牛仔布的分类及生产流程.ppt
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1、牛仔布知识介绍,一、牛仔布的分类二、牛仔布及梭织染色布生产工艺 2.1牛仔生产工艺流程介绍 2.2纺纱工艺介绍 2.3牛仔用纱介绍 2.4染纱方式优劣介绍片染生产工艺介绍 2.5织造工艺介绍三、棉花质量指标四、布料的质量要求 4.1外观质量和内在质量介绍 4.2目前公司卡宾用面料质量问题点介绍,一、牛仔布的分类,A.牛仔布按重量分:a、重磅牛仔:13oz/y2以上;b、中磅牛仔:9-13 oz/y2;c、轻磅牛仔:5-9 oz/y2;按染色方法分:a、靛蓝牛仔、深蓝、特深蓝 b、黑色牛仔 c、套色牛仔:蓝黑、蓝灰、靛蓝+硫化蓝 d、杂色牛仔:硫化蓝、硫化灰、绿按原料分(含弹力):a、纯棉或棉弹
2、 b、涤棉或涤棉弹 c、麻棉、粘棉 d、天丝棉、竹纤棉,按组织结构分:平纹、斜纹、破斜、变化(联合、双层、人字斜)、大小提花按竹节风格分:经纬竹节(如十字竹)、粗短经竹(小雨竹)、全经竹节、全纬竹节、粗犷竹节、幼细竹节按再加工方法分:普防、丝光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂层牛仔、涂PU、涂胶牛仔,一、牛仔布的分类,特深蓝、蓝灰牛仔:由深蓝色至浅蓝、白渐变,蓝灰牛仔,蓝黑牛仔,硫化黑牛仔:由黑至灰、白渐变,杂色牛仔(彩蓝、绿),备注、常用四种牛仔的组织结构,1、1/1 平纹结构特点:正反面相同,珠帆、府绸,2、3/1破卡(网纹)特点 表面由经纱覆盖,织物正反面差异明显,正面平滑光亮泽,反面粗糙,
3、/1,3/1左斜纹,3、斜纹结构:3/1右斜、左斜(四片)2/1右斜、左斜(三片),3/1右斜纹,复合结构,4、变化结构,山形斜纹(人字斜),经纬竹节布(十字竹),经短竹(小雨竹),印花牛仔,染色牛仔,涂PU牛仔,二、牛仔布及梭织染色布生产工艺,A、牛仔生产工艺流程:(纬纱)(白坯)上浆 纺纱 络筒-整经(经纱)-浆染-穿综、上机 织造坯检-(防缩牛仔)烧毛 拉斜-预缩成检。(丝光牛仔)烧毛-退浆-丝光-水洗-定形 拉斜-预缩成检(涂层牛仔)B、梭织染色布生产工艺流程:坯布-检验-烧毛-退浆-煮练、漂白-丝光 染色拉幅定型-检验打卷入仓。,2.1:牛仔生产工艺流程介绍,环锭纺,气流纺(OE),
4、纺纱工序:配棉、混棉 开清棉 并条 粗纱 细纱 细纱加工(络筒)目的是把不同的单纤维纺制成可供织布的纱线,目前国内使用较广的纺纱方式有以下两种:,2.2纺纱工序介绍,奔达气流纺生产车间,1.棉包被开松为体积微小的棉束,2.利于后续工序的高效清洁和排杂;3.将各种品级的原棉进行均匀混和;4.制成均匀的棉卷或棉丛(清梳联)供梳棉工序使用。,柔和梳理棉纤,排除棉结杂质及短绒,生产出洁净均匀的单纤状的生条供应下工序。,目的是二次改进纱条的均匀度,将粗条纱纺成可供织造生产用的细纱,牛仔用纱主要有两种成纱形态:1、平纱(条干均匀的,基本没粗细变化);2、竹节纱:纱线外观一节粗一节细,部分粗节晃如竹节鼓起,
5、因而称为竹节纱,这本来是早期的一种纺纱疵点,近年由人为控制成一种纺纱形态,织造做成一种新的布料外观风格,目前市场的牛仔面料,除轻薄的上衣用布外,基本只流行这种用纱特征。它的生产原理是改变粗条的输入量和变化车速快慢来调整纱线的粗细变化。,2.3牛仔用纱介绍,氨纶包覆机,络筒,作用:由细纱机上纺成的小纡管络成筒子,增加卷装长度,同时清除条干差异较大部分及弱强力的纱段.,整经机,作用:按织造工艺纱数把筒子纱集中在一个轴上,以进行下道工序生产.,浆染,片状浆染联合机,绳状染色,2.4染纱方式优劣:,片染生产工序:经轴退绕(814个)预湿(煮炼)处理12槽染色(浸轧氧化)612槽-水洗23槽预烘浆纱烘干
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