施工现场常见质量问题及预防措施.ppt

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1、年度工作总结,甘肃东方百佳商贸有限公司,建筑工程质量通病防治,技术质检部,何为建筑工程质量通病？,工程施工过程中经常发生，而由于疏忽管理 难以彻底根除的质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。,由于房屋建设施工过程中、手工操作多，材料品种、性能差异大以及受自然环境等诸多因素影响，住宅工程存在着一定的质量缺陷，诸如“裂、渗、漏”等质量通病。随着城市化进程的不断推进，住宅建设的规模越来越大，人们对住宅质量的要求也越来越高。给人们的生活带来了不便，也引起了一些用户的投诉。,因此，防治工程质量通病一直是建设部门的首要任务。也是我公司

2、比较重视的质量管理方向，住宅建设是一个复杂的系统工程，坚持按照建设标准，落实质量技术措施，住宅质量通病问题最终是可以减少的。,一、住宅建设是一个复杂的系统工程，在市场化的条件下，科学分工与管理是关键。1、建设单位要率先牵头实施住宅工程质量通病专项防治制度。建设单位对住宅工程质量通病的防治，应该遵循和把握“谁建设，谁负责”的防治管理原则，全面树立建设单位是防治质量通病第一责任人的思想理念，落实各项管理责任和义务,2、设计单位设计文件的质量直接关系到建设工程的质量，所以设计单位是严防质量通病的第一关。设计单位应针对质量通病防治要求，在全套施工图设计文件中，按规定提出科学、可靠的技术措施、质量措施和

3、构造措施,3、施工单位是住宅工程实物的直接操作者，是工程质量的直接责任人，实施施工单位住宅工程质量通病专项防治方案是管理重点。施工单位是保证工程质量的关键控制者。施工单位要对混凝土技术指数和成品质量、对住宅工程质量检测质量、对施工人员的培训与技术素质严格把关。,二、制定切实有效的质量通病控制标准，是全面防治工程质量通病的基本手段。防治住宅工程质量通病必须坚持标准化、规范化、制度化，遵循科学性、实用性、可操作性的原则。从建筑、结构、建筑电气、给排水、暖通、建筑节能等六个关键专业入手，每个专业从设计、施工、材料等各个环节，对质量通病防治提出具体技术要求。,三、业主方专业技术和管理水平的提高是根本。

4、业主方作为第一“用户”，希望获得高质量的住宅，专业技术和管理水平的提高是根本。建设单位应将住宅质量通病防治技术措施等条款细化，列入施工承包合同，作为工程质量监控、检查和验收的重要内容。在分项和分部工程验收时，业主方应重点对质量通病防治措施进行全面独立地进行督查，确保防治住宅工程质量通病具体技术要求落到实处,建设单位：1 建设单位应设立质量管理机构并配备相应人员，加强对设计和施工质量的过程控制和验收管理。2 督促参建各方制定相关的质量通病防治方案和细则 3 按合同约定，由建设单位采购建筑材料，建筑构配件和设备的，应保证其符合设计文件和合同的要求。,参建各方主体的质量责任和义务,设计单位1 针对住

5、宅工程质量通病的防治提出具体的设计措施。并对容易产生质量通病的部位和环节，优化细化设计作法。2 对住宅工程质量通病防治的设计措施作相应的设计交底。3 参与工程质量通病的分析，并对影响结构安全和使用功能的通病，提出相应的技术处理方案。,参建各方主体的质量责任和义务,施工单位：1 在开工前制定住宅工程质量通病预防方案。2 对建筑材料、建筑构配件、设备和预拌混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。在采用新材料、新工艺时，应提供相应的合格证明书和相关的技术标准，必要时，还须做相关检测,参建各方主体的质量责任和义务,3 应做好容易产生通病部位的技术交底工作。4 必须建立、健全施工质量的检验制度

6、，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。5 必须做好混凝土工程的结构实体检查和检测工作。6 做好卫生间、屋面及易产生通病部位的蓄水试验等重要使用功能的检查工作7 做好通病防治的技术资料的收集、整理工作。,参建各方主体的质量责任和义务,监理单位：1 审查并批准施工单位提出的通病防治方案。2 编制通病防治监理细则。3 在施工过程中，应对原材料、构配件、设备及预拌混凝土作有效的质量控制。4 对容易产生通病的部位加强旁站、巡视和平行检验5做好通病防治部位的隐检工作，不合格不准进入下一道工序施工。6 定期召开由总监理工程师主持的通病防治工作例会。,参建各方主体的质量责任和义务,1、钢筋混凝土篇,质

7、量通病分析及防治,表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。,夹渣,质量通病分析及防治,a、编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。b在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。c混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣,夹渣防治措施：,质量通病分析及防治,麻面：,混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。,质量通病分析及防治,质量通病分析及防治,麻面原因分项及防治措施：,a、工人随意加工、加工误差大，使模

8、板接缝过大导致漏浆；安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板，模板表面为未清理干净、导致拆模后出现麻面。b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。,质量通病分析及防治,墙柱底部烂脚：,模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水。,质量通病分析及防治,墙柱底部烂脚原因分项及防治措施：,a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子抹平。b、安装模板时、保证模板拼缝严实。C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。,质量

9、通病分析及防治,孔洞：,钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分离、运输过程中随意加水。,质量通病分析及防治,孔洞原因分项及防治措施：,a、钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。b、预留洞口处应在两侧同时下料，采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，防止漏振。C、必需控制混凝土质量、严禁运输、施工过程中随意加水。,质量通病分析及防治,楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩筋位移；梁、板上筋有效高度不够。,质量通病分析及防治,楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩筋位移；梁、板上筋有效高度不够。,质量通病分析及防治,a、将设计图纸“几”字形马凳改为“工”字形马凳。

10、b、梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，咋们这边习惯用大理石碎片支设钢筋保护层。c、板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。,防治措施,质量通病分析及防治,d、绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免踩踏、压弯上部钢筋e、垫块的间距一般为800mm 左右，以垫块间钢筋不下垂为准。g、梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。g、垫块应垫稳，墙、柱垫块要扎牢，防止移位、脱落。,质量通病分析及防治,墙、柱主筋偏位,模板固定不牢，在施工过程中触碰了柱模，浇筑混凝土时，振动棒触碰箍筋及纵筋；柱纵筋上部无定位箍筋约束。,质

11、量通病分析及防治,a墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板。b柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋，并用电焊加以固定。c浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。,质量通病分析及防治,直螺纹丝扣加工：,丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整。,质量通病分析及防治,直螺纹丝扣加工：,丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整、丝扣外露较长。,质量通病分析及防治,原因分析：1、操作人员未经培训、交底不到位。2、钢筋连接工程开工前，未进行接头工艺检验；3、套筒进场

12、验收把关不严，质量不达标；4、钢筋套丝前，钢筋端头未切平、有马蹄形；5、没有对接头进行扭矩检验；6、接头钢筋拧紧扭矩值不达标，套筒未拧紧；7、钢筋连接控制不严，丝扣外露太长。,质量通病分析及防治,防治措施：1、钢筋连接工程开工前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋按批进行接头工艺检验；2、加强对钢筋机械接头套筒进场报验时质量证明文件的检查，突出合格证中的规格、几何尺寸、生产批号与母材和套筒实物的对比；3、钢筋端部应切平后，在加工丝头；4、安装接头时，用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接技术规程（JGJ1074-2010）要求，见下表。,质量通病分析及防治,质

13、量通病分析及防治,缺棱掉角：,结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷。,质量通病分析及防治,原因分项：1、混凝土浇筑后养护不到位，造成脱水、强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。2、拆模时边角受到外力或重物撞击，或成品保护不好，棱角被碰掉。3、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀、漏涂。,质量通病分析及防治,a砼浇筑前应模将模板内垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物，混凝土浇筑后应认真浇水养护。b吊运模板，防治撞击棱角，运输时将成品阳角保护好，以免碰损;小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。c控制拆模强度，墙柱侧模拆模时，混凝土强度不应于于1.2MPa。d若有缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲

14、洗充分湿润后，使破损程度用1:2.5水泥砂浆摸补整齐。e涂刷脱模剂时，不得漏刷，以免模板脱不下，损坏混凝土。,质量通病分析及防治,外墙错台：,模板底部加固强度不够，导致涨模。,质量通病分析及防治,如何 防治,在下层混凝土预留1排螺杆，标高控制在楼板面以下300mm处，支设上层模板时用预留好的螺杆将模板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外墙混凝土面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的密闭性。,质量通病分析及防治,楼板裂缝：,未做二次收面，养护不到位，过早加荷载。,质量通病分析及防治,如何 防治,1、混凝土初凝前，用2m刮尺沿四周强的根部向中间刮平，在用压光机压实。终凝前用木抹子磨平，并

15、压实2-3遍。2、及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护。3、达到1.2Mpa后方可上料。4、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋，以防止这些部位出现裂缝。,质量通病分析及防治,如何 防治,5、加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。6、现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止 三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。,质量通病分析及防治,梁二排钢筋间距过小：,由于监管不到位，现场施工人员只注重进度等，导致梁底、梁面二排钢筋无分割筋（垫铁）。,质量通病分析及防治

16、,防治措施：一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者；分隔筋不小于25mm或纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须紧靠，用粗铁丝绑扎。,质量通病分析及防治,钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态，防错用,质量通病分析及防治,现场管理混乱、钢筋未分类堆放,项目技术人员及施工人员要根据现场做好平面规划并做好技术交底，材料要严格按照规格、型号、分类堆放，并做好巡视检查工作。,质量通病分析及防治,电渣压力焊缺陷明显，弯折过大，轴线偏移，焊包过小等。,质量通病分析及防治,防治措施：对不合格的接头全数切除，重新焊接。将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊工替换。重新制作电

17、渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工。,质量通病分析及防治,混凝土泵管压坏钢筋，导致钢筋变形位移。,每隔一段距离在泵管下放置旧轮胎,质量通病分析及防治,当设计竖向构件（柱、墙）混凝土强度与同楼层水平构件（梁、板）混凝土强度等级不同时，交界处未按照规范要求对竖向构件按高强度等级的混凝土进行浇筑，导致交界处的柱、墙、混凝土强度等级偏低，经实体强度检测，强度达不到设计要求。,同层竖向构件和水平构件混凝土强度等级不同时怎么施工？,质量通病分析及防治,原因分析：1、施工技术人员对GB50666-2011混凝土结构施工规范第条规定不熟知，业务素质不强，无责任心。在制定结构混凝土浇筑方案时，对不

18、同强度等级混凝土浇筑考虑不全面、不细致，对交界区没有明确的方案和措施对不同强度等级混凝土进行分隔浇筑；2、施工中，施工人员嫌麻烦，怕影响工期，怕增加施工成本，不愿采取分步浇筑技术措施，实际施工中不加控制，随意浇筑。,质量通病分析及防治,防治措施：1 GB50666-2011混凝土结构施工规范第条规定，当施工图设计柱、墙混凝土强度比该层梁、板混凝土强度高一个等级时，柱、墙在梁、板高度范围内的混凝土，经原设计单位核算同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2 当设计柱、墙混凝土强度比梁、板混凝土强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且

19、距高强度等级构件边缘不应小于500mm；3 宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土。,质量通病分析及防治,2、模板篇,表现形式：模板接缝过大、现场随意加工、不按施工方案加固，轴线偏移等。,质量通病分析及防治,轴线偏移,原因分析：1、模板放样错误或交底不清；2、轴线测量放线产生的错误；3、模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；4、墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后有未及时纠正，造成累积误差。,质量通病分析及防治,防治措施：a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b墙、柱模板根部采用焊接钢件限位，以保证底部准确。c支模时要拉水平、竖向通线，并设

20、竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。,质量通病分析及防治,防治措施：a模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。b梁底支撑间距应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。,模板变形,质量通病分析及防治,c墙、柱模对拉螺杆间距要按设计规定设置，对拉螺杆应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。d浇捣混凝土时，要均

21、匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。e当梁、板跨度大于或等于4m 时，模板中间应按规定起拱。,模板变形,质量通病分析及防治,标高偏差,原因分析：1、楼层无标高控制点或者点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平；2、高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大；3、楼梯踏步或降板未考虑装修层厚度；,质量通病分析及防治,防治措施：a 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平b逐楼层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每层标高引测点不应少于3个（可按实际情况增加），以便复核；c楼梯踏步模板安装时应考虑装

22、修层的厚度。,质量通病分析及防治,结构变形,原因分析：1、模板支撑间距过大，模板刚度差；2、门窗洞口内模处顶撑不牢固，在砼振捣时模板被挤偏；3、梁、柱模板卡具间距过大，或未加紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受砼振捣时产生的侧向压力，导致局部胀模。,拆模后发现砼柱、梁、墙出现鼓凸、缩径或翘曲变形,质量通病分析及防治,防治措施：a 编制计算模板支撑系统方案时，应充分考虑其本身自重、施工荷载、砼自重及浇筑时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；b浇筑砼时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板

23、变形。,质量通病分析及防治,后浇带模板及脚手架,质量通病分析及防治,防治措施：1、搭设满堂脚手架时，后浇带两侧两跨要单独搭设，横向拉杆必须贯通，两跨的立杆要搭设剪刀撑。2、后浇带一般都设置在结构受力较小的部位，宽度为700-1000mm；3、后浇带的混凝土浇筑在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土；4、后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。,质量通病分析及防治,防治措施：5、后浇带混凝土浇筑前排干缝内积水，彻底清理底板缝内灰渣，两侧旧混凝土凿毛，力求平整、铺浆后即浇筑混凝土。；6、混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前进行二次摸压、应在12h内进行覆盖和养护，养护时间不得少

24、于l4d7、现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。必须拆除时，带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐，防止出现变形裂缝而造成渗漏。,质量通病分析及防治,模板接缝不严,防治措施：a模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。b浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润。c梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。d边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。,质量通病分析及防治,脱模剂的使用,防治措施：a拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。b严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土装饰。c 脱模剂涂刷要均匀，一般以2 遍为

25、宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。,质量通病分析及防治,3、砌筑抹灰篇,表现形式：填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂；门窗上口塞缝不密实；窗台压顶部位过梁处裂缝；砌块排列不合理，组砌方法不对；灰缝砂浆不饱满；,质量通病分析及防治,填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂,a外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。b 填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。c 空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。d 暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。,质量通病分析及防治,门窗上口塞缝不密实,门窗上

26、口塞缝不密实、导致抹灰后开裂防治措施：通过优化设计，采用主体结构梁下挂的方式，与主体结构一次性浇筑，杜绝二次结构抹灰层开裂。（6-8度设防时，过梁支撑长度不小于240mm）,质量通病分析及防治,窗台压顶部位过梁处裂缝,原因分项：窗台压顶梁长度不够或者厚度达不到规范要求，窗角部应力集中导致窗台下墙体开裂。,防治措施：窗台压顶梁两侧搁置长度不小于240mm，厚度不小于120mm。保证其刚度，满足上部应力传递，保证砌体的整体性,质量通病分析及防治,防治措施：a砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。b砌块上下皮错

27、缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。,砌块排列不合理，组砌方法不对,质量通病分析及防治,灰缝砂浆不饱满,防治措施：a 配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。b 灰缝应均匀，灰缝控制在812mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。,质量通病分析及防治,游丁走缝大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝错位、搬家等现象。,原因分析：1)砖的长宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砖一顺一丁时，

28、竖缝宽 度不易掌握，误差逐层积累，易产生游丁走缝。(2)砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的 边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家上下错位。(3)采用里脚手架砌砖时，看外墙缝不方便，易产生误差，出现游丁走缝。,质量通病分析及防治,防治措施：砌清水墙前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合（即丁压中）；每砌几层砖中，宜沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度；沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝

29、的出现。,质量通病分析及防治,立柱、门窗、洞口、阳台、上下左右不成线砖砌立柱、门窗洞口和阳台边线，上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况。,原因分析：1)砌筑前没有弹线，轴线偏差。(2)多层建筑弹线时，没有固定在一端轴线上量尺。(3)平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。,质量通病分析及防治,防治措施：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺寸，消除偏差；立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。,质量通病分析及防治,干砖上墙，砌体粘

30、结不良 砖未浇水湿润，采取干砖砌筑，砖与砂浆出现粘结不牢现象，降低砌体强度。,原因分析：1)班组浇湿砖制度不健全。(2)水源不足。(3)脚手架上的余砖未淋水，接砖时未浇湿砖。(4)湿砖磨手。(5)项目部管理制度不严。,质量通病分析及防治,防治措施：建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰，尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水湿砖，或建蓄水池，贮水浇砖；楼层上备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖；接砖时，瓦工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑；坚持戴指套砌筑；建立“干砖上墙，推倒重 砌”的制度。,质量通病分析及防治,4、防水篇,表现形式：屋面女儿墙部位渗漏；外墙线条、挑板处渗漏；外窗窗台漏水；卫生间渗漏

31、；地下抗渗砼墙体渗漏；后浇带渗漏；,质量通病分析及防治,屋面部分渗漏防治措施,原因分析：材料不符合设计要求、施工方法不当，防水层与基层粘接不牢固，有起砂脱皮等现象。,质量通病分析及防治,严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：1）严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；2）使用前必须严格进行复试，合格后方可使用；3）选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。4）屋面工程施工前，应编制施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。,质量通病分析及防治,一、屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人

32、员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。二、铺设卷材前，基层应干净、干燥，并应涂刷截面处理剂；阴阳角部位应用水泥砂浆做成圆弧或45坡角、在施工缝、转交等部位铺设加强层，宽度不小于500mm；SBS搭接宽度不小于100mm。,质量通病分析及防治,屋面女儿墙部位渗漏,1、卷材收口处未订牢固；2、女儿墙与屋面转角处未做钝角及附加层；3、压顶板滴水线破坏,1、女儿墙转角处应做R150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。2、墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250

33、mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实屋3、面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置12层防水附加层，宽度和高度均不小于250mm；4、压顶下需做鹰嘴滴水线。,质量通病分析及防治,天沟积水及落水口渗漏,1、严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及落水口找坡；2、天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1，落水口标高应比周围天沟标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做闭水试验，确保不渗漏。,质量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏

34、的预防措施,1、严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。2、在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。3、按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。,质量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施,4、找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm。5、伸出屋面井（烟）道周边应向上设一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂

35、处，6、间距不得大于6m，分格缝应预留，不得采用后切割工艺。,质量通病分析及防治,出屋面管道周壁渗漏的预防措施,穿屋面管道防水构造1.结构层；2.找平层3.隔汽层4.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9.卷材附加层10.找平层11.止水环12.预埋套管,质量通病分析及防治,出屋面管道周壁渗漏的预防措施,1、出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。2、凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。3、底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。4、洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑

36、密实。,质量通病分析及防治,出屋面管道周壁渗漏的预防措施,5、隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。6、出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高度均不小于250mm。,质量通病分析及防治,外墙线条、挑板处渗漏,原因分项：外墙线条、挑板处未设置砼翻边。防治措施：外墙线条、挑板处设置200高砼翻边，混凝土翻边浇筑时把基层清理干净，或者与主体结构一次浇筑完成。,质量通病分析及防治,外窗窗台漏水,原因分项：1、窗下未设置砼压顶梁2、窗台与窗框打胶不密实；3、窗台泛水坡度过小；防治措施：,

37、防治措施：1、按照设计标高准确浇筑压顶梁，外高内低，高差一般 为20mm左右，安装前应先粉刷好防水护框。2、窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。,质量通病分析及防治,外窗窗框渗水,原因分项：1、副框与墙体间砂浆不密实；2、发泡胶、密封胶施工质量差；,防治措施：1、副框与结构层用防水砂浆填塞，不得加塞保温板；2、主、副框直接缝隙打聚氨酯发泡胶；3、外窗收口用防水砂浆。4、外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。5、外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。,

38、质量通病分析及防治,填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治,a填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。b 填充墙体所用材料（空心砖）在施工前应浇水湿润。c填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。,质量通病分析及防治,填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治,d填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。e建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm 宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。,质量通病分析及防治,厕所、淋浴间渗漏水,a 厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上设一道高于相邻房

39、间地面200mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，并宜与楼板一同浇筑。b、靠近厨房、卫生间的烟道、井道四周应做混凝土翻边，高度不应小于200mm，强度不应低于C20。c、地漏、套管、烟道、卫生洁具根部、有防水要求的阴阳角、墙地面已开槽等部位，应做防水附加层。,质量通病分析及防治,厕所、淋浴间渗漏水,d防水工程施工完毕后应做蓄水试验或泼水试验，蓄水最小高度不应低于30mm，时间不得小于24小时，应无渗漏。e管道穿越楼板应采用套管埋设。f对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅房标高低1520mm 跌级)并做足够斜水坡度(2%)，所有排水管口，必须低于楼地面1

40、cm，使楼地面不致积水。,质量通病分析及防治,厕所、淋浴间渗漏水,h卫生间、淋浴间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。i土建和水电安装应互相配合，对穿楼面的立管、地漏，应预留孔洞，如因故重新开洞，应使用冲击钻、砼凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。,质量通病分析及防治,地下抗渗混凝土墙渗漏,原因分析：一次性混凝土浇筑过高；钢筋间距过大；回填土过早；高温施工期，未及时养护或养护不到位；,防治措施：施工方面：控制钢筋间距、保护层厚度，按照设计图纸施工；混凝土下料不能超过1.5米，振捣密实；终凝后立即浇水养护；及时做防水层及回填土；根据气候温度控制混凝土的塌落度。,质量通病分析及防治,后浇带漏水,原因分析：1、钢筋密集，后浇带两侧支模方法不当，因漏浆、振捣等原因导致混凝土疏松；2、后浇带内钢筋锈蚀严重，地板内杂物未清理干净；3、养护不到位，提前拆模；,THE END谢谢大家！,