挥发性有机物(VOCs)治理技术.ppt
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1、挥发性有机物(VOCs)治理技术,主要内容,VOCs典型治理技术,1,2,3,VOCs污染现状,4,5,典型行业VOCs治理技术,总挥发性有机物(TVOCs)、极易挥发性有机物(VVOC)、挥发性有机物(VOC)、半挥发性有机物(SVOC),烷烃、芳香烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其它化合物等8类。,(一)VOCs污染现状,挥发性有机化合物 Volatile Organic Compounds,简称VOCs,VOCs的环境危害性,广州市灰霾天气现状一角,导致复合型污染;诱发灰霾;产生光化学烟雾;污染室内空气;影响动植物生长。,甲苯最高值为2509.17g/m3,超标约11.5倍TVO
2、C最高值为6032.88g/m3,超标约9倍 深圳室内甲苯、二甲苯超标率分别为48.15和25.93%;广州这两项污染物的超标率分别为20.69和13.79,光化学烟雾,广州日VOCs浓度变化情况,血液、神经系统、肝肾脏,皮肤、眼睛,“三致”作用,呼吸系统,嗅觉、呼吸道、肺部 几乎全部VOCs;恶臭类,有机硫化物,含氯有机化合物,含氮有机化合物等,致癌、致畸、致突变,刺激性,VOCs,白血病,肝、肾功能衰竭杀虫剂、除草剂 醛类,烯,烷烃,苯系物,含氯有机化合物,有机卤化物等,对人体的毒害作用,醛类最为突出;有机硫化物,含氯有机化合物,含氮有机化合物等,苯系物最为突出,烯,含氯有机化合物,含氮有
3、机化合物等,6,2012年我国VOCs排放总量惊人,工业源排放量约为2088.7万吨,重点区域VOCs污染排放高度集中,1990-2010年VOCs排放量,1990-2012年,我国VOCs排放量逐年增长,工业源VOCs排放量增幅大。,VOCs污染排放负荷大,回收利用技术,销毁技术,VOCs治理技术,热力焚烧法催化燃烧法生物降解法光催化降解法等离子体技术,冷凝法吸收法吸附法膜分离法,传统技术,新型技术,(二)常用VOCs治理技术,沸石转轮+热力焚烧燃烧,组合技术,沸石浓缩转轮+蓄热式燃烧,洗涤+高级氧化,滤筒除尘器+蓄热式燃烧技术,.,吸附技术,原理 利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结
4、合或化学反应并将污染成份去除,典行工艺,适用范围,适用于:中低浓度的VOCs的净化优点:去除效率高,易于自动化控制缺点:不适用于高浓度、高温的有机废气,且吸附材料需定期更换,吸收技术,原理 由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。,填充式洗涤塔,适用范围 适用于高水溶性VOCs,不适用于低浓度气体。,技术成熟、可去除气态和颗粒物、投资成本低、占地空间小、传质效率高、对酸性气体高效去除,优点,缺点,有后续废水处理问题、颗粒物浓度高、会导致塔堵塞、维护费用高、可能冒白烟,冷凝技术,原理 冷凝将废气降温至VOCs成份之露点以下,使之凝结为液态
5、后加以回收之方法。,适用范围 多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处理。,冷凝法也经常搭配其它控制技术,例如:焚化、吸附、洗涤等作为前处理步骤,处理成本较高,故通常VOCs浓度 5000 ppm,方才适用冷凝处理,其效率介于50 85%之间;浓度 1%以上时,则回收效率可达90%以上,膜分离技术,原理 用人工合成的膜分离VOCs物质。,硅橡胶膜,多孔玻璃态高分子材料,分子筛膜,优点,回收组分高效可集成其余技术,成本较高膜污染膜的稳定性差通量小,缺点,适用范围 适用于高浓度VOCs,回收效率高于97%,生物降解技术,原理 利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,将污染物转化为无害的水、二
6、氧化碳及其它无机盐类,生物滤床法,生物洗涤塔,适用范围 以微生物可分解物质为主,污染物为微生物的食物来源,可以生物处理的污染物包括:碳氢氧组成的各类有机物、简单有机硫化物、有机氮化物、硫化氢及氨气等无机类等,能耗低、费用低氧化完全能耗低,能量利用率光催化剂失活可见光,优点,缺点,等离子体技术,原理 等离子体场富集大量活性物种,如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等;活性物种将污染物分子离解小分子物质,活性物种和臭氧,触发催化剂,降低活化能。催化剂选择性地与等离子体 产生的产物再 反应,适用范围 适用于低浓度VOCs,室内空气净化,实现VOCs低温去除适用于低浓度、大风量的VOCs处理效率高
7、,能耗低净化并清新空气,特点,光催化技术,原理 光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照射下受激生产电子空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基,电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁,条件温和,常温常压设备简单、维护方便减少甚至无二次污染,占地面积大气候影响大工况变化影响大,优点,缺点,沸石转轮+热力焚烧技术,组合一,沸石转轮+蓄热式燃烧,组合二,组合技术(一),废气,达标排放,冷凝+吸附技术,组合三:,组合四:,吸附+蓄热催化燃烧技术,组合技术(二),废气,达标排放,滤筒除尘+蓄热催化燃烧,组合五,吸附+高级氧化,组合六,组合技术(三
8、),各种VOCs治理技术适用范围比较,应根据废气的浓度、流量、去除效率等选取适用的治理技术,A热力焚烧/热回收B催化燃烧/热回收C活性碳吸附(不再生)D活性碳吸附(再生)E沸石浓缩转轮F蓄热催化燃烧G生物法,相对费用,进气有机物浓度(mg碳/m3),相对费用评估,(以流量10000m3/h为评估标准),同时考虑设备成本、运行成本、维护成本等,石化行业,VOCs排放环节,(三)重点行业排放特征及治理技术,成分复杂(多包含烷烃、烯烃硫醇、硫醚、多环芳烃等)难处理(传统的吸附、吸收、燃烧等技术难以达到满意的去除效果)排放量大(2010年,石化行业VOCs排放量全国第一),石化行业VOCs特征,储罐等
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