第三章往复压缩机081107.ppt
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1、第三章 往复活塞式压缩机,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理第二节 往复活塞式压缩机的工作循环第三节 排气量第四节 功率和效率第五节 排气温度及排气压力第六节 多级压缩第七节 实际气体的压缩第八节 压缩机变工况工作及排气量调节第九节 往复活塞式压缩机的类型及其选择,第三章 往复活塞式压缩机,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理第二节 往复活塞式压缩机的工作循环第三节 排气量第四节 功率和效率第五节 排气温度及排气压力第六节 多级压缩第七节 实际气体的压缩第八节 压缩机变工况工作及排气量调节第九节 往复活塞式压缩机的类型及其选择,第
2、一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理,一、基本构成和工作原理二、活塞式压缩机的主要部件1.曲轴2.连杆3.十字头4.气缸5.气阀6.活塞7.填料,一、基本构成和工作原理,膨胀(残余气体)吸气压缩排气,工作原理,一、基本构成和工作原理,曲轴转一周,在汽缸里经历膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。活塞行程 s=2r 活塞左右的最大距离。曲柄转角:q=0360,工作原理,一、基本构成和工作原理,一、基本构成和工作原理,一、基本构成和工作原理,一、基本构成和工作原理,一、基本构成和工作原理,一、基本构成和工作原理,特点用途广泛,石油天然气加工运输中有重要地位优点:1.适用压力范围广,从低压到高压(3
3、50MPa)。2.热力效率高,功率消耗低。3.对于介质及排气量的适应性强,4.对制造机器金属要求相对不严。缺点:1.重量大、尺寸大、结构复杂、安装基础施工工作量大。2.可损件多、可靠性低。3.气流有脉动。4.转速较低,排气量受到限制。5.振动大。,一、基本构成和工作原理,二、活塞式压缩机的主要部件,传动机构:曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮,联轴器等。工作机构:汽缸、气阀、活塞及填料组件。机体辅助系统:润滑、冷却、调节等,减荷阀,级间分离器,级间冷却器,皮带轮,二、活塞式压缩机的主要部件,1.曲轴,1.曲轴,结构形状润滑支撑惯性力、平衡,连杆:,2.连杆,作用:运动转换、力(矩)传递结构:大头
4、、小头、杆身润滑:杆身中钻油孔形状:圆形、矩形、工字形,3.十字头,十字头:滑块,连接连杆与活塞杆,作用:导向连接:十字销、螺纹,4.气缸,气缸,气缸是活塞式压缩机工作部件中的主要部分。根据压缩机不同的压力、排气量、气体性质等需要,应选用不同的结构型式和材料。,基本要求:应具有足够的强度和刚度;良好的冷却、润滑及耐磨性;尽可能小的余隙容积和气体阻力;利于制造和检修;符合系列化、通用化、标准化的“三化”要求,以便互换,4.气缸,气缸(冷却方式),风冷:小型压缩机。靠气缸外散热片强化散热。水冷:大部分压缩机采用,一般为双层(或三层)缸壁结构,气阀在汽缸上的位置,径向:阀轴线与汽缸轴线垂直,余隙大;
5、轴向:阀轴线与汽缸轴线平行,余隙小;斜向:阀轴线与汽缸轴线成一定角度,余隙中。,5.气阀,气阀,活塞式压缩机的重要部件,也是最易损坏的部件。限制往复压缩机高速化化发展的关键问题之一。,自动阀:靠阀前后压力差实现开闭。,5.气阀,气阀,5.气阀,气阀,5.气阀,阻力损失小;关闭及时(弹簧力大小);寿命长、工作可靠,阀片及弹簧;余隙容积小,组合阀小;噪音小。,气阀要求:,气阀型式:环状阀、网状阀、碟阀、孔阀、直流阀。,5.气阀,气阀寿命:气阀的寿命主要取决于阀片和弹簧的寿命。压缩机运转时,阀片在阀座和升程限制器之间来回跳动、撞击,易于形成疲劳裂纹而使阀片损坏。阀片撞击升程限制器时,弹簧变形量和变形
6、速度很大,动应力较大,导致弹簧损坏,盘形:中低压双作用汽缸,空心,有直承面,润滑;,活塞,筒形:单作用活塞,侧向力;,6.活塞,盘形:中低压双作用汽缸,空心,有直承面,润滑;,活塞,筒形:单作用活塞,侧向力;,6.活塞,盘形:中低压双作用汽缸,空心,有直承面,润滑;,活塞,筒形:单作用活塞,侧向力;,6.活塞,填料函 三、六瓣,密封原理:填料抱紧在活塞杆上,利用阻塞、节流实现密封。,活塞杆与气缸之间的密封是通过填料函密封来实现的。,密封型式:平面填料、锥面填料。,7.填料,三 瓣 环:径向开口可允许汽缸末的高压气进入密封室。,填料函 平面填料三、六瓣,密封原理:三六瓣均用弹簧抱紧在活塞杆上,阻
7、塞、节流。,六 瓣 环:轴向开口被三瓣环挡住,径向开口被三块小盖挡住。气体不会漏出反而将六瓣环压紧抱在活塞杆上。缸内压力越高抱得越紧(六瓣环)起自紧作用。,材料:耐磨铸铁、青铜;填充聚四氟乙烯。使用压力:P100105Pa,7.填料,填料 锥面填料,适用压力:P100105Pa,7.填料,第一节 重点,(1)往复活塞式压缩机的工作原理,优、缺点。(2)往复压缩机有哪些零部件组成?传动机构、工作 腔机构、辅助系统。(3)什么是双作用活塞,活塞有哪些种类。(4)气阀有哪些零件组成。自动阀,环状阀。(5)水冷气缸和风冷气缸的适用场合。(6)十字头的作用。曲柄轴和曲拐轴的区别。(7)连杆大、小头都与哪
8、个零件相连。填料的作用。(8)什么是无油润滑压缩机。,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理,本节完,第二节 往复活塞式压缩机的工作循环,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理第二节 往复活塞式压缩机的工作循环第三节 排气量第四节 功率和效率第五节 排气温度及排气压力第六节 多级压缩第七节 实际气体的压缩第八节 压缩机变工况工作及排气量调节第九节 往复活塞式压缩机的类型及其选择,第二节 往复活塞式压缩机的工作循环,一、理论工作循环1.级的进气量2.压缩过程中容积、温度与压力的关系3.理论功率二、实际工作循环,目的:研究主要工作参数:排气量、功率、压力、温度的 计算及关系。Q、P N
9、、D、n,一、理论工作循环,假设:.进排气无阻力损失,无压力脉动,无热交换;.没有余隙容积;.没有泄漏;.被压缩的是理想气体,压缩过程中过程指数为常数。,一、理论工作循环,三个过程(理论循环),压缩:右左,热力学过程,吸气:左右,外止点内止点,排气:右左外止点,排气压力取决于排气管道中压力排气阀后压力(背压)。,一、理论工作循环,压缩过程是一定量气体的热力过程,压缩线决定于过程指数m,活塞压缩机中,大小与压缩过程有关,有等温、绝热、多变三个过程。,一、理论工作循环,线,活塞压缩机中,一、理论工作循环,工作循环一转行程容积,i:同级缸数,S:为行程,m,:一转工作容积,理论吸气量。,1.级的进气
10、量,2、压缩过程中容积、温度与压力关系,由过程方程,2.压缩过程中容积、温度与压力的关系,3.理论功率,面积大小决定于1-2线!,线,活塞压缩机中,3.理论功率,等温压缩过程,kW,绝热压缩过程,kW,3.理论功率,其中看出:,多变压缩过程,kW,m:较难确定,与气缸热效率有关。热不易导出者m高,水冷比风冷好,低速比高速易导出热量,小尺寸比大尺寸易导出。,大则 W大,R 大则 W大,密度小的耗功。,3.理论功率,实际中:,汽缸端部余隙容积;吸排气过程有阻力损失;缸内气体有热交换。工作过程气体有泄漏。,二、实际工作循环,二、实际工作循环,实际过程与理论过程的区别:,由于余隙容积的存在,实际工作循
11、环由膨胀、吸气、压缩、排气四个过程组成,而理论循环无膨胀过程。实际吸、排气过程中存在阻力损失,使实际气缸内吸气压力小于吸入管路内气压、实际气缸内排气压力高于排出管路内气压;吸、排气过程中有压力波动、温度变化。在膨胀和压缩过程中,因为气体与气缸壁之间存在热交换,使得压缩过程指数与膨胀过程指数不断变化。压缩机工作过程中活塞环、填料、气阀不可避免存在泄漏,使指示功图面积变小,名义吸、排气压力,压比,二、实际工作循环,二、实际工作循环,等端点法:,保持位置1、2、3、4不变,用假设m、m的代替作成的过程线,过程指数叫等端点指数,指示图面积略小,估算吸气量。,过程指数的简化,二、实际工作循环,膨胀 3点
12、不变m为常数 作 3-4 保持面积不变;1点不变m为常数 作 1-2 保持面积不变当量过程指数,用于计算指示功。,等功法:,用指示图面积不变来简化。,过程指数的简化,二、实际工作循环,第二节 重点,(1)理论压缩循环的4点假设。(2)往复压缩机的工作过程属于哪一种,多变,绝热(3)理论压缩循环中级的进气量,行程容积。(4)实际循环与理论循环的区别。(5)余隙容积及其对压缩过程的影响。,第二节 作业,作业:,第二节 往复活塞式压缩机的工作循环,本节完,第三节 排气量,第一节 往复活塞式压缩机的基本结构的工作原理第二节 往复活塞式压缩机的工作循环第三节 排气量第四节 功率和效率第五节 排气温度及排
13、气压力第六节 多级压缩第七节 实际气体的压缩第八节 压缩机变工况工作及排气量调节第九节 往复活塞式压缩机的类型及其选择,第三节 排气量,一、排气量的定义1.实际容积流量(实际排气量)2.标准容积流量(标准排气量)二、活塞压缩机的吸气量三、活塞压缩机的排气量1.泄漏系数ll2.实际排气量Q3.影响排气量的因素四、凝析和凝析系数,第三节 排气量,四、凝析和凝析系数1.凝析条件2.凝析系数五、气缸的工作容积及缸径的确定,1.实际容积流量(实际排气量)经压缩机压缩并在标准排气装置排出的气体过程流量,换算到一级吸气口标准吸气位置的温度、压力状态下的气体容积值。,一、排气量定义(实际与标准两种),压缩机铭
14、牌标识:额定排气量,特定进口状态(进气压力=105 Pa、温度=20)的排气量。,一、排气量的定义,2.标准容积流量(标准排气量),思考:如一个常压吸气 1 m3/min,一个循环机150105 Pa状态下吸气1 m3/min,哪一个吸气量多?,将压缩机压缩量排出的气体在标准排气装置的实际容积流量,换算到标准工况(760mmHg,0)的干气容积值,叫标准排气量,也称供气量。,压缩机实际排气量表征压缩机的大小,而不表明压缩机 所能提供的有效气体数量。,一、排气量的定义,工作循环一转行程容积,i:同级缸数,S:为行程,m,:一转工作容积,理论吸气量。,二、活塞压缩机的吸气量,二、活塞压缩机的吸气量
15、,理论吸气量 Vh:一转吸气量,行程容积,工作容积。,实际:余隙,阻力损失及热交换,吸气量小于Vh。,缸内:压力P温度T变化的,标准位置固定。,吸气量:折算到标准吸气装置状态(P、T温度)的气体体积。,二、活塞压缩机的吸气量,名义吸气状态,吸入气体少了:,二、活塞压缩机的吸气量,分析实际工作循环!,外止点:余隙容积Vc,内止点:余隙容积膨胀:Vc+V,容积系数:,气缸内总容积:Vc+Vh,(3-11),吸气终了A点:,余隙容积的存在:,换算到标准吸入状态:,二、活塞压缩机的吸气量,压力系数:,温度系数:,换算到标准吸入状态:,二、活塞压缩机的吸气量,1.容积系数v,m:膨胀过程系数,1.容积系
16、数v,余隙气体的膨胀过程:,影响因素:、m;气缸余隙容积的存在使得v1。,1.容积系数v,(3-13),相对余隙容积,活塞止点与气缸盖轴向间隙 活塞外缘与气缸内径径向间隙 气体通道 阀窝容积、气阀内部容积 示功孔 容纳活塞螺栓剩余空间,1.容积系数v,1.容积系数v,相对余隙容积,由止点间隙,活塞节一环前环形,阀窝及气阀管道组成,阀窝及气阀管道占1/2;气阀结构:环片、网状小,直流阀大,组合阀最小;气阀位置:轴向小、径向大、斜向居中;相同时,高转速短行程,值大,中,相差不大而 小。D大压比小小,D小压比大大。,压力比,大:残余气体膨胀后所占容积大,v小,极限压力比:残余气体膨胀后占据整个工作容
17、积Vh,1.容积系数v,压力比对容积系数影响,膨胀过程指数m:,在工程中用等端点过程指数代替实际膨胀指数。,气放热,气吸热,m 越小,吸热越多,膨胀线平坦,v小。,m越大,膨胀线陡,大,1.容积系数v,膨胀过程指数对溶剂系数影响,2.压力系数,影响因素:弹簧力:过强则提前关闭,活塞到内止点下降大。,吸气终了时状态:与管道及气阀容积有关,,2.压力系数p,3.温度系数,缸壁温度约为吸排气温度的平均值,吸入新气从汽缸壁吸收了热量,温度升高,,气体比容,折合到标准吸气状态的吸气量就减少,,影响因素:气体性质:导热性、缸壁温度:冷却好坏,3.压力系数T,1.泄漏系数,单级,多级,主要是填料、活塞、气阀
18、的严密性,质量好、密封可靠,取高值 高压级、级数多,取低值 无油润滑,取低值 气体分子、粘度小,取低值,第 i 级及本级以后各级泄漏量之和,内泄漏外泄漏,三、活塞压缩机的排气量,排气系数:,实际排气量:,多级压缩机:整台机器的排气量取决于一级缸吸气量,2、实际排气量,3.影响排气量因素,以干空气和水蒸气分析,1.凝析条件,a、绝对湿度:每 湿空气中的含水蒸气的质量,即水蒸气在该T、pb下的密度,Pb、P实际、饱和蒸汽压,四、凝析和凝析系数,1.凝析条件,经冷却,1.凝析条件,2、凝析系数,分压定律:多组分混合气体的压力等于各组分气体的分压之和。总容积分压力=总压力分容积,一级吸入干气 干气分压
19、 干气容积,i级吸入干气 干气分压 干气容积,不考虑泄漏,不论析出多少凝液,干气容积不变(一级吸入状态),定义,I级i级吸气压力I级i级吸入温度饱和蒸气压,I级i级相对温度,I级i级吸入湿容积(一级吸入状态),2、凝析系数,无析出前,若干级吸入后(三级)凝液已很少,可忽略,很小,被压缩介质中有可凝组分,按气液相平衡关系计算,d不 影响整机排量,排气量是一级吸入状态湿容积,并不扣除 凝液,试车中测出排气量,并将分离器放出的凝液换成一 级吸入状态气量计算。若有抽出气,还应加上抽气量。,2、凝析系数,要求供气量时(标准状态供气量)QN,干气量,2、凝析系数,例、已知3L10/8空压机,一级吸入,经冷
20、却,一级 中冷 二级,例题3-4,二级吸入前有凝液析出,=0.981,例题3-4,五、气缸的工作容积及缸径的确定,排气量Q 各级缸工作容积(行程容积)各级气缸直径,第i级:状态换算加入di,一级缸工作容积,行程容积气缸直径之间的几何关系:,1.单作用筒形活塞:,2.双作用盘形活塞:,,,3.级差活塞:按几何关系进行计算。,五、气缸的工作容积及缸径的确定,注 意:(1)d初选强度校核后再改变,可在压缩机三化标准中根据 活塞力大小查及。(2)缸经圆整,缸径有系列:20、21、22、24、25、26、28、300、310、320、330、1000、1030、1060、1100。,五、气缸的工作容积及
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