机械图纸的基础知识-识图篇.ppt

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1、主讲:余秦松 日期:2017.03.10,机械图纸基础-识图篇,课程题纲,一.机械制图基本知识；二.视图讲解（视图/局部视图/剖面视图/斜视图等）；三.常用表示方法（斜度/表面粗糙度）；四.公差的认识；五.公司内部常用产品图纸现场讲解及讨论。,一.机械制图基本知识,在机械行业中，设计和开发人员把所要表达的意思以图纸的形式输出，加工和检测人员需与图纸作为依据。是一种交流的载体；也可把他理解成一种交流的语言；是作为机械行业的入门必备的基础知识。.识图:是进行工程语言交流的基础;熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想 象能力及空间分析能力;工程图:产品(设备)在设计.制造.检验.安装等过程中

2、所使用 的工程图;工程图种类:a.按内容分:装配图,零件图 b.按方法分:二维图（CAD图),三维图（PRO/E UGSW图）;,二.视图讲解-（视图画法对比）,常用机械识图分了第一角法和第三角法。第一角法：观察者-物体-投影面；第三角法:观察者-投影面-物体.在投影关系上，两都正好相反（中国、法国、德国与苏联工厂机械制图一般采用第一角法，美图、英图、日本、台湾采用的是第三角法）,第一角法表示法,第三角法表示法,第一角法与第三角法的区别,第一角画法视图配置,第三角画法视图配置,第三角画法基本视图的定义:投影面位于观察者与物体之间,1.主视图:从物体的正面观看,所得到的视图.2.俯视图:从物体的

3、上面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;5.仰视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的下面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的左面或右视图 的右边;,第一角画法基本视图的定义:物体处于观察者与投影面之间,1.主视图:以主视图为基准;2.俯视图:从物体的上面投影,所得到的视图并放在主视图的下面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;5.仰视图:从物体的下面

4、观看,所得到的视图并放在主视图的上面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的右面或右视图的左边;,举例一(零件的六个视图-第一角画法):,举例一(零件的六个视图-第三角画法):,举例二(某零件的六个视图-第一角画法):,举例二(某零件的六个视图-第三角画法):,第三角画法的定义 第三角画法:在第三象限内投影，将投影面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成透明的，就是把机械零件放在第三分角内,并使投影面处于观察者与零件之间(即保持人-投影面-物的相互位置关系)而得到的多面正投影.现在使用的国家有美国,日本,西欧,中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国际标准.,第三角画法的基本

5、视图 按第三角画法得到的六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;,视图的三等原则长对正，高平齐，宽相等；左/右视图反映物体高和宽，仰/俯视图反映物体长和宽，主/后视图反映物体的长和高,用第一及第三视觉来区别一下我们公司常见的主片图纸,二.视图讲解-（局部视图）,1.将零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图，（一般用在三视图无法表达清楚时，或者标注不清时）。若局部有放大时，需在局部视图底下备注放大比例。,二.视图讲解-（剖面视图1）,1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视

6、图,简称剖视。,二.视图讲解-（剖面视图2）,1.剖视图将机件剖开，使得内部原本不可见的孔、槽可见了，虚线变成了可见线。由此解决了内部虚线问题。,A.金属材料，通用剖面线（已有规定剖面符号除外）,B.非金属材料，剖面线（已有规定剖面符号除外）,二.视图讲解-（斜视图）,1.将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图,A.上图中的A就是斜视图，有加旋转符号标示此图是旋转后的投影。,三.常用表示法-（斜度）,1.斜度：是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的 斜程度，其大小为其夹角的正切，Tga=H/L(1:n),图纸上通常以1：n的形式标注,并在数字的前面增加“”符号，符号

7、方向需与斜度方向一致。,三.常用表示法-（表面粗糙度1）,1.所有零件表面看起来光滑，而实际轮廓是由许多微小高低不平的谷峰组成，这种微小的高度程度和间距状况叫做表面粗糙度，由字母Ra+数字组成（单位为:um),三.常用表示法-（表面粗糙度2）,1.图示举例：,五.公差配合认识-(尺寸公差1）,尺寸公差:,基本尺寸:设计时给定的尺寸；上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差；下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差；公差：=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。,基本尺寸:50 上偏差：+0.039 下偏差:-0.023 公差：=0.039-（-0.023）=0.062mm.,五.公差

8、配合认识-(尺寸公差2）,尺寸公差举例:,基本尺寸:50 上偏差：-0.02 下偏差:-0.07 公差：=-0.02-（-0.07）=0.05mm.,基本尺寸:50 上偏差：+0.12 下偏差:0 公差：=+0.12-0=0.12mm.,五.公差认识-(形位公差1）,1.形位公差是指形状和位置公差的统称，既允许形状和位置的变化范围：,形位公差符号所表示的含意,五.公差认识-(形位公差2）,1.常用形状公差带的定义及解释,1.直线度,2.平面度,五.公差认识-(形位公差3）,1.常用位置公差带的定义及解释-1,3.垂直度,4.平行度,五.公差认识-(形位公差4）,1.常用位置公差带的定义及解释-

9、2,3.对称度,6.同轴度,五.公差认识-(形位公差5）,1.形位公差标注的含义示范-1：,表示在垂直于轴线的任一正截面上，100圆必须位于半径差，其公差值0.004的两同心圆之间。,表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准平面A的两平行平面之间。,符号是代表基准代号。,五.公差认识-(形位公差6）,2.形位公差标注的含义示范-2：,符号是代表基准代号。,表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。,表示零件上两孔轴线的同轴度误差，30H7的轴线必须位于直径为公差值0.02，且与20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。,谢 谢大家！祝各位同事，开心并且努力的工作,