散拼木模施工工艺.ppt

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1、散拼木模板施工工艺控制,莱安逸珲22楼散拼木模板施工情况总结,PPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：PPT背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：Word教程：教程：资料下载：课件下载：范文下载：试卷下载：教案下载：,莱安逸珲22#楼，地下二层、地上二十层，裙楼框架结构、主楼剪力墙结构，建筑高度为65.4m，标准层层高为3.1m。本工程几何形状简单，但不对称，而且内部结构构造多，外墙节点多，相对于定型钢模板，拼装式木模更具有优势。故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。,22#楼模板施工方案选定,散拼木模板的优缺点,木模板优点：木模板多用于异性构件。制作拼装随意，尤其适

2、用于浇筑外形复杂的砼结构和构件。木模相对与定型刚大模板能减少工序，加快进度，且结构整体性好。木材导热系数低，砼冬期施工时，木模具有保温作用。缺点：木材消耗量大，重复利用率低，造成 资料浪费。适用范围：常用于基础、墙、柱、梁、板、楼梯、异性构件等。,质量目标,模板工序是混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模、不烂根、梁板类构件不下挠。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。,散拼木模板工程施工工艺,施工准备支撑体系墙柱模板施工梁板模板施工模板拆除施工过程中的质量控制,模板施工工艺流程图,模板安装尺寸允许偏差,支撑体系：钢管脚手架支撑体系

3、。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙采用对拉丝杆、背木方、钢管龙骨加固；梁高小于等于600的采用刀卡配木夹具加固，梁高大于600的采用木夹具及对拉螺杆加固。模板体系：柱、墙、梁、顶板模板均采用15mm镜面板，模板背楞方均采用40*80木方。除电梯筒、楼梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。,材料及方案选定,一、施工准备,施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直，厚度统一。,所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整,严格按图纸进行

4、配模，配模尺寸误差不得大于2mm。模板边缘要求顺直方正、拼缝严密，板缝不应大于1mm。,二、支撑体系,模板支撑体系用钢管脚手架体系。标准层板下立杆间距不大于1m，梁下立杆间距不大于0.8m。,立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。,900,小横杆,梁下牵杆,900,中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连,立杆成线,三、墙柱模板施工,柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。,L=构件尺寸+1模板厚度,L=构件尺寸+2模板厚度,L=构件尺寸,背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒螺杆离阴角间距200mm螺杆

5、离堵头间距200mm第一道加固离楼面200mm钢管交叉连接用十字扣件锁死,墙柱模板安装示意图,柱墙模板配模高度：,大模板通高配制，散拼模板配至梁底。平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下 包30mm）下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。,墙柱根部定位筋设置,墙柱根部定位筋采用

6、直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置,墙柱根部定位筋,墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面,墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面,墙模板加固及拼缝处理,纵横背双钢管，加固刚性强,墙体阴阳角、墙堵头加固处理,阴角背方木双向钢管交错受力,阳角背方木双向钢管扣件连接,堵头加木楔紧固,外墙整体定型大模板,大模上口锁口木方,大模上口双层模板条,大模下口形成30mm预留线条,内模下口定位桩,预留老墙螺杆加固,沉头双层山形卡加固,外墙模板加固,外墙模板控制,外墙拆模效果。外墙模板需进行双控：以吊控为

7、主，平面控制为辅。确保外墙接缝顺直及角线顺直,竖向铅锤墨线,电梯井模板支设,电梯井支模效果,卫生间吊模施工,吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。,卫生间降板吊模支模效果,四、梁板模板施工,支模原则板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则,梁板节点示意,梁底板吊控制线定位,梁侧板拼装,梁侧模包梁底模,所有转角处用钉钉成密缝,梁侧板拼装,梁上口加锁口方固定,梁板加固,梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于600的梁必须在梁高中部采用对拉螺

8、杆加固，螺杆间距500-600之间。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不大于200。板底背方间距不大于200。,高度大于600的梁、边梁加固方法,梁、板加固现场实例,五、模板拆除,一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。先装的后拆，后装的先拆。拆模时，轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离。拆除过程中必须做好对砼墙的保护工作。拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。拆模

9、作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。,模板安装前，检查模板质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板要重点控制梁底标高，大跨度梁按规范起拱，梁板接缝严密可靠，梁上下截面尺寸准确。防止梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间拆除困难的现象。墙柱模板要防止胀模、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面偏斜，柱身扭曲等现象。板模板重点控制板面标高，按规范起拱，防止板中部下挠，板四周与墙梁接茬顺直美观。砼施工前期，着重对模板配置，模板拼缝、螺栓孔设置、节点控制进行严格检查。要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5。模板支设完毕后，要对其平整度、垂直度进行检查，以及墙体与墙体间的水平程度。并检查模板加固情况，以防止胀模、漏浆等现象。模板拆除时，墙梁侧板的砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。底板及挑板应达到施工规范多规定的强度。,六、施工过程中的质量控制,