奥废水处理技术介绍.ppt

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1、,ENN废水处理技术介绍,2012年3月9日,新奥集团概况和产业布局,创建时间：1989年企业使命：创新清洁能源、改善生存环境、提高生活品质；事业领域：清洁能源、文化旅游；发展现状：资产规模近400亿，员工人数达2.7万人，100多家全资控股公司和分支机构，分布于中国及美洲、欧洲、亚洲等国家和地区。,新奥集团 2,新奥科技发展有限公司,新奥科技成立于2006年8月7日，目前由新奥科技发展有限公司、新奥气化采煤有限公司构成。新奥科技以“创业、创新、创值”为文化内涵，构建了一支专业互补、结构合理的科研团队，海内外博士达60余人；已建成功能齐全、设施完备的基础实验平台、中试试验平台和产业化示范基地；

2、并承担了多项国家级重大科研项目，在国内外能源领域具有一定的影响力和声誉。水处理技术的发展来自于公司对清洁能源技术发展的要求，一直从严从谨，依托环保研究室。2008年末，总公司特此批准成立专向研究化工废水处理以及综合回用技术，潜心进行技术方面调研，从水处理预处理，生化处理以及深度处理进行了一系列基础研发，开发了具有自主知识产权的废水处理技术。目前申请各种类型专利18项，授权专利6项，发表研究论文EI收录一篇，国家核心期刊论文2篇。,主要内容,一、ENN废水处理技术定位,污染物：高COD，高氨氮，有毒、危险化学品、“三致”废水等 信息来源2009年中国环境状况公报,高浓度有机废水处理困难,造纸,印

3、染,焦化、煤气化,制药,研发定位：针对难降解废水，该类废水目前无较好的处理方法或处理成本较高。,COD 小于10000mg/L 氨氮小于800mg/L 水量大,高效生物膜耦合催化氧化技术自主的高性能填料技术,两类技术，涵盖所有难降解废水,O,2,O,2,设备,工艺,生物填料,O,2,催化剂,一、ENN废水处理技术定位,二、核心技术介绍,1、短程硝化厌氧氨氧化技术,该工艺在硝化过程中将NH4+氧化到NO2-；阶段后，再以NH4+为电子供体，以反应产生的NO2-为电子受体进行氨厌氧氧化反应，产生N2。其反应机理是由亚硝化细菌对NO2-催化进行歧化反应，反应式为：5NH4+5NO2-=N2+10H2

4、0,优点：将一半NH4+转化为NO2-降低了能耗。另一半的NH4+与NO2-直接反应生成N2，降低碱耗，降低能耗。反应过程中NH4+最终生成N2，不影响下步的脱盐反应。,创新性：工艺设备填料,应用领域：高浓度、高氨氮、难降解工业废水，如：焦化废水、煤气化、钢铁废水等；,二、核心技术介绍,1、高效生物填料,优点：抗水质变化冲击能力强；生物填料挂膜速度快，生物负载 量大，生物固定效果好；反应器的体积小，产生污泥少，不需处理剩余污泥；运行费用较低，有机物和氨氮处 理效率高；,创新性：OAO生化工艺；改性聚氨酯悬浮球生物填料；好氧生物膜反应器；缺氧生物膜反应器；,应用领域：高浓度、高氨氮、难降解工业废

5、水，如：焦化废水、煤气化、钢铁废水等；,图1、生物填料,二、核心技术介绍,2、微量臭氧催化氧化处理技术,优点：采用微量臭氧催氧化，对难降解废水进行深度处理，废水COD和色度去除效率高；出水COD可以稳定处理到小于60mg/L，满足脱 盐工艺预处理需要；与其它深度处理技术相比投资成本、处理成本较低，常温常压操作简单；提高可生化性。,创新性：高效催化氧化催化剂；臭氧催化氧化反应器；催化剂制备方法及设备；催化剂原位和移位活化方 法及设备；,应用领域：难降解工业废水生化处理出水的深度处理，以及脱盐工艺前的预处理，如：焦化废水、煤气化废水的深度处理等；,图2、催化氧化催化剂,二、核心技术介绍,3、高效活

6、性污泥生物反应器技术,优点：活性污泥在生化处理单元内形成自循环，不需要专门的污泥回流设备，不需二沉池；投资成本和运行成本较低，运行稳定，处理效果好；,创新性：高效活性污泥反应器，沉淀池与反应池一体化,应用领域：可生化性好的工业废水及生活污水。如：二甲醚废水、甲醇废水、酿酒废水、生活污水、市政废水等；,二、核心技术介绍,4、铁碳微电解废水处理技术,优点：可以做为难降解废水的预处理和深度处理技术，高效的去除COD和提高可生化性；与生化脱氮工艺联用降低碱耗，提高脱氮效率；运行成本较低，反应器运行稳定；,创新性：铁碳微电解制备工艺，配方。,应用领域：难降解工业废水的COD去除和可生化性的提高；有毒废水

7、的预处理，有毒低浓度有机废水的直接处理。,图3、铁碳催化剂,应用领域：高浓度、高氨氮、难降解工业废水,抗水质变化冲击能力强生物填料挂膜速度快，生物负载量大，生物固定效果好运行费用低，有机物和氨氮处理效率高,二、核心技术介绍,出水COD达到国家综合污水一级排放标准满足脱盐工艺预处理需要设备成本和运行成本较低,高效去除难降解有机物提高可生化性与生化脱氮工艺联用提高脱氮效率运行成本较低，反应器运行稳定,高效生物填料,微量臭氧催化氧化催化剂,应用领域：难降解工业废水生化处理出水的深度处理，以及脱盐工艺前的预处理,铁碳微电解催化剂,短程硝化厌氧氨氧化,应用领域：低浓度、可生化性好的工业废水及生活污水，如

8、：二甲醚废水、甲醇废水、酿酒废水、生活污水等,应用领域：难降解工业废水的有机物去除和可生化性的提高,铁碳填料,生物填料,催化氧化催化剂,自主专利技术18项,降低碱耗，降低能耗。反应过程中NH4+最终生成N2，不影响下步的脱盐反应。,三、煤气化（鲁奇）废水处理整体解决方案,1、工艺流程,煤气化废水,脱酚,蒸氨,气浮,高效生化处理系统,循环水系统,催化氧化,砂滤,消毒,超滤,反渗透,风冷塔蒸发,COD小于5000mg/L，氨氮小于500mg/L,COD小于60mg/L，氨氮为零,回用水90%,回用水75%,由于RO出水水质远超循环水用水的质量，可考虑将RO出水与催化氧化出水、或循环水冷却塔排水掺混

9、到满足循环水用水标准后补水。因此装置整体回用为循环水的比例可提高到80%。,预处理部分，回收酚、氨氮、除油,生化、深度处理部分，去COD，去氨氮,水回用部分，脱盐,COD2万3万mg/L；氨氮50009000mg/L,2、经济核算,三、煤气化废水处理整体解决方案,预处理部分,生化处理部分,深度处理部分,水回用部分,煤气化废水,蒸氨、脱酚可获得部分氨和酚，需要消耗蒸汽、药剂及萃取剂约吨水8.5元。该部分如果操作运行较好可以赢利,耗电：5度耗碱：1.19元耗PAC：0.20元耗PAM：0.1元磷酸盐：0.2吨水处理成本4.19元,催化剂：1.13元动力费：0.38元人工：0.3元修理费用：0.31

10、元其它费用：0.8元合计吨水处理成本为：2.92元,药剂：0.6元电耗：2元折旧：2.4元合计吨水处理成本：5元,浓盐水处理部分,经过整体掺混后浓盐水约占整体排水量的20%，采用风冷塔蒸发，浓缩到近饱和采用自然晒干。成本约每吨水10元。折合到所有水上每吨2元。,折合整体吨水成本：4.19+2.92+5.0+2.0=14.11（元）,2、目前煤气化废水处理存在的问题及新奥研发的针对点,三、煤气化废水处理整体解决方案,预处理部分,生化处理部分,深度处理部分,水回用部分,煤气化废水,浓盐水处理部分,预处理设计采用已经存在的工艺包，直接套用，没有针对所采用的煤种类进行设计，因此存在萃取装置及蒸氨汽提装

11、置与所产出的废水的水质不匹配。新奥与河北工业大学合作可设计及优化预处理工艺，制备预处理塔器,生化处理部分，采用活性污泥法耐冲击的能力较差，占地面积大，运行成本高。氨氮处理不彻底。新奥开发的高效生物膜技术，耐冲击能力强，运行成本低，占地面积小。目前正在研发的短程硝化厌氧氨氧化技术，碱耗、能耗低能进一步降低生化处理的成本，有望将吨水成本控制在3元以内。,深度处理目前尚未较好的处理技术，大多采用活性焦吸附，臭氧氧化成本较高，操作困难。新奥集团开发的微量臭氧催化氧化技术催化剂可以回收利用，目前已经建立一套每天2吨的中试装置。预计处理成本小于每吨3元。,浓盐水处理，是目前所有含盐水回用的技术瓶颈。新奥集

12、团目前正在开发的喷雾风冷塔能够有效的防止结垢，耗能较小。预计处理成本为吨水10元，折算到每吨水的处理成本约2元。,煤气化废水中试试验装置,煤气化废水进出水水质,煤气化废水处理组合工艺流程图,技术经济性分析：运行成本：元/吨,气化废水处理中试,180吨/小时甲醇废水处理改造工程,二甲醚废水进出水水质,生产废水,排放,回收水池,生物接触氧化单元,调节池,污泥浓缩,生活废水,事故池,活性污泥1,活性污泥2,污泥脱水,甲醇废水处理回用工艺流程图,经济性分析：运行成本：2元/吨 收益分析：比以前SBR工艺运行成本节省约200万元/年，处理负荷提高二倍以上,达旗60万吨煤制甲醇废水处理改造工程案例,400

13、吨/天二甲醚废水处理回用工程,二甲醚废水进出水水质,经济性分析：运行成本：1.13元/吨 收益分析：替代自来水的收益：30.72万元/年 减少排污费用：48万元/年 合计：78.72万元/年,张家港20万吨煤制二甲醚废水处理回用工程案例,技术经济性分析：运行成本：0.4元/吨 收益分析：替代自来水的收益：19.2万元/年 减少排污费用：4.5万元/年 合计收入：23.7万元/年,250吨/天能源生态城废水处理回用工程,五、展望,技术能力,发展方向,将ENN废水处理:为区域、工业园区、工厂水处理及水资源利用提供技术解决方案、关键技术及关键设备。,与国际、国内知名公司合作开发国内市场，利用他们资金、相关经验，发挥我们的研发、市场开发以及国内水处理行业的多年认知。根据不同客户需求，进行处理测试，通过技术开发，形成共享成果，为客户提供RD&EPC完整的解决方案,合作方式,1、优化蒸氨脱酚装置，降低废水处理的难度。2、开发短程硝化厌氧氨氧化工艺。3、开发低成本催化氧化技术。4、开发浓盐水的处理技术：浓盐水与循环水换热，并利用烟道气加热到3040，利用风冷塔蒸发浓缩，浓缩后残液利用不同温度下，水的饱和蒸汽压的不同，形成真空闪蒸，得到盐。,欢迎垂询！,联系方式,煤气化技术中心副总经理：路江鸿项目经理：王丽梅项目经理：贾永强,