无机基复合材料短纤维增强水泥基复合材料.ppt
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1、课件,短纤维增强水泥基复合材料,一、概述,短纤维增强水泥基复合材料包括结构材料和非结构材料。结构材料大都用于建筑物墙体和构件的承重结构中,非结构材料则主要用做装饰性材料和非承重功能性材料。随着人们生活水平的提高和住宅环境的日益改善,人们对住宅的美观及诸多功能提出了更加苛刻的要求。因此,对非承重功能性材料进行改革将是现代建筑中墙体材料改革的大势所趋。世界上许多国家在二十世纪二、三十年代已着手墙体材料改革,逐步推进墙体材料的环保化,严格限制粘土砖(制品)的生产与使用,大力推广各种非粘土类制品及大尺寸的块材与板材。,第14章 无机基复合材料,14.1 概述,课件,目前,西方发达国家的墙体材料正向纵深
2、方向发展,提倡建筑节能,不断提高新型墙材的生产比例,综合利用工业废渣,节能降耗,使产品系列化与配套化。同时不断开发多功能的“绿色”材料。,我国墙体材料的革新工作虽已进行多年,但传统的实心粘土砖在整个墙体材料中所占的的比例仍然很大。由于实心粘土砖保温隔热性能差,生产能耗高,不符合现行建筑设计规范的建筑节能的要求,更为严重的是毁坏耕地的现象十分严重。所以,寻找具有生产能耗低、保温节能的高性能新型墙体材料来取代传统的实心粘土砖,已成为我国墙体材料改革的大势所趋。,第14章 无机基复合材料,14.1 概述,课件,国务院99年72号文件已明确指出:“2001年在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖
3、;在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖。到2003年在全国禁止生产、使用实心粘土砖。”以实现最终淘汰实心粘土砖的目的。针对上一指示精神,墙材革新与建筑节能是节约能源、改善建筑功能、促进住宅产业化的客观要求,是当今全球建筑业的共同选择,是关系实施可持续发展战略的重大问题。随着限期禁止使用粘土砖的“禁砖令”的下达,鼓励生产使用轻质、高强、保温、隔热、隔音的新型墙体材料,以代替“秦砖汉瓦”,推进建筑节能工作的开展,国家、省、市都制定了一系列政策和法规。现在,针对实心粘土砖为主要对象的墙体材料革新已成为历史的必然。,第14章 无机基复合材料,14.1 概述,课件,二、纤维增强水泥的历史,纤维增
4、强脆性材料的历史,可以追溯到远古时代。当时人们把稻草等植物纤维掺到泥土中,制备较为坚固耐用的建筑材料,这一原始的制造工艺,至今在我国的部分农村仍被采用。现代最早广为使用的纤维增强复合材料是大约1900年出现的石棉水泥板。其后,其他各种纤维增强材料相继被研究开发出来,如纤维增强树脂,纤维增强陶瓷和纤维增强水泥基材料等这些纤维增强复合材料广泛应用于观代生活的许多领域,已为人类社会的发展做出了巨大的贡献。,第14章 无机基复合材料,14.2 纤维增强水泥的历史,课件,纤维增强水泥基复合材料的基体,通常是普通波特兰水泥,有时也采用高铝水泥和特种水泥。而用于增强的纤维,除最早广为使用的石棉纤维外还有钢纤
5、维,玻璃纤维,天然纤维(如玉米秸、麦杆秸、黄麻等),合成纤维(如高模量的碳纤维,芳纶纤维和较低模量的聚丙烯纤维等)。这些增强纤维的性能,增强效果和制造成本差别较大(见表1)。在纤维增强水泥基材料中,纤维的使用状态和分布是多种多样的:既可以是长纤维的一维铺设,也可以是长纤维或者织物的二维分布,还可以是短纤维的二维或者三维不连续的乱向分布。因此,近些年来,纤维增强水泥基复合材料的研究比较活跃,并取得了许多有意义的研究结果。,第14章 无机基复合材料,14.2 纤维增强水泥的历史,课件,表1 几种纤维和水泥基体性能比较,第14章 无机基复合材料,14.2 纤维增强水泥的历史,课件,三、纤维增强水泥的
6、国内外动态,用于增强水泥基复合材料的纤维品种很多,主要有钢纤维、石棉纤维、天然纤维和合成纤维、玻璃纤维。科学家和工程师对这些纤维增强水泥基材料进行了广泛的研究,取得了许多有意义的研究结果并且其中某些品种已经应用于工程建设中。,1、钢纤维增强水泥基材料2、石棉纤维增强水泥基材料3、天然纤维增强水泥基材料4、合成纤维增强水泥基材料5、玻璃纤维增强水泥基材料6、混杂纤维增强水泥板,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,1、钢纤维增强水泥基材料,钢纤维增强水泥基材料是纤维增强水泥基材料理论研究最早的一种。与其它增强纤维相比钢纤维增强水泥基材料研究得最广泛最深入。目前,钢纤
7、维增强水泥基材料在工程建设中应用最广,钢纤维的消耗量仅次于石棉纤维。钢纤维加入到水泥基材料中后,改变了材料的破坏方式,提高了材料的强度(包括热压强度、抗拉强度和抗弯强度,特别是大幅度提高了材料的韧性。另外,复合材料的耐磨性、耐疲劳性、抗冲击性和冻融性等也有不同程度的改善。钢纤维增强水泥基材料的用途广泛,主要应用于公路、飞机跑道、工厂地板、堤坝桥墩、以及河流水库、隧道的内衬等。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,2、石棉纤维增强水泥基材料,石棉纤维增强水泥基材料是现代最早应用的纤维增强水泥基材料,也是用量最大的纤维增强水泥基材料,目前,每年用于增强水泥材料的石棉
8、纤维大约为200万吨。石棉纤维来源丰富价格低廉,具有很高的强度和模量,且纤维与水泥基体相互作用良好,因此是一种理想的水泥制品增强纤维。但是,近年来的研究发现石棉纤维对人身危害很大,许多国家准备逐步禁止使用石棉纤维作为水泥制品的增强纤维,并正在努力寻找石棉纤维的替代纤维。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,3、天然纤维增强水泥基材料,天然纤维是自然界中最大品种的纤维,取之不尽,用之不竭。天然纤维增强水泥基材料的研究与开发,具有重要的意义和广阔的前景。用于增强水泥基材料的天然纤维很多,目前主要有棉杆秸、玉米秸、黄麻、亚麻、剑麻、椰子壳、甘蔗渣、木纤维等。近几年来出
9、于环境污染和制造成本的考虑,许多科学家开始系统研究天然纤维增强水泥基材料,并已发表了大量的研究论文和综述评论。天然纤维加入到水泥基材料中后,复合材料的强度和韧性都有明显的提高,提高的程度取决于纤维的用量和纤维的长度,纤维用量和纤维长度均有一最佳值。过多的纤维用量和过长的纤维长度,都会降低天然纤维增强水泥基材料的增强效果。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,与玻璃纤维相似,在碱性环境中,天然纤维会发生分子降解而失去力学性能。因此,其增强水泥基材料同样存在一个长久使用性问题。某些科学家采用天然纤维涂覆疏水保护剂和或采用低碱性基体的方法,来解决天然纤维增强水泥基材料
10、的耐久性问题效果显著,但最终结果仍不甚令人满意。因此,如何提高天然纤维的耐碱性,提高天然纤维增强水泥基材料的耐久性将是未来研究的重要领域。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,4、合成纤维增强水泥基材料,迄今为止,在国际上已被用以替代石棉制造纤维水泥板的合成纤维主要有维纶(聚乙烯醇纤维)、脂纶(聚丙烯脂纤维)、丙纶(聚丙烯纤维)与乙纶(聚乙烯纤维)。芳纶(芳族聚酰胺纤维)虽具有较高的弹性模量(可与石棉纤维的弹性模量相近),但由于此种纤维的价格太高,尚难为纤维水泥工业所采用。根据我国与国外对用维纶制造的无石棉纤维水泥板的耐久性的研究结果,认为此种制品即使暴露于大气
11、中仍具有较高的强度,但其韧性随时间而有所下降。这主要是由于纤维与水泥基体界面的粘结不断提高所致。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,目前除我国外,英国、德国、瑞士、比利时、意大利等国均在抄取工艺线上用维纶生产无石棉纤维水泥板。国外有的用改性维纶或改性脂纶替代适量的高模量维纶。丹麦Eternit公司用改性丙纶替代全部石棉,并用纤维素纤维作辅助纤维在抄取工艺线上制造无石棉纤维水泥板。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,为充分发挥聚丙烯纤维对水泥基体的增强作用,英国萨里大学研究成功用经高倍拉伸制得的纤化聚丙烯薄膜以较高的体积率掺加于
12、水泥基体中,在实验室内制成抗拉强度与变形能力均较高的薄壁纤维水泥板。意大利Fibronit公司根据英国此项技术的专利进行了商业性开发,设计并制作了专门生产纤化聚丙烯薄膜增强水泥板的装备,产品的商品名称为“Netcem”。根据10年大气暴露的试验结果,Netcem波板的耐久性是令人满意的,但尚需积累更长期的试验资料。英、美等国还研究了将编织聚丙烯纤维网格布以较高的体积率掺加于水泥基体中,也得到了较好的试验结果。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,5、玻璃纤维增强水泥基材料,玻璃纤维具有很高的强度和模量,并且来源丰富制造成本较低,是复合材料增强纤维的主要品种之一。
13、最早进行玻璃纤维增强水泥基材料研究的,当属前苏联科学家Biryukovich等人,我国科学家在1958年后也曾参与了早期研究工作。普通玻璃纤维的耐碱性较差,在水泥基体这样的碱性环境中极易失去其强度和刚性,因此在六十年代,虽然玻璃纤维增强水泥基材料的研究已经比较深入系统,但其制品一直未被推广应用;直到七十年代初期,英国建筑研究院向普通玻璃纤维中加入二氧化锆,研制成功了耐碱玻璃纤维后,玻璃纤维增强水泥制品才由英国的Pilkington Brothers公司大量生产推广应用。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,由于提高抗碱玻璃纤维的抗碱能力有一定限度,为确保GRC的
14、长期耐久性,应尽量降低水泥基体的碱度。迄今为止,国际上采取的技术路线基本上有下列两条:,对普通水泥改性:例如法国圣哥班公司在普通波特兰水泥中同时掺加偏高岭土与丙烯酸酯乳液;德国海德堡水泥公司使用高炉水泥(高炉矿渣粉含量在70以上)并同时掺加偏高岭土或其它材料。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,(2)使用专门制造的低碱度水泥:例如中国建筑材料科学研究院开发的硫铝酸盐型低碱度水泥(由无水硫铝酸钙、石灰石、无水石膏组成),日本秩父水泥公司开发的CGC水泥(由无水硫铝酸钙、C2S含量高的波特兰水泥、矿渣与石膏组成)。根据国内外的经验,为降低GRC制品的干缩率,应使灰
15、砂比控制在1:11:1.5之间。Biryukovich测定了单向抗拉的基本性能,他得到的E型玻璃纤维高铝水泥的应力应变曲线如图1.,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,图1.含有不同体积纤维高铝水泥应力应变曲线,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,我国玻璃纤维增强水泥的发展前景,(1)、玻璃纤维增强水泥材料的特性决定了其具有广阔的发展前景 玻璃纤维增强水泥作为一种新型的无机复合材料具有许多独特的优点,首先它是轻质的,一般以水泥砂浆为基体的GRC材料有低的干容重,比普通混凝土约低20;在抗弯破坏强度相当的条件下,GRC的容重可减低5
16、0;GRC高的抗弯强度、抗拉强度和高的抗冲击强度使得其能够以较薄的厚度获得所需力学性能;作为以水泥为胶凝材料的复合材料,它不仅不怕潮湿而且防火;它的工艺性能好,可任意模造出各种复杂的造型,用GRC材料不仅可制造出应用于各个领域的建筑制品、景观制品,还可用于制造仿古艺术品;它的可加工性能好,可任意锯、钉、磨、钻,便于安装施工;其价格较低,符合我国国情,可大量推广应用。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,(2)、住宅产业化和大规模的住宅建设为GRC产品提供了发展机遇 根据国家住宅社会经济发展规划,20012010年间,住宅年均建造量将达到2.53.O亿m2;200
17、0年全国城镇年建成2亿m2的住宅,还有20亿m2的城镇旧房需要逐年改造;农村住房建设每年竣工量为8亿m2。如此宏大的建设规划和建筑市场,以及建筑体系的多样化和建筑风格的美观化,为GRC外墙板系列产品、GRC轻质内隔墙板、GRC保温板和GRC通风管道的发展和应用提供了良好的机会。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,(3)、国家墙体改革与建筑节能政策为GRC产品提供了用武之地 发展新型材料、使用新型材料是我国墙体材料革新的重大举措。玻璃纤维增强水泥作为一种新型的建筑材料,其产品不仅可在使用功能上替代实心粘土砖,而且在某些功能上更优于实心粘土砖。在一些产品中还可掺入
18、粉煤灰作填充材料,达到利用废料保护环境的目的。一方面我国是一个能源紧缺的国家,另一方面建筑能耗又很高,与发达国家相比有很大的差距,其主要表现在建筑保温上。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,我国确定的2000年实现建筑节能50的目标,许多省市的墙体改革办公室都已制订了本地区的墙体改革措施和节能工作规划,这就意味着建筑节能市场将需要大量优质的、性能可靠的产品。以玻璃纤维增强水泥为面层材料的保温板材经过几年的使用,证明可以满足这一要求。我国目前有不少厂家生产抗碱玻纤网格布增强水泥膨胀珍珠岩多孔条板,多数厂采用平模成型法,极需解决机械化连续生产的技术与装备,以大幅度
19、提高此类产品的产量和质量。不过,即使改性后的玻璃纤维,其增强普通硅酸盐水泥基制品的长期使用效果仍令人怀疑,因此玻璃纤维增强水泥基材料的耐久性问题仍将是该类材料研究的主要内容。,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,6、混杂纤维增强水泥板,混杂纤维增强水泥板是采用两种或两种以上不同材质、不同性能的纤维作为增强材料制成的。由于这些纤维相互取长补短,因而有可能使制品获得较优异的性能。例如意大利Fibronit公司在90年代采取了用纤化聚丙烯薄膜、抗碱玻璃纤维无捻粗纱与抗碱玻璃纤维短切原丝混杂增强的措施,开发了商品名称为Retiver的新型纤维水泥复合材料,其力学行为既优
20、于纤化聚丙烯薄膜增强水泥,又优于GRC。如德国Flugurit公司在抄取法制造压蒸无石棉纤维水泥平板时,同时掺加木浆纤维与聚丙烯纤维,日本松下电工公司在挤出法制造压蒸无石棉纤维水泥多孔条板时,也同时掺加纸纤维与聚丙烯纤维。混杂纤维增强水泥板将是今后的一个研究热点。作业:写出纤维增强水泥基复合材料的种类?,第14章 无机基复合材料,14.3 纤维增强水泥的国内外动态,课件,四、短纤维增强水泥的制造工艺,最广泛的GRC制品制造工艺是由英国建筑科研所于六十年代后期试验成功并推广出来的“预混法”和“喷射法”。在预混法工艺中,首先将各种组分混合成浆料,然后采用一些常规的技术(如浇铸或压力模压)使之成型制
21、品;喷射法工艺则是从玻璃钢工业中演变而来的,在这种工艺中,水泥砂浆和现场切割的玻璃纤维束被同时喷射到适当的模具或成型面上,从而成型制品,其它一些在玻璃钢工业中常用的制造工艺(如纤维缠绕或手糊铺层工艺)同样也适用于GRC制品的制造,但目前的应用范围还很有限。而对于大批量的GRC薄板生产来讲,还可以采用标准的石棉水泥生产方法;如Hatschek工艺或Magnani工艺。,第14章 无机基复合材料,14.4 短纤维增强水泥的制造工艺,课件,1、原材料 制造GRC制品的最基本的材料是玻璃纤维、水泥、砂子和水,有时还加入粉煤灰、火山灰之类的添加剂,而且添加剂的应用有日益扩大的趋势。目前,还普遍加入分散剂
22、和工艺助剂(如甲基纤维素)或加气剂(如磺化木质素)。为获得适当的工艺过程,有时需采用阻聚剂或促进剂。现在,国外推荐加入少量合适的聚合物分散体(如丙烯酸类树脂)。如果出于美观的原因而要求GRC制品具有特殊的色彩,则可在砂浆中加入粉状或液状颜料。所用的玻璃纤维通常是耐碱玻纤无捻粗纱或者短切原丝。典型的无捻粗纱由40股原丝组成,每股原丝中含有200根左右的直径为1020m的单丝。,第14章 无机基复合材料,14.4 短纤维增强水泥的制造工艺,课件,无捻粗纱在切割过程中通常会全部分散成原丝,而原丝再分散成单丝的程度则可通过改变单丝表面的涂覆层(浸润剂)成份而使其在很大的范围内变化。“软涂覆剂”使原丝在
23、与水混合时易于分散成单丝;而“硬涂覆剂”则正好相反,它使原丝在与水混合的过程中趋向于保持完整。在GRC制品的制造过程中,粗纱和原丝分别分散成原丝和单丝的程度是个非常重要的因素,它对GRC制品的强度具有很大的影响,而且对生产工艺亦有一定影响。作业:短纤维增强水泥复合材料的制造工艺有哪些?,第14章 无机基复合材料,14.4 短纤维增强水泥的制造工艺,课件,2、喷射法,在喷射法工艺中,短切纤维和水泥砂浆通常由各自的喷嘴喷射到模具上,两者在模具表面混合。水泥砂浆需先经粗筛滤去其中的结块料,然后经计量泵喂料至喷枪,并用压缩空气雾化。为获得易干加工的混合料,水和水泥之比值必须足够高,但也必须注意要避免对
24、制品强区产生过多的影响。当为了获得所需的工艺性而采用很高的水和水泥比值时,在喷射结束后需将过量的水分除去。玻璃纤维以粗纱形式送入切割喂料机。切割机与喷枪相连,它将玻璃纤维切割成所需的长度,并送入水泥砂浆流中,使之逐渐在模具上形成由纤维和砂浆组成的毡。由喷射法制造的GRC制品中的玻璃纤维含量通常是5(重量比)。,第14章 无机基复合材料,14.4 短纤维增强水泥的制造工艺,课件,21 手工喷射法,在手工喷射法工艺中,由内操作人员操纵喷枪在模具上方作前后往复移动,并使原材制的喷射流尽可能地垂直于模具表面,直至到达到所需厚度。当喷射料层达到所需厚度后,还需进行辊压处理,以排除裹入的空气,并使玻璃纤维
25、能被水泥浆完全浸透。辊压处理对于保证制品获得模具的表面形状及提高复合材料的密度也很有益。最后可对经辊压处理后的制品表面进行修整并进行手工压型,从而获得装饰的效果。用这种工艺制好的GRC制品,其一侧表面则为经过辊压,另一侧表而则为经过辊修、修整或装饰后的表面。,第14章 无机基复合材料,14.4 短纤维增强水泥的制造工艺,课件,2.2 机械喷射法,上述的手工喷射法可进行机械化操作,用于制造平直的或浅型材。在机械化喷射工艺中,模具一般保持静止,喷枪则按预定的方式移动。从而保证喷射料沉积均匀以及纤维在复合材料中分布合理。机械化喷射法的生产效率比手工法高得多,通常可以达到25-30公斤产品/分钟。,第
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