GBT 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带.docx

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1、ICS77.140.50H46中华人民共和国国家标准GB/T127542006代替GB/T127541991彩色涂层钢板及钢带2006-02-05 发布Prepaintedsteelsheet2006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局关在中国国家标准化管理委员会发布彩色涂层钢板及钢带1范围本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于建筑内、外用途的彩色涂层钢板及钢带(以下简称为彩涂板)家电及其他用途的彩涂板可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

2、凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(eqvISO6892/998)GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqvISO377,1997)GB/T13448彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术

3、要求(eqvISO404/992(E)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1彩涂板prepaintedsteelsheet在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料(正面至少为二层)，然后进行烘烤固化而成的产品.3.2基板steelsubstrate用于涂覆涂料的钢带。3.3正面topside通常指彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。3.4反面bottomside彩涂板相对于正面的另一个表面。3.5建筑外用buildingexteriorapplications受外部大气环境影响的用途。3.6建筑内用buildinginteriorapplications受内部

4、气氛影响的用途。5订货内容订货时需方应提供如下信息：a）产品名称（钢板或钢带）b）本产品标准号c）牌号d）产品规格e）尺寸、不平度精度f）钢卷内径（钢带时）g）基板镀层重地h）基板表面结构（热镀锌基板时）i）涂层结构j）涂层表面状态k）面漆种类和颜色1） ffim）包装方式n）用途O）其他特殊要求6尺寸、外形、重It及允许偏差6.1尺寸6.1.1 彩涂板的尺寸范围按表3的规定。6.1.2 彩涂板的厚度为基板的厚度,不包含涂层厚度.6.1.3 彩涂板的尺寸允许偏差应符合附录A的规定.表3单位为塞米项目公称尺寸公称少度0.202.0公称宽度6001600钢板公和长度1000-6000钢卷内径450

5、、508或6106.2 外形彩涂板的外形允许偏差应符合附录A的规定.6.3 重谈彩涂板按实际IRia交货.6.4 特殊要求如对尺寸、外形、重量及允许偏差有特殊要求应在订货时协商.7技术要求7.1力学性能7.1.1彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商.7.1.2供方如能保证,可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能.7.3.7涂层耐久性涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价，如需用缸灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。7.3.7.1 耐中性盐雾试验7.3.7.1.1 各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规

6、定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。表9单位为小时面漆种类耐中性盐雾试舲时间不小于聚曲480让改性聚酯600育耐久性聚陷720聚偏祇乙烯9607.3.7.1.2 耐中性盐券试验三个试样值均应符合表9的相应规定.7.3.7.1.3在表9规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T1766中规定的3级,但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级。7.3.7.1.4供方如能保证,可不做耐中性盐雾检验.7.3.7.2紫外灯加速老化试验7.3.7.2.1各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商.表10单位为小时面漆种类试验时间不小于

7、UVA-340UVB-313聚酯600400硅改性聚酯720480高耐久性聚酯960600聚偏氯乙饰18001OOO7.3.7.2.2紫外灯加座老化试验三个试样值均应符合表IO的相应规定.7.3.7.2.3在表IO规定的时间内，试样应无起泡、开裂，粉化应不大于GB/T1766中规定的1级.7.3.7.2.4面漆为聚酯和硅改性聚酯时通常用UVA-340进行评价，如用UVB-313进行评价应在订货哥说明。面漆为高耐久性聚酯和聚偏叙乙烯时通常用UVB-313进行评价,如用UVA-340进行评价应在合同中注明.7.3.7.2.5供方如能保证,可不做紫外灯加速老化检验.7.3.8其他性能如对耐有机溶剂、

8、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货时协商。7.4反面涂层性能7.4.1 涂层厚度涂层为一层时,其厚度应不小于5m0涂层为二层时,其印度应不小于12xm,如小于12Krn应在订货时协商。7.4.2 其他性能涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。附录A（规范性附录）彩涂板的尺寸、外形允许偏差A.1尺寸允许偏差A.1.1厚度允许偏差A.1.1.1热镀基板彩涂板的厚度（不包括涂层）允许偏差热镀基板（热镀锌基板、热镀锌铁合金范板、热镀铝锌合金基板、热镀锌铝合金基板）彩涂板的摩度允许偏差应符合表A.1的规定,

9、其中TDC51D和TS550GD系列彩涂板的号度允许偏差应符合表A.1中规定的最小屈服强度不大于280MPa的相应规定.表.1规定的最小屈服强度/MPa公称厚度/mm下列公称宽度时的厚度允许偏差mm普通精度PT.A衣级精度PT.B12001200150015001200120015001500V2800.30-0.400.050.06一0.03士0.040.400.600.060.070.080.040.050.060.60-0.800.070.080.090.050.060.060.801.000.080.090.100.060.07士0.071.00-1.200.090.100.110.0

10、70.080.081.20-1.600.11士0.120.120.080.090.091.602.000.13i.140.140.090.100.102800.30-0.400.060.070.040.05一Q.40-0.600.070.080.090.050.060.070.60-0.800.080.090.110.060.070.070.80-1.000.090.Il0.120.070.080.081.00-1.200.110.120.130.080.090.091.201.600.130.140.140.090.110.111.60-2.000.150.170.170.110.120.1

11、2A.1.1.2电镀锌基板彩涂板的厚度（不包括涂层）允许倜差电镀锌基板彩涂板的厚度允许偏差应符合表A.2的规定.A.1.1.3彩涂板的厚度小于0.30mm时的厚度允许偏差由供需双方协商.A.1.2宽度允许偏差A.1.2.1热镀基板彩涂板的宽度允许偏差热镀基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.3的规定.A.1.2.2电镀锌基板彩涂板的宽度允许偏差电镀锌基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.4的规定.附录B（规范性附录）彩涂板的力学性能B.1热镀基板彩涂板的力学性能热镀基板彩涂板的力学性能应符合表B.1和表B.2的规定.表B.1牌号屈服强度/MPa抗拉强度/MPa断后伸长率（L）=80mm,6=20m

12、m）%不小于公称厚度mm0.70.70TDC51D+Z、TDC51D+ZF、TDC51D+AZ、TDC51D+ZA2705002022TDC52D+Z、TDe52D+ZF、TDC52D+AZ.TDC52D+ZAMO3002704202426TDC53D+Z、TDC53D+ZF、TDC53D+AZ、TDC53D+ZA1402602703802830TDC54DZ,TDC54DZ.TDC54DZA140-2202703503436TDC54DZF1402202703503234注：拉伸试验试样的方向为横向（垂立轧制方向）.a当屈服现象不明显时采用RRU否则采用Kl.表B.2牌号网服强度,/MPa不

13、小于抗拉强度/MPa不小于断后伸长率（Lo=80mm,6=20mm）%不小于公称屏度mm0.700.70TS25OGD+Z,TS250GDZF,TS250GD+Z,TS250GD+ZA2503301719TS280GD+ZS280GD+ZF.TS280GDAZ,TS280GD+Z2803601618TS300GDAZ3003801618TS320GD+Z,TS320GDZF4TS320GD+AZ.TS320GD+ZA320390IS17TS350GD+Z,TS350GDZF.TS350GDAZ,TS350GD+ZA3504201416TS550GDZ,TS550GDZFS550GD+AZ.TS

14、550GD+ZA550560一注：拉伸试验试样的方向为纵向（沿轧制方向）.,当屈服现象不明显时采用RP0,，否则采用K.H.表C.3EN10214t1995JlSG3317：1994ASTMA875M-02aDX51D+ZASZACCCSDX52D+ZASZACDlFSDX53D+ZASZACD2DDSDX54DZASZACD3S250GD+ZASZAC340SS255S280GDZASS275S320GDZAS350GD+ZASZAC44OSS34OS550GD+ZASZAC57OSS550C.4电镀锌基板电镀锌基板国外近似牌号（钢级）对照表见表C.4.表C.4EN10152,2003JIS

15、G3313.1998ASTMA591M-98DC01+ZESECCCSDCO3ZESECDDSDC042ESECEDDS附录E（资料性附录）彩涂板的选择E.1合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以最大限度的降低成本.如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用.因此,何方应高度型视合理选材的重,要性,必要时应向有关专家行询.E.2彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择.用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素.E.3力学性能、基板类型和镀层重

16、量的选择E.3.1力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择.在强度要求不高、变形不发杂时,可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板.当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D.TDC54D系列的彩涂板.对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS28OGD.TS35OGD系列的彩涂板。剪切、弯曲、艳压等毡彩涂板常用的加工方式,订货时应根据每种加工方式的特点进行选择.实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化.另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化.这些都会增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性，

17、对此应予以注意.E.3.2基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择.防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金羽板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受工艺限制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因此很少使用。镀层近加应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层的Ift大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。另外选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异.E.4正面涂层性能的选择E.4.1正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂

18、层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择.E.4.2涂料种类E.4.2.1面漆常用的面漆有聚酯、硅改性聚涌、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韧性/附外力、耐久性等方面存在一定的差异.聚酯是目前使用量最大的涂料，耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好，价格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进,性价比较高.聚偏双乙海的耐久性优异，涂层的柔韧性好,但硬度相对较低,可提供的颜色也较少,价格昂贵.各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或向专

19、家咨询.面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定.E.4.2.2底漆常用的底漆有环轼、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐曲性等方面存在一定的差异.环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性较高,但柔韧性不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好,柔韧性优异，但酎腐也性不如环氧.聚氨酯是综合性能相对较好的底漆.各种底漆详细的性能指标可参考有关资料或向专家咨询.底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境的腐饨性以及与面漆的匹配关系来选择。附录G（费料性附录）彩涂板的加工C.1加工是影响彩涂板质址的堇要环节,为了保证产品质量，下面简要介绍加工时的一些注意事项.关于

20、加工方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询.G.2彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方,最主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工.加工时的注意事项如下：a）力学性能（如屈服强度、抗拉强度、伸长率）是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数,是加工时考虑的主要因索之一.b）涂层性能（如铅笔硬度、T弯值、冲击功）与加工性能有密切的联系，是加工时考虑的另一个主要因素.c）彩涂板的部分力学性能（如屈服强度、伸长率）和部分涂层性能（如铅笔硬度、T弯值、冲击功）通常会随储存时间的增加而变化,从而对加工成形产生影响,对此应给予足够的重视。d）零

21、件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形.如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层的附着力.e）加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因索设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度.f）大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的涧滑性.如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性.但应注意湿洞滑剂容易吸污物,应在安装前清除,可剥离保护膜在加工结束后也应尽快去除g）应根据设备状况、工艺条件、零件形状等因索设定合理的加工速度，变形速度过高容易导致涂层剥落.温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工.若环境温度较低

22、,应将材料预热到一定温度后再进行加工.h）加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施,如涂防护涂料、嵌封条等.i）加工时应尽员减少切断面的毛剌,防止毛剌划伤表面。j）应保持所有与涂层接触的表面干净整洁,及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒,防止异物损坏涂层表面.k）加工时应尽量减少成型轻轻面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕、划伤等缺陷。1）应尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式，安装时应采取保护措施防止损坏涂层.m）加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀.中华人民共和国国家标准彩色涂层钢板及钢带GB/T127542006中国标准出版社出版发行北京汉兴门外三里河北街16号郎政编码:100045网址电话：6852394668517548中国标准出版社索皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本880X12301/16印张2字数49千字2006年6月第一版2006年6月第一次印刷如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010）68533533