能定义的方法,(三)价值工程的成果评价,第12章 质量管理与质量控制,主要内容:本章主要介绍现代企业
5、中质量、质量成本的有关概念以及质量管理的发展过程,全面质量管理的特点、质量控制的方法和ISO9000的基本知识。,第12章 质量管理与质量控制,本章共分5节,12.1 质量与质量管理,12.2 全面质量管理,12.3 质量控制,12.4 质量成本,12.5 ISO9000与质量认证,12.1 质量与质量管理,一、质量与质量特性,(一)质量的概念 反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。,(二)产品质量的特性,1、硬件和流程性材料类型产品的质量特性 性能、可信性、安全性、适应性、经济性、时间性,2、服务类型产品的质量特性 功能性、经济性、安全性、时间性、舒适性、文明性,3、软件类型产品的质量
6、特性 功能性、可靠性、易用性、效率、可维修性、可移植性、保密性,12.1 质量与质量管理,二、质量管理的概念和重要意义,(一)质量管理的概念 确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。,(二)提高质量的重要意义 提高产品质量对人民、对国家、对企业来说都具有十分重要的意义。,三、质量管理的发展过程,(一)质量检验阶段(二)统计质量控制阶段(三)全面质量管理阶段,12.2 全面质量管理,一、全面质量管理的概念、特点与原则,(一)全面质量管理的概念 全面质量管理就是从让消费者完全满意着想,企业各部门综合进行开发、保持、改进
7、质量的努力,以便最经济在进行生产和服务的有效体系。,(二)全面质量管理的特点 1、全过程的质量管理 2、全员参与质量管理 3、全企业的质量管理 4、多方法的质量管理,(三)全面质量管理的原则,1、以顾客为关注焦点;2、领导作用;3、全员参与;4、过程方法;5、管理的系统方法;6、持续改进;7、以事实为基础进行决策;8、与供方互利的关系。,12.2 全面质量管理,二、PDCA循环,(一)PDCA循环的概念 P(Plan)计划;D(Do)执行;C(Check)检查;A(Act)处理。,(二)PDCA循环的特点 1、大环带小环 2、阶梯式上升 3、科学管理方法的综合应用,12.2 全面质量管理,三、
8、全面质量管理常用的统计分析方法,(一)排列图法 排列图又称主次因素分析图、帕雷托图。,例如,某厂对6月至9月份492号球铁曲轴机加工废品数调查结果如教材P256表12-2所示,则排列图如右所示。,12.2 全面质量管理,三、全面质量管理常用的统计分析方法,(二)因果分析图法 因果图又称特性要因图、鱼刺图、树枝图。,例如,某厂6BT发动机活塞磕碰伤因果分析图的结构如右所示。,12.2 全面质量管理,三、全面质量管理常用的统计分析方法,(三)分层法 对遇到的质量问题按人、机、法、料、环境等影响因素进行适当的层叠分组,解决问题的思路就比较清晰了。,例如:某企业生产一种产品可以选用A、B、C三个产地不
9、同的材料,可以采用、两种不同的工艺方法。对2004年4月份生产的2028件产品(包括不合格品)的调查结果,按材料的产地和采用的加工工艺进行分组整理的结果如下表所示。,12.2 全面质量管理,三、全面质量管理常用的统计分析方法,(四)散布图法 散布图又称散点图,12.2 全面质量管理,三、全面质量管理常用的统计分析方法,(五)调查表法 调查表又称检查表、核对表。,例如,某厂对冰箱外观质量缺陷位置调查表如右表所示。,12.3 质量控制,一、质量控制的概念,质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动,其目的在于监视过程、并排除质量环中所有阶段中导致不满意的原因,以取得经济效益。,二、工序质量控制
10、,(一)工序质量控制的概念 工序质量控制是为把工序质量的波动限制在规定的界限内所进行的活动,其目的是保证工序能稳定地制造出合格的产品。,12.3 质量控制,二、工序质量控制,(一)工序质量控制的概念,(二)工序质量控制的方法,1、工序能力指数法 工序能力是指工序的加工质量满足技术标准的能力,是工序处于稳定状态(控制状态)下生产的产品质量特性值的正常波动幅度。,2、直方图法,12.3 质量控制,三、控制图的基本原理、种类及其作用,控制图也被称为管理图,是由美国贝尔实验室的休哈特博士发明的,因此也称休哈特控制图。控制图是既是反映质量特性值随时间变动情况的图表,又是判断工序是否处于稳定状态,保持生产
11、过程始终处于正常状态的有效工具。,(一)控制图的基本原理,12.3 质量控制,三、控制图的基本原理、种类及其作用,(一)控制图的基本原理,(二)控制图的种类 1、计量值控制图 2、计件值控制图 3、计点值控制图,(三)控制图的作用 1、工序分析 2、控制工序质量状态,四、控制图的绘制,1.搜集预备数据,2.计算控制界限,3.作分析用控制图并判断工序是否处于稳定状态,4.应用控制图控制工序,12.3 质量控制,五、控制图的观察分析,(一)控制图的点子全部在控制界限内,(二)点子的排列无缺陷,12.4 质量成本,一、质量成本的概念,为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的
12、损失。,二、质量成本的构成,(一)运行质量成本 1、预防成本;2、鉴定成本;3、内部损失成本;4、外部损失成本。,(二)外部质量保证成本,三、质量成本水平的确定,一般来说质量水平决策应考虑的因素有:用户的需要或期望、企业的需要和产品目标成本水平的决定。,12.5 ISO9000与质量认证,一、ISO9000的由来,二、质量体系认证,(一)认证制度的由来 质量认证是随着现代工业的发展作为一种外部质量保证的手段逐步发展起来的。,(二)认证制度的概念 认证制度包括产品和质量体系的认证、认证机构的认可两方面的内容。,三、ISO9000与全面质量管理的差异,(一)全面质量管理是一门科学,而ISO 900
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