各车间安全隐患识别教材汇总.ppt
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1、焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边五米范围内是否有易燃易爆的物品,同时每个电焊必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜;,焊接后有人触摸未冷却的物件,烫伤,烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊,不能去触碰,或者等物件冷却后再离开;,眼睛伤害,焊接时产生孤光,机电一车间,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1、戴安全帽2、戴安全带3、使用登高工具,危险源,事故后果,预防措施,作业人员注意力必须
2、集中,物品高空坠落,1、砸伤人员2、设备损坏,机电一车间,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1、乙炔瓶上必须安装防回火装置2、作业点与乙炔瓶距离必须在5米以上,使用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1、烧焊作业前必须检查5米半径区域内是否有易燃物品,若有则对其进行清理,同时应制作焊接作业警示牌,提醒作业时不能有人携带油漆、天那水等物品进入2、每个气割必须配置一个灭火器,气焊工必须学会使用,焊割后有人触碰到未冷却的物件,焊渣溅入眼睛,烫伤,1、烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊,不能去触碰,或者等物件冷却后再离开2、作业时必须佩
3、戴防护眼镜,机电一车间,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼镜,危险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤人,人员伤害,车间安全员应不定期检查人员是否在切割机上打磨物品毛刺,一经发现应进行教育。,机电一车间,焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边五米范围内是否有易燃易爆的物品,同时每个电焊必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜;,焊接后有人触摸未冷却的物件,烫伤,烧完
4、焊后必须提醒周边的人此处烧过焊,不能去触碰,或者等物件冷却后再离开;,眼睛伤害,焊接时产生孤光,机电二车间,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1、戴安全帽2、戴安全带3、使用登高工具,危险源,事故后果,预防措施,作业人员注意力必须集中,物品高空坠落,1、砸伤人员2、设备损坏,机电二车间,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1、乙炔瓶上必须安装防回火装置2、作业点与乙炔瓶距离必须在5米以上,使用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1、烧焊作业前必须检查5米半径区域内是否有易燃物品,若有则对其进行清理,同时应制作焊接作业警示牌,提
5、醒作业时不能有人携带油漆、天那水等物品进入2、每个气割必须配置一个灭火器,气焊工必须学会使用,焊割后有人触碰到未冷却的物件,焊渣溅入眼睛,烫伤,1、烧完焊后必须提醒周边的人此处烧过焊,不能去触碰,或者等物件冷却后再离开2、作业时必须佩戴防护眼镜,机电二车间,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼镜,危险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤人,人员伤害,车间安全员应不定期检查人员是否在切割机上打磨物品毛刺,一经发现应进行教育。,机电二车间,吊运产品作业,砸伤人或损坏周边物品,1、新员工上岗前必须学会吊带的缠缚方法2、每月定期检查一次吊带的损坏情况、对损坏的吊带进行更换,
6、危险源,事故后果,预防措施,物品从吊带滑落,吊带损坏,撞伤人或损坏周边物品,1、起吊前必须确定是否垂直,禁止歪拉斜吊2、新员工必须熟悉吊机的各个操作按钮。,人员技能不到位,压制二车间,投料作业,人员伤害,1、新员工上岗前必须学会吊带的缠缚方法2、每月定期检查一次吊带的损坏情况、对损坏的吊带进行更换,危险源,事故后果,预防措施,人员从平台上跌落,托盘从平台上掉下,尘肺职业病,作业人员必须佩戴防尘口罩进行作业。,粉尘吸入人体,压制二车间,打磨作业,人员伤害,1、打磨机若发生意外断电,如电源线脱落和停电时,必须第一时间将打磨机的开关进行关闭。,危险源,事故后果,预防措施,操作不当打磨机割伤手,尘肺职
7、业病,作业人员必须佩戴防尘口罩进行作业。,粉尘吸入人体,触电,每月必须检查打磨机电源线破损情况,对电线祼露的情打磨机及时维修。,电源线破损,深加工车间,吊运方料作业,人员砸伤、设备损坏,1、新员工必须经行车实操培训后合格方可操作行车2、行车必须每月进行检查3、吊带磨损情况必须每周定期检查,对磨损量超过一半以上的吊带必须给予更换,危险源,事故后果,预防措施,员工技能不到位,砸伤脚,1、作业人员必须配备劳保鞋2、作业人员必须掌握物品的捆绑方法,捆绑不当导致吊带滑落,行车失效,吊带损坏,深加工车间,桥切作业,人员砸伤,1、吊夹钳必须每月检查,对于可能会存在失效的吊夹钳进行维修或更换2、在进行吊运作业
8、时,石材板前面不能站人,操作者只能在石材板侧面进行吊运作业,危险源,事故后果,预防措施,吊夹钳失效导致石材板掉落,夹伤手,在进行取板作业时必须两人互相配合好,取板准备吊运时石板夹到手,石材板断裂导致掉落,深加工车间,叉车作业,人员撞伤,1、叉车在转变时必须减速以及鸣笛2、对叉车司机进行不定期的教育,发现有在边开叉车边做其它事(如玩手机)的行为进行批评教育3、运载过高的物品必须倒退行驶4、安全员必须对在叉车过道作业的人员进行注意叉车的教育,危险源,事故后果,预防措施,叉车转弯处未注意,人员伤害、或设施损坏,叉车定期点检工作必须落实到位,叉车刹车失效,叉车作业人员注意力不集中,物品过高挡住司机视线
9、,有人在叉车过道上作业,如清扫,深加工车间,压机操作,人员压伤,1、在放入模具前必须在气缸活塞杆旁边放上木方,以防止气缸失效导致人员压伤,危险源,事故后果,预防措施,升降气缸失效,设备损坏,零件飞出伤害人,每班作业前必须检查螺钉是否紧固,机器震动引起螺钉松动,为螺钉安全弹簧垫圈,工艺二车间,搅拌机操作,搅拌锅飞出伤人,启动搅拌机前必须确定搅拌锅与搅拌机已连接好,危险源,事故后果,预防措施,搅拌锅未连接好,人员伤害,严禁佩戴线手套进行作业,搅拌机绞到手,启动搅拌机后应集中注意力,工艺二车间,吊方料夹具铁饼凹陷部位有料打滑.,方料掉落砸伤人,及损坏产品.,每班检查吊具铁饼状态,及及时清理铁饼凹陷部
10、位的溢料.,方料坠落损坏.,砸到旁边产品以及设备.,一定要在安全的方位操作,以及保持安全的距离.,危险源,事故后果,预防措施,脱模工序,模具吊具挂钩部件损坏,以及吊耳脱焊.,模具掉落砸伤人.,每班点检吊具 状态,及时联系相关人员维修.,模具坠落砸伤人.,砸到旁边产品以及设备.,一定要在安全的方位操作,以及保持安全的距离.,危险源,事故后果,预防措施,压制一车间,方料吊运,人员砸伤,1、必须至少定期每月进行吊夹具和行画的检查,危险源,事故后果,预防措施,吊夹具失效,人员被摔伤或被机动车撞倒,作业人员在作业过程中退着行走,吊运大件需倒退时必须注意身后情况,,行车出现故障,排锯车间,分板作业,危险源
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