房屋建筑施工工艺流程及验收标准.ppt
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1、目 录,一、土建部分,垫层工程施工工艺流程:,熟悉施工图,看规划红线,复核水准点,塔吊基础施工(设集水沟),原始地貌标高测量,保护定位桩,塔吊(报装)安装,放开挖线,技术交底,机械挖土,放线,人工挖土平土,测量桩头标高并做好标记,破桩头,大小应变检测,地槽验收,放线,木工支模,垫层砼,拆模清理,基础工程施工工艺流程:,基础柱定位放线,技术交底,木工支模,承台钢筋绑扎,承台钢筋电焊定位,柱筋定位,水电预埋,基础砼,拆模,清理,基础验收,土方回填,基础工程技术要求及验收标准关键要求:,1、预留2040土体用人工清槽,开挖后应及时浇筑砼垫层。2、基坑开挖前编制好施工方案。3、天然基础承台必须满足刚性
2、角的要求。4、桩与承台的连接。5、采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢,焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。6、斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%。,外架搭设工程施工工艺流程:,技术交底,外架硬化,排水沟,集水沟,外架搭设,硬质封闭,挂安全网,外架验收,模板工程施工工艺流程:,轴线投设,柱(剪力墙)模板制安,设置标高控制点,二层梁板模板制安,线管预埋验收,验收,依次推进,模板工程施工工艺流程关键要求:,1.合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。2.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于
3、10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工方案。3.模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查。,模板工程施工工艺流程关键要求:,4.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕,进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。5.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求,工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序的施工。6.浇捣混凝土时应有专人跟班。底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求。7.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行,对照施工技术方案观
4、察检查。,钢筋工程施工工艺流程:,熟悉图纸,钢筋下料,钢筋制作,钢筋绑扎(柱、墙、梁板),验收,钢筋工程施工工艺流程关键要求:,1.钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。2.为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋。3.梁箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。4.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利于浇筑混凝土。,钢筋工程施工工艺流程关键要求:,5.伸出楼面的柱(
5、插)筋应设置定位箍筋,有条件的可采用钢筋焊接固定。6.柱纵筋较密时,现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼,随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。7.钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。,混凝土工程施工工艺流程:,作业准备,混凝土搅拌,混凝土运输,柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣,养护,混凝土工程施工工艺流程关键要求:,1.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌
6、合,严禁随意加水拌合。2.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。3.浇筑混凝土应连续进行,一般超过2h应按施工缝处理。,混凝土工程施工工艺流程关键要求:,4.柱(剪力墙)浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。5.柱子与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。6.梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法。7.和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下
7、23cm处。8.梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。,混凝土工程施工工艺流程关键要求:,9.施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。10.施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土。11.在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。12.混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。13.所有部位混凝土
8、浇筑时必须设专人跟班检查。,二、装饰部分,砌体工程施工工艺流程:,砌体放线,技术交底,植筋,植筋拉拔检测,反坎支模、反坎砼,预制砼过梁和砼配块,砌加气块,拉结筋安放,检查垂平度,窗台压顶支模,窗台压顶砼、拆模,砌预制砼配块,弹建筑1米线,安放砼过梁,顶砌,安装消防箱,构造柱支模,构造柱砼,构造柱拆模,清理,砌体工程施工工艺流程关键要求:,1.先做样板,经有关各部门验收合格后,再组织大面积施工。2.基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。3.一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。4.砌体水平灰缝厚度和竖向灰
9、缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。,砌体工程施工工艺流程关键要求:,5.非承重墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。6.墙体顶部应预留200mm左右空隙,间隔14天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑,水泥砂浆必须饱满。7.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。,砌体工程施工工艺流程关键要求:,8.所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清,每个验
10、收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净,验收合格后才能进行下一道工序施工。,外墙抹灰工程施工工艺流程:,技术交底,外墙挂钢丝网,湿水,甩浆、灰饼,护角、洞口交接,门窗安装,湿水,抹糙面灰、抹面层灰,养护,贴砖、勾缝,清洗,门窗打胶安装玻璃,一遍腻子二遍腻子,打磨,底漆,一遍面漆二遍面漆,零星收口,水电安装,洞口吊洞,油漆,内墙抹灰工程施工工艺流程:,技术交底,内墙挂钢丝网,湿水,甩浆、灰饼,护角水电预埋,补线槽门窗安装,湿水,抹糙面灰、抹面层灰,养护,弹建筑1米线,门窗交接,门窗收口,清理,门窗打胶,安装玻璃,一遍面漆二遍面漆,二遍腻子,打磨,底漆,一遍腻子,保温工程施工工艺流程:,技术交底,一
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- 关 键 词:
- 房屋建筑 施工工艺 流程 验收 标准
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