数控机床几何精度的检测.ppt
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1、数控机床几何精度的检测,教材,一、几何精度的定义,几何精度是指机床基准部件的几何形状精度、尺寸精度以及空间位置精度等所组成精度。是在机床不切削的情况下进行检测的静态精度,二、检测几何精度的意义,1、确保新机床高精度和整体性能。几何精度是机床精度的基础,几何精 度好的机床,才可能具有良好的性能和高精度。几何精度差的机床,先天不足,无论控制系统如何先进,机床的精度和性能都会大打折扣。所以我们在机床安装调试与验收的过程中,一定要严格检测每一项几何精度。,二、检测几何精度的意义,2、保证机床始终处于正常加工状态 机床在加工中,由于受到负载、热、振动、地基沉降等外界因素的影响,机床部件可能产生变形,相互
2、之间的关系也可能发生变化,定期检测几何精度并及时进行调整,就可以使机床始终处于良好的加工状态。,二、检测几何精度的意义,3、为分析零件质量问题提供数据 许多零件出现质量问题,排除其它原因后,我们应该检测相关的几何精度,确保机床几何精度在正常范围以内。同时,正确的检测结果对分析质量问题的原因具有指导作用。,三、常用检测工具,百分表(千分表)、卡尺、卷尺方尺、三角尺、平尺、方箱水平仪检验棒准直仪、钢丝及放大镜专用检验工具,三、常用检测工具,平尺、方尺、角尺,我们把它们各个面当作理想平面,假定面上任何直线都是理想的绝对直线,垂直的面与面之间为理想的绝对垂直。,三、常用检测工具,电子水平仪,可以检测平
3、面的水平情况,采用分段测量的方法也可以反映机床运行的直线度情况。,三、常用检测工具,检验棒,三、常用检测工具,准直仪,四、主要检测项目,1、安装水平 指机床主要部件是否水平或垂直 除了部件之间有严格相互关系要求外,水平放置的部件必须要有水平要求,竖直放置的部件就必须要有与水平面垂直的要求。否则机床会存在额外的应力,容易导致某些部件变形,或者改变部件之间的相互关系。用水平仪在基准面上检测,四、主要检测项目,2、直线度 指实际轮廓与理论直线之间的误差(1)、导轨直线度(2)、坐标运行直线度 一般只检测了坐标运行的直线度,大型机床的导轨长,由多段组成,安装时对导轨进行了重新装配,所以必须对导轨直线度
4、进行检测,确保机床精度。,四、主要检测项目,2、直线度 检测方法主要有:(1)、平尺检测(2)、准直仪检测(3)、拉钢丝,放大镜检测,四、主要检测项目,2、直线度 平尺检测,0,0,将平尺平放在工作台上,在主轴上架一百分表;移动机床,调整平尺位置,使百分表在两端的读数正好为零;移动机床记录百分表读数变化情况。,四、主要检测项目,2、直线度 准直仪检测,四、主要检测项目,2、直线度 直线度应该在两个面内检测,四、主要检测项目,3、垂直度 指坐标之间是否垂直 采用方尺、三角尺检测,0,0,四、主要检测项目,3、垂直度,平放方尺于工作台,架表;先移动其中一坐标,调整方尺位置,使移动坐标时,百分表读数
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