食品的微胶囊造粒技术.ppt
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1、第十章 食品的微胶囊造粒技术,一、基本概念(重点),二、微胶囊的功能,三、微胶囊造粒的步骤及方法,五、微胶囊产品质量的评定,四、微胶囊的释放(重点),六、微胶囊造粒技术的应用,微胶囊造粒技术,或微胶囊技术,是一项比较新颖、用途广泛且发展迅速的新技术。自上世纪30年代起,经过几十年的不断研究与开发,已相继在制药、化肥、食品、饲料、精细化工等领域得到广泛应用。微胶囊技术应用于食品工业中,解决了食品工业中的部分难题,极大地推动了食品工业由低级的农产品初加工业向高级产业转变。,一、基本概念,微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体物质包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术,这样能够保护被包裹
2、的物料,使之与外界不宜环境隔绝,达到最大限度地保持原有的色香味、性能和生物活性,防止营养物质的损失与破坏。此外,有些物料经微胶囊化后可掩盖自身的异味,或由原先不易加工的气体、液体转化成为较稳定的固体形式,从而大大地防止或延缓了产品劣变的发生。,微胶囊颗粒的大小一般都在 5 200m 范围内,在某些应用中,这个范围可以扩大到 0.25 1000 m。当胶囊粒子小于 5m时,因布朗运动加剧而很难收集。而当粒度超过 300m时,其表面静电摩擦系数会突然减少,从而失去微胶囊的作用。微胶囊的壁厚度通常在0.2 10m 范围内。,微胶囊的形状一般呈球形、肾形、粒状、块状等。囊壁可以是单层结构,也可以是多层
3、结构,囊壁包埋的核心物质可以是单核的,也可以是多核的。,心材,微胶囊内部装载的物料称为心材(或囊心物质),外部包囊的壁膜称为壁材(或称为包囊材料)。微胶囊造粒(微胶囊化)的基本原理是,针对不同的心材和用途,选用一种或几种复合壁材进行包覆。一般而言,油溶性心材应采用水溶性壁材,而水溶性心材必须采用油溶性壁材。,1.心 材(囊心物质),心材可以是单一的固体、液体或气体物质,也可以是固液、液液、固固或气液等物质的混合体。在食品工业中,“气体”心材通常是指香精、香料之类的易挥发性的配料或添加剂。由于心材的选择具有一定的灵活性,因此根据具体要求可以设计出某些特殊用途的微胶囊产品。,心材,针对食品工业,已
4、经使用的心材有:生物活性物质:膳食纤维、活性多糖、超氧化物歧化酶(SOD)、免疫球蛋白等;氨基酸:赖氨酸、精氨酸和组氨酸等;维生素:维生素A、B1、B2、C和E等;防腐剂:山梨酸和苯甲酸钠等;酶制剂:蛋白酶、淀粉酶和果胶酶等;香精香油:桔子香精、柠檬香精、薄荷油和冬青油等;微生物细胞:乳酸菌、黑曲霉和酵母等;酸味剂:柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、醋酸和磷酸等;酒类:白酒、葡萄酒和乙醇浸出液等;其他:焦糖色素和酱油等。,2.壁 材(成膜物质),对一种微胶囊产品而言,选择合适的壁材非常重要,不同的壁材在很大程度上决定着产品的物化性质。选择壁材的基本原则是:能与心材相配伍但不发生化学反应,能满足食品
5、工业的安全卫生要求,同时还应具备适当的渗透性、吸湿性、溶解性和稳定性等。,无机材料和有机材料都可以作为微胶囊的壁材,但目前常用的是高分子材料,包括天然和合成两大类。在食品工业中的应用有:植物胶:阿拉伯胶、琼脂、藻酸盐、卡拉胶等;多糖:黄原胶、阿拉伯半乳聚糖、半乳糖干露聚糖和壳聚糖等;淀粉:玉米淀粉、马铃薯淀粉、交联改性淀粉等;蛋白质:明胶、玉米蛋白和大豆蛋白等;纤维素:羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、二醋酸纤维素、丁基醋酸纤维素等;聚合物:聚乙烯醇、聚苯乙烯和聚丙烯酰胺等;蜡与类脂物:石蜡蜂蜡、硬脂酸和甘油酸酯等。,二、微胶囊的功能,经微胶囊化后,可改变物质的色泽、形状、质量、体积、溶解性、反应性
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