物料管理教育训练.ppt

《物料管理教育训练.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料管理教育训练.ppt（49页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、1,物料管理 教育訓練,2,物料管理課程大綱,導論(5)物料分類與編號(6)物料計劃(5)存量管制系統(13)採購、驗收、與協力廠商管理(10)發料、領料、與物料盤點(6)物料管理績效評核(2),物料的意義,物料係指於製造產品或提供服務時所需直接或間接投入之物品而言直接物料係指在產銷過程中，直接構成產品或服務的一部份之物料間接物料係指在產銷過程中，非構成產品或服務的一部份之物料,A.導論(1/5),物料管理的意義,物料管理係指將規劃、組織、用人、領導及控制五項管理功能，滲入企業之產銷過程中，以經濟合理的方法獲取組織機構所需物料的管理方法。經濟合理的方法係指於適當時間，在適當地點，以適當價格及適

2、當品質，獲取適當數量,A.導論(2/5),物料管理過程,A.導論(3/5),物料管理的工作內容,物料編號銷售預測物料計畫存量管制請購及採購管理驗收管理協力廠商管理,發（領）料、退料及催料管理倉儲管理物料搬運物料盤點及料帳管理物料人員管理及績效評核物料電腦作業管理,A.導論(4/5),物料管理的目標,物料管理五適原則適時(Time)適質(Quality)適價(price)物料管理其他五項目標降低成本提高周轉率縮短生產週期、交貨期提高物料人員效率建立優良的供應商關係,適量(Quantity)適地(Place),A.導論(5/5),物料分類的意義,物料分類係指將組織機構內所有物料，進行有系統的分門別

3、類之活動物料分類功能重要性物料分類是物料管理的基礎工作物料分類即為物料編號的基本工作物料分類的基礎工作物料規格的標準化產品規格化,B.物料分類與編號(1/6),物料分類與編號的程序,成立物料分類專案小組擬定物料分類計畫工作事項蒐集及分析相關的資料擬定物料分類系統擬定物料編號系統進行物料分類工作核准試行檢討修正正式推行更新,B.物料分類與編號(2/6),物料分類的原則與編號意義,分類原則周延性互斥性一致性編號意義物料編號係指依物料分類的內容，以適當的編號（諸如英文字母、阿拉伯數字或其他符號）來代表物料品目的一種做法而言,階層性實用性彈性,B.物料分類與編號(3/6),物料編號的功能,增進物料資訊

4、的正確性提高物料管理活動之工作效率減低物料存量防止物料舞弊之發生利於物料管理合理化、制度化及電腦化的推動利於供應鏈之資訊傳遞,B.物料分類與編號(4/6),物料編號的原則,簡單性分類展開性周延性互斥性一貫性,彈性組織性充足性電腦化易記性,B.物料分類與編號(5/6),物料編號的方法,阿拉伯數字法連續數字編號法階級式數字編號法區段數字編號法國際十進位分類法英文字母法暗示法文字暗示法數字暗示法混合法,B.物料分類與編號(6/6),物料計畫的意義及功能(1/2),物料計畫係指為配合企業體生產或服務的順利進行，對物料需求事先加以分析，以計畫物料之需用狀況物料計畫具有下列功能良好的物料計畫可確定某一時期

5、之物料需用量，使產銷活動賴以推動採購部門獲得可靠之物料計畫，得以早日準備採購活動，並覓得適當的採購時機，以最有利之條件採購物美價廉之物料,C.物料計畫(1/5),物料計畫的意義及功能(2/2),財務部門依據物料計畫，可以計算所需資金概數，而預作準備以利資金之調度物料管理部門藉著物料計畫得以控制之庫存，減少呆料之發生，使得資金積壓現象得以減少良好的物料計畫得以消滅生產線斷料停工之現象，而使生產線繼續不斷生產下去,C.物料計畫(2/5),物料計畫處理程序,銷售計畫 預測+訂單製成品庫存計畫生產計畫(成品)用料分析 原料物料存量計畫物料需求計畫物料請購,圖 3-1 物料計畫處理程序,C.物料計畫(3

6、/5),BACK,C.物料計畫(4/5),銷售預測銷售計畫成品存貨計畫生產計畫物料庫存計畫用料計畫物料採購計畫物料資金預算及籌措物料資金預算的執行與檢討,物料預算之步驟,C.物料計畫(5/5),存貨係指物料、產品的儲存或儲存量存量管制係指在研究以最佳方法控制原料、產品、零件、工具及用品之種類與數量，一方面配合企業內各種生產的需要，另一方面使產品保持最低的物料成本存量管制具有兩種重大的意義為確保生產所需的存量為設立存量管制之基準,存貨的意義,D.存量管制系統(1/13),淡季多存貨以供應旺季之需要維持生產量與穩定員工的就業彌補市場預測之誤差享受購價折扣之利因投機而增加存貨為確定生產進度安全順利而

7、堆積存貨滿足客戶隨時取貨之慾望為達到經濟訂購量之需求前置時間,存貨發生的原因,D.存量管制系統(2/13),存量管制的目的,存量管制之目的使存貨成本最小化使顧客服務水準最大化存量過剩會造成下列各種損失存貨周轉慢而積壓很多資金貨品變舊折損或陳腐而變成廢料、廢品貨品流行過時或設計變更而造成呆料、呆貨存量短缺會造成下列各種損失生產線停工、待料、倉儲缺貨的損失缺貨、遲延交貨而造成銷貨損失、顧客不滿的損失缺貨、遲延交貨而造成顧客流失的損失,D.存量管制系統(3/13),存量管制系統的種類,物料分類定量訂購存量管制系統定期訂購存量管制系統複倉存量管制系統物料需求計畫存量管制系統(MRP),D.存量管制系統

8、(4/13),存量管制之ABC分析法,類的存貨項目少，但金額相當龐大，這就是所謂重要的少數類的存貨項目相當多，金額卻很小，這就是所謂不重要的大多數類介於類與類之間，存貨項目與金額大致上佔有相當的比率,D.存量管制系統(5/13),ABC類存量間之關係,D.存量管制系統(6/13),ABC分析之應用,分析是極為重要的管理工具。它除了可應用於存量管制外，其實凡需要履行重點管理的各個層面皆適用之供應商分析 供應商品金額存貨金額分析 存貨品金額不良率分析 不良品金額進貨金額分析 進貨品金額,D.存量管制系統(7/13),定量訂購存量管制系統,D.存量管制系統(8/13),定量與定期 訂購存量管制系統,

9、D.存量管制系統(9/13),複倉存量管制系統,D.存量管制系統(10/13),複倉存量管制系統例,D.存量管制系統(11/13),29,1,1,2,30,物料需求計畫(MRP),D.存量管制系統(12/13),Lot size=300,Lot-for-lot,31,D.存量管制系統(13/13),採購管理的意義與範疇,採購管理組織機構為了達成其生產或銷售計畫的目標，在所從事的採購活動或過程中，加入了管理活動而言採購管理的五適原則適當的供應廠商、適當的品質、適當的交期、適當的價格、適當的數量有形物品的採購範圍原料、零件或組件、工具及機器設備、事務用品無形服務的採購範圍售前服務、售後服務、技術服

10、務、專業服務、勤務服務,E.採購管理(1/10),採購的方法,以採購地區:國內採購與國外採購以採購方式:直接、委託、調撥採購以採購政策:集中採購與分權採購以採購性質:公開與秘密採購；大量與零星採購；特殊與普通採購；正常性採購與投機性採購；計畫性與市場性採購依採購時間:長期固定性與非固定性採購；計畫性與緊急採購；預購與現購以決定採購價格方式分類:招標採購、詢價現購、比價採購、議價採購、訂價收購以及公開市場採購,E.採購管理(2/10),採購適當的品質,對物料品質之選擇，物料管理人員無法私自決定，通常採購進料必須合乎產品的設計規格，採購人員則依此產品使用零件設計所指定的條件購入所需物料採購規範之表

11、示方法商標或商號名稱、藍圖或規格表、化學分析或物理特性、材料明細表及製造方法、用途或使用說明、標準規格之認同、賣方樣品、買方樣品,E.採購管理(3/10),驗收工作內容,辨認承售廠商確定交運日期與驗收完工日期決定物料名稱與物料品質數量與品質檢驗：抽樣與全檢通知驗收結果：允收、拒收、特認退回不良物料歸庫更新記錄,E.採購管理(4/10),採購適當的數量(1/2),大量生產下大部分所需物料以及訂貨生產下較常用的物料均為倉儲中儲備之物料。這種物料管理方式可採用經濟訂購量，以決定適量採購數量訂貨生產下罕用物料屬於現用現購之物料。故於接獲訂單時，才能計算確實用量，交由採購單位進行採購事項,E.採購管理(

12、5/10),採購適當的數量(2/2),考慮：良品率 or不良品率,E.採購管理(6/10),適當價格與價值分析,適當價格維持既定物料品質、交期及其他交易條件，而後要求價格盡可能低廉物料價格高低之影響因素物料之成本、物料供需關係、季節變動、經濟循環、漸進的變動、交易條件價值分析維持一物原有之機能下降低成本，或在成本不變下提高一物之機能的一種方法,E.採購管理(7/10),適當交期之決定,前置時間的精準掌握,剛好及時(Just in Time)指在必要的時候，採購必要物料及必要的數量，進場驗收必要的數量，在生產線需要該數量的物料時，剛好及時送交該生產線,E.採購管理(8/10),決定適當之協力廠商

13、,協力廠商之選擇與調查協力廠商之組織型態每月生產金額、銷售金額主要往來客戶往來銀行經營績效及未來展望協力廠商之考核與追蹤品質交期,價格協調性,E.採購管理(9/10),催料管理,催料概說 催料是採購工作(責任)的一部份 執行時間、執行方式、誰來執行跟催事前管理 跟催表/右上表自動督促制度 督促箱/右下圖電腦化與催料,E.採購管理(10/10),發料與領料(1/3),發料係指物料管理部門或倉儲單位根據生產計畫，將倉庫儲存之物料，直接向製造部門之生產現場發放的現象 直接物料,量產生產,AB類領料係指製造部門之現場人員在某項產品製造前，填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象 間接物料,訂單生產,BC類,

14、F.發領料與物料盤點(1/6),發料與領料(2/3),發料工作有下列五項特點倉庫部門能夠積極、主動、直接掌握物料倉儲管理較為順利、利於製造日程之安排加強用料、損耗之控制、利於成本會計記帳影響發料、領料順遂諸因素生產計畫之穩定、標準收率之建立領料的時間管理與託外加工發料管理標準作業流程的建立 PDCA循環,F.發領料與物料盤點(2/6),發料與領料(3/3),特性要因的分析與追蹤 魚骨圖,F.發領料與物料盤點(3/6),退料繳庫,退料繳庫係指由製造現場將多餘的物料或不良物料退回物料倉儲管理部門繳庫物料退回繳庫之對象包括下列數項規格不符之物料、超發(剩餘)之物料不良之物料、呆料、報廢物料退料原因的

15、追查與改進 PDCA循環,F.發領料與物料盤點(4/6),物料盤點的意義及目的,物料盤點係指為確定倉庫內或其他場所內現存物料之實際數量，而對物料之現存數量加以清點而言物料盤點的三項目的為確定物料之現存數量，並糾正帳物不一致之現象為檢討物料管理績效，進而從中加以改進為計算損益,F.發領料與物料盤點(5/6),物料盤點步驟與盤點方法,物料盤點步驟事先準備盤點日期之決定人員組訓倉庫清理盤點方法之決定盤點工作之進行差異原因之追查盤盈盤虧之處理分析與檢討,物料盤點方法定期盤點制：指定某一日，將所有物料全面加以盤點連續盤點制：長年劃分物料類別，經常進行連續性物料盤點聯合盤點制：將定期盤點與連續盤點截長補短

16、而進行的物料盤點,F.發領料與物料盤點(6/6),物料管理績效評核的意義及目的,績效評核係指主管或相關管理者對部屬或員工的工作表現，進行有系統的評價物料管理績效評核為公司或主管對相關部門或員工的物料管理工作表現，進行有系統的評價而言物料管理績效評核之目的可作為物料管理工作改善的基礎可作為部門或員工調薪的標準可作為部門主管或員工調遷的依據可作為員工訓練的參考可達成物料管理的目標,G.物料管理績效評核(1/2),確認物管目標與績效評核方法,適當時間適當品質適當價格適當數量適當地點,降低成本提高周轉率縮短生產週期及交貨期提高物料人員效率建立優良的供應商關係,物料管理績效評核方法績效排序法、績效成長法、績效目標法,G.物料管理績效評核(2/2),