脱硝催化剂简介ppt课件.ppt
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1、新型高效、无毒SCR脱硝催化剂技术,祝社民,南京工业大学 材料化学工程国家重点实验室,国家科技部863计划专项资助 国家自然科学基金资助,Contents,一、项 目 来 源,二、技 术 现 状,三、研 究 内 容,四、创新成果及前景预期,新型选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂技术 国家自然科学基金 20786027 国家863计划专项 2009AA05Z313 江苏省环保厅 201016 中石化扬子公司 2010529 华尔润玻璃有限公司 2011308资助,南京工业大学,一、项 目 来 源,NOx是大气主要污染物,是酸雨和光化学烟雾的主要原因之一。我国NOx排放量达2200万吨/年,每单位
2、GDP产生的NOx是日本的27.7倍、德国的16.6倍、美国的6.1倍。中国已超过美国成为 世界第一大NOx排放国。每年因酸雨污染造成的损失超过千亿元。,废气的大量排放,被光化学烟雾笼罩的都市,二、技 术 现 状,燃煤电厂、水泥、钢铁、玻璃、化工等工业和垃圾焚烧是固定源NOx排放的主要来源。京、津、冀、长江三角洲、珠江三角洲、辽宁中部、山东半岛等区域是国家NOx排放控制的重点区域,在2015年前必须完成所有机组的脱硝设施。脱硝必将成为大气污染治理的重点。温总理在政府工作报告中指出今年要启动燃煤电厂脱硝工作。国家环保部将于近期颁布实施修订后的火电厂大气污染排放标准,NOx排放限值将从“十一五”的
3、200mg/m3削减到100mg/m3。达到世界上最严格的排放标准。,二、技 术 现 状,烟气脱硝技术,干法,选择性还原脱硝法,电子束照射法,电晕放电等离子体,湿法 设备简单,投资少净化效果差并存在水污染,选择性催化还原(SCR)脱硝法,选择性非催化还原(SNCR)脱硝,国内外90%的脱硝 采用此技术,二、技 术 现 状,核心技术,选择性催化还原法(SCR),因具有效率高、技术成熟可靠、无脱硝副产物处理,而成为当今世界治理NOx的主要方法。自70年代起就在欧美及日本等发达国家得到广泛应用。,脱硝催化剂,价格昂贵、有剧毒,存在二次污染,制约着我国NOx的治理。,二、技 术 现 状,SCR的化学反
4、应,4NH3+4NO+O2 4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2 3N2+6H2O,1000,催化剂 240-410,催化剂 240-410,1000,二、技 术 现 状,目前我国脱硝催化剂技术完全依靠进口。生产主要有德、日、韩、美、丹麦、奥地利等国的公司。虽东方凯特瑞、重庆远达、无锡龙源、浙江瑞基、江都峰业等已引进催化剂生产线,但知识产权都是国外的,需支付知识产权费。且均为V2O5(WO3)/TiO2体系。V2O5是一种剧毒物质,在生产、使用过程中都会产生严重污染,废旧催化剂将再次污染环境。并且支撑体原料TiO2也需进口,价格十分昂贵。我国缺乏有自主知识产权的脱硝催化剂技术,主要靠引进国
5、外将被淘汰的技术、设备进行“来料加工”。再过2-3年,每年至少10万M3 的有毒废旧催化剂需要处理,又将造成我国环保新的巨大压力。因此研发高效、环保、具有自主知识产权的脱硝催化剂技术成为国家的急迫需求和科研工作者的重大责任。,二、技 术 现 状,商用催化剂1、组成:均为钒钛体系。载体原料、技术均需进口。2、使用温度:310410。3、有剧毒1,生产和使用过程会污染环境,使用时 要戴防护手套、眼镜、特制呼吸器(过滤等级:欧洲P2、美国N-95)。严禁饮食、吸烟、漱口、洗脸洗手等2。4、支撑体没烧结,遇湿会散塌。中毒失活后再生困难。使用和存放时需采 取防潮措施。5、废旧催化剂需有资质的公司处理,并
6、需支付较贵的处理费。1中华人民共和国卫生部.高毒物品目录.Z.2003 2*催化剂使用手册,二、技 术 现 状,针对商用催化剂存在的问题,国内外学者对新型脱硝催化剂的研究做了不懈的努力。研究主要集中在贵金属、金属氧化物、离子交换型分子筛三类催化剂上。我国脱硝催化剂的研究90年代末才开始。主要有清华、浙大、华北电力、西安热工院、南京理工大学、东南大学、南京工业大学等。研究大多集中在钒钛体系催化剂的性能、反应机理、动力学等。新体系的研究主要在实验室粉体及颗粒尺度上,催化活性组分与性能的关系评价及机理研究,并取得了积极进展,为脱硝催化剂工业化应用研究奠定了良好的基础。,二、技 术 现 状,在国家自然
7、科学基金和科技部863计划专项、江苏省环保厅、中石化扬子公司等项目的资助下,由化工催化、材料、热能工程等研究人员组成的一支多学科交叉的脱硝催化剂研发队伍。研制出了新型高效、无毒、稀土掺入的过渡金属复合氧化物新型脱硝催化剂。形成了自主知识产权,其综合性价比优于国际先进水平。发表相关论文30多篇,申请国家发明专利18项,其中授权6项,公开11项。,二、技 术 现 状,南京工业大学材料科学与工程学院教授。国家“863”新材料与环境保护领域同行评审专家。主要从事大气污染治理、烟气脱硝催化材料的研制应用。92年98年,先后为加拿大渥太华大学、日本金沢大学、丹 麦哥本哈根大学及西班牙Rovira I Vi
8、rgili大学访问研究学者。主持国家863计划、国家自然科学基金、江苏省社会发展基金、江苏省环保基金等项目国家、部省级以上及多项企业委托项目。在国内外核心期刊发表论文60余篇,其中SCI检索论文20余篇。申请相关国家发明专利18项,获授权6项。,项目负责人:祝社民,二、技 术 现 状,丘泰教授 结构陶瓷,沈树宝教授-催化机理,金江副教授-多孔陶瓷,徐海涛副教授-脱硝工程,沈岳松博士-催化剂研制,二、技 术 现 状,结构表征,催化剂研制,工业应用催化剂,机理研究,性能测试,示范装置,组分优化,工艺选择,三、研 究 内 容,新型催化剂研究,三、研 究 内 容,Powder catalysts,Gr
9、anular catalysts,Small honeycomb,Commercial honeycomb,研发及制备工业尺寸新型催化剂,优化其组分的配比;确定最优的工业制备工艺和参数;选择工业催化剂的制备设备。,1、催化剂的开发及制备工艺研究,支撑体制备,原材料预处理,除杂,1、配方筛选2、工艺参数优化,配料,均化,成型,修坯,干燥,成品检验,工艺流程,1,成型工艺,3,烧成工艺,2,干燥工艺,关键技术,烧成,1、催化剂的开发及制备工艺研究,浸渍法制备负载型催化剂,共混法制备催化剂,支撑体预处理,载体溶胶制备,活性组分溶液制备,催化剂载体,浸渍、焙烧,浸渍、焙烧,负载型催化剂,支撑体原料,载
10、体及活性组分复合溶胶制备,催化剂,共混、成型、焙烧,1、催化剂的开发及制备工艺研究,工业尺寸催化剂制备,1、催化剂尺寸:150150500mm,孔径8 mm,壁厚1mm,抗冲击性好,膨胀系数4.21061。2、催化剂的最佳干燥温度:微波干 燥5分钟,鼓风干燥箱100保 温干燥24h。烧成制度:800 焙烧保温5h。3、催化剂轴向压碎强度15MPa。,1、催化剂的开发及制备工艺研究,组分对蜂窝陶瓷脱硝催化剂活性的影响,2、催化机理研究,CeO2/TiO2/ATS,TixCe1-xO2/ATS,Ti0.8Ce0.2O2/ATS催化活性最高且最稳定,配比对蜂窝陶瓷脱硝催化剂活性的影响,2、催化机理研
11、究,催化剂的活性增加是由催化剂的强酸性位的酸量增加所引起。,NH3-TPD profiles of catalyst samples,2、催化机理研究,催化剂微观结构形貌,Fracture Morphology,Surface Morphology,2、催化机理研究,X-ray diffraction pattern of The compound oxide powder,催化剂晶型分析,2、催化机理研究,催化剂的孔容、孔径分布,Pore volume distribution plots,N2 adsorption/desorption isotherms,3、催化性能研究,热膨胀系数随烧
12、成温度的变化曲线,3、催化性能研究,温度对蜂窝陶瓷脱硝催化剂活性的影响,烟气温度:250450,新型蜂窝催化剂脱硝活性90。,3、催化性能研究,NH3/NO摩尔比对催化剂脱硝活性的影响,3、催化性能研究,空速对新型催化剂脱硝活性的影响,3、催化性能研究,NOx:2000mg/Nm3 SO2=2000mg/Nm3 O2:7%,SO2对脱硝活性的影响,3、催化性能研究,催化剂的抗水中毒试验,3、催化性能研究,碱金属钾对新型蜂窝催化剂脱硝活性的影响,3、催化性能研究,催化剂生产工艺,大尺寸催化剂生产试验,国华太仓电厂7号炉旁路测试平台,4、工况测试与脱硝工程,太仓电厂催化剂寿命评价,NOx脱除效率随
13、时间的变化曲线,4、工况测试与脱硝工程,北京顺义90吨供热锅炉,3#锅炉旁路测试装置,4、工况测试与脱硝工程,华尔润玻璃集团脱硝试验,4、工况测试与脱硝工程,自主研发的高效、无毒的脱硝催化剂在4#线处理烟气量1-2万M3/h的脱硝系统上,进行了玻璃窑炉烟气工况条件下的性能测试,包括在不同的烟气量、温度、氨氮比条件下催化剂的活性和抗堵性能测试。测试结果表明:在华尔润特有的燃料烟气条件下,无需喷氨,在310以上,催化剂有良好的脱硝性能,脱硝效率高于80%(设计脱硝率为70%),完全能达到行业新排放标准。,华尔润玻璃集团脱硝试验,1、发明了稀土掺入的过渡金属复合氧化物脱硝催化剂,替代剧毒的钒钛体系,
14、实现环境友好,填补了国内外烟气无毒脱硝催化剂技术的空白,性能和价格均优于商用催化剂,形成了脱硝催化剂的自主知识产权。2、采用较为廉价的工业原料进行化学活性修饰及纳米化改性,成功实现了催化剂原料国产化。3、机械强度高,耐水防湿,失效后可多次再生利用,降低了运行成本。4、废弃催化剂无二次污染。可制作保温砖或铺地渗水砖,有效实现废弃催化剂资源化利用。,创新成果,四、创新成果及前景预期,商用催化剂与新型催化剂的比较,国家环保部于2010年1月正式颁布了火电厂氮氧化物防治技术政策,要求2014年全面完成脱硝系统工程。截至2010年底,全国已投运的烟气脱硝机组仅占煤电机组容量的8%。该催化剂不仅用于燃煤电
15、厂的脱硝,还可推广到我国水泥、玻璃、钢铁冶炼、陶瓷的 生产、交通运输等领域。将有3000多亿的脱硝市场。催化剂占30-45%。研制廉价、无毒、可弃的新型催化剂,对打破 国外的技术垄断,降低脱硝成本,取得具有我国自主 知识产权脱硝技术,防止脱硝产业因五氧化二钒催化 剂的二次污染,保护生态环境有极其重要的经济效益 和社会价值。,前景预期,1.Xu Haitao,Shen Yuesong,Zhu Shemin,Qiu Tai.A novel catalyst of silicon cerium complex oxides for selective catalytic reduction of N
16、O by NH3 J.JOURNAL OF RARE EARTHS.2010,28(5):721-726.(SCI.EI)2.Huang Qiong,Zhang Zhiyuan,Chen Yingwen,Zhu Shemin,Shen Shubao.Catalytic Combustion of Toluene with a Novel Mixed Cu-Mn Oxides Catalyst Supported on CordieriteJ.JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF JAPAN.2010,43(4):413-420.(SCI.EI)3.Shen Yu
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