冶金原理八章ppt课件.ppt
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1、第八章 热力学平衡图在冶金中的应用,8.1基本概念8.2绘制热力学平衡图的理论基础8.3热力学平衡图的绘制与应用(一)8.4热力学平衡图的绘制与应用(二)8.5热力学平衡图的叠加8.6电势pH图及其在湿法冶金中的应用,第八章 热力学平衡图在冶金中的应用,热力学平衡图(优势区域图、稳定区域图)以图的形式表示系统中物质稳定存在的形态与热力学参数之间的关系。例:Me-O系热力学平衡图(图7-7)例:1100K时Zn-S-O系热力学平衡图,8.1 基本概念,8.1 基本概念,图8-1 Zn-S-O系热力学平衡图(1100K),1050-5-10-15,8.1 基本概念,应 用指明Zn-S-O系中各种化
2、合物稳定存在的区域和为获得相应的化合物所应控制的条件;例如:只有将工艺条件分别控制在、区域内,才能分别获得ZnS、ZnSO4和ZnO;为得到ZnSO4,应同时控制高PO2和PSO2值;为得到ZnO,应控制高PO2值、低PSO2值。指明各种化合物之间平衡的条件例如:在ab线所表征的条件下ZnS与ZnO保持平衡;系统中不存在ZnSO4与ZnO的平衡反应。,8.1 基本概念,8.1 基本概念,计算表明,系统中PCO/P值小于诸反应的平衡常数值这些反应应当都能自发进行上述反应的产物Nb、NbO、NbO2、NbC、NB2C等都能存在。实际上最终产品只可能是两种凝聚态化合物,即NbO2+NbC。对于复杂体
3、系(多组元、多种价态体系),单纯用热力学计算的方法往往不可能得到正确答案。,8.1 基本概念,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,一、有关的热力学计算方法与物质的热力学性质,平衡图的计算主要是求出各种物质稳定区的分界线。各物质稳定区的分界线实际上是物质间的平衡线。平衡图的绘制应用有关物质的热力学性质进行大量的热力学平衡计算,以确定各稳定区间的分界线。,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,二、相律,相律:f=c+2主要作用:确定平衡图中各稳定区域、平衡线以及交点上凝聚态化合物的种类数。,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,三、同时平衡原理,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,同时平衡原理的内容当
4、凝聚相与气相存在多种反应、生成不同气态化合物时,各种反应都平衡存在;例如:当WO3与Cl2作用时,生成WO2Cl2、WOCl4、WCl6的诸反应都平衡存在;例如:C与O2反应时,生成CO及CO2的反应都平衡存在;在平衡体系(气相或溶液)中,各组分彼此处于平衡状态。例如:在600K以上WO3与Cl2反应的气相中,同时存在WO2Cl2,WOCl4、WCl6之间的平衡反应。同时平衡原理的主要作用当生成物为多种气态(液态)物质时,计算气体混合物(溶液)中气相(溶液)组成与各种热力学参数的关系,以及固-气相(液相)线的位置和走向。,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,
5、8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,W-Cl-O系热力学平衡图(1100K),lg(PCl2/P),8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,四、逐级转变原则,原理:当系统中存在多种价态的凝聚态化合物或多种成份的凝聚态化合物时,往往是相邻两级的化合物能平衡共存。应用:在进行平衡线计算时,利用逐级转变原理,可以将大量不存在的反应删去。如:Fe-O系中存在FeO、Fe3O4、Fe2O3三种氧化物。其中FeOFe3O4、Fe3O4Fe2O3能平衡共存,FeO不能直接与Fe2O3平衡。该系统中有效的生成分解反应是:6Fe2O3=4Fe3O4+O22Fe3O4=6Fe+O2
6、2FeO=2Fe+O2,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,逐级转变原理(续)又如:400时,W-Cl-O系中存在WO3、WO2Cl2、WOCl4、WCl6四种化合物。其中WO3WO2Cl2、WO2Cl2WOCl4、WOCl4WCl6能平衡共存,WO3WOCl4、WO3WCl6平衡不存在。该系统中有效的生成分解反应是:,8.2 绘制热力学平衡图的理论基础,8.3 热力学平衡图的绘制与应用(I)二组元体系,Fe-O系及多价金属-氧系的热力学平衡图,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,步骤一:查明系统物质的种类及其热力学性质。在2500K以内,FeO、Fe3O4、Fe2O
7、3均为凝聚态。固体FeO、Fe3O4、Fe2O3的fG值分别为:fG(FeO)=269540+70.275TJmol1fG(Fe3O4)=1126640+338.48TJmol1fG(Fe2O3)=848890 282.4TJmol1,8.3 热力学平衡图的绘制与应用(I),步骤二:相律分析根据相律分析平衡图中各平衡线、面及各平衡线的交点上能稳定存在的凝聚态化合物的数目。Fe-O系统的独立组元数为2;当温度和压强都可变时,其自由度数为2;其平衡状态可在一个平面上表示;在平衡面上稳定存在的凝聚态化合物数为1;平衡线上稳定存在的凝聚态化合物数为2;交点上稳定存在的凝聚态化合物数为3。步骤三:初步确
8、定有效反应根据逐级反应原则初步确定的有效反应。,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,步骤四:热力学计算根据热力学数据计算出各有效反应的fG值,求出lg(PO2/p)T 关系式。步骤五:根据计算结果绘制成平衡图。,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,图8-2 Fe-O系热力学平衡图,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,铁氧化物的优势区图(稳定区图)分为四个区域:区域 I:Fe2O3稳定区气相中氧分压高于Fe2O3的分解压 Fe、FeO和Fe3O4都将被氧化成Fe2O3。区域 II:Fe3O4稳定区气相中氧分压高于Fe3
9、O4或FeO的离解压,低于Fe2O3的分解压 Fe2O3将分解成Fe3O4,而Fe和FeO将氧化成Fe3O4。区域 III:FeO稳定区气相中氧分压高于FeO的分解压,低于Fe2O3和Fe3O4的分解压 Fe2O3和Fe3O4将分解成FeO,而Fe将氧化成FeO。区域 IV:Fe稳定区气相中氧分压低于FeO的分解压 Fe2O3、Fe3O4 和FeO都将分解成Fe。,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,铁氧化物的生成分解过程是逐级进行的;同时存在高温和低温两种转变过程。高温转变过程(T 843K)FeFeOFe3O4Fe2O3低温转变过程(T 843K时,Fe的生成是通
10、过FeO的还原反应;T 843K时,Fe的生成是通过Fe3O4的还原反应。,8.3.1 热力学平衡图的绘制方法和步骤铁-氧系热力学平衡图,8.3.2 多价金属氧系的热力学平衡图,多价金属氧化物的生成分解反应,其它体系:CuO,MnO,TiO,MoO,8.3.2 多价金属氧系的热力学平衡图,多价金属氧化物的生成分解反应,多价金属(或非金属)化合物都具有高温、低温两种类型的生成分解顺序。所有化合物的稳定性均随温度升高而减小;对多价元素而言,其低价和高价化合物的稳定性随温度变化的趋势不同。相对来说,高温时低价化合物较稳定,高价化合物只在低温下较稳定。,8.3.2 多价金属氧系的热力学平衡图,多价金属
11、氧化物的生成分解反应,多价金属(或非金属)化合物生成分解反应的共性:,在化合物生成分解反应的 GT 及PO2T 等图上出现叉形曲线。在PO2T 图上,三条曲线交点的温度和PO2值为三个凝聚相和一个气相四相共存的条件。高于交点温度,生成分解反应按高温顺序进行,都要经过低价氧化物阶段;低于交点温度,生成分解按低温顺序进行,不经过低价氧化物阶段。,8.3.2 多价金属氧系的热力学平衡图,多价金属氧化物的生成分解反应,多价金属(或非金属)化合物生成分解反应的共性:,8.4 热力学平衡图的绘制与应用(II)三组元体系,金属-硫-氧系及金属-氯-氧系的热力学平衡图,对于三组元体系:f=c+2=5 当气相与
12、一个凝聚相平衡,且温度和压强可任意改变时,系统的自由度为3。须采用三维空间图形完整地描述系统的平衡状态。平衡图(立体图)中每条平衡线(f=1)代表四相(气相+3个凝聚相)的平衡条件。平衡图(立体图)中每个平面(f=2)代表三相(气相+2个凝聚相)的平衡条件。,8.4 热力学平衡图的绘制与应用(II),8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,大多数有色金属矿物都是以硫化物形态存在。铜、铅、锌、镍、钴、汞、钼等金属多为硫化物。铟、锗、镓、铊等稀散金属常与铅锌硫化物共生。铂族金属常与镍钴硫化物共生。金属硫化物的高温化学过程是硫化矿现代处理方法的基础。方铅矿、闪锌矿、辉钼
13、矿等都要在空气中进行焙烧、使其生成相应的氧化物,在进一步提取金属。在钢铁冶金中也涉及到硫化物或硫的行为。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,MSO系常采用的平衡状态图:恒温下的 lgPSO2lgPO2或lgPS2lgPO2关系图。一定PSO2下的lgPO2 1/T 关系图。,一、简单M-S-O系的lgPSO2 lgPO2平衡图,1、确定给定温度下系统中存在的物种及其热力学性质(包括状态及等fG)。本系统的物种为:O2、S2、Me、MeO、MeS、SO2、SO3、MeSO4。2、相律分析,8
14、.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,3、确定系统中存在的有效反应(表8-5)。4、根据给定温度下有关物质的fG值或G值计算各反应的标准吉布斯自由能变化rG和平衡常数KP。反应8-14为硫化物氧化焙烧的主要反应。在焙烧温度范围内(7731473K),对于几乎所有金属,该反应的平衡常数都很大;且反应过程中放出大量热量。反应8-15为硫酸化焙烧的主要反应,其进行的方向决定于系统的温度和SO2分压。5、确定对应于各反应的lgPSO2 lgPO2的关系式(ai=1)。6、在图上绘出各反应的lgPSO2 lgPO2平衡线。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙
15、烧过程的热力学分析,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,(书上此处有误!),8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,图8-3 Me-S-O系等温平衡图,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,MSO系平衡图中点、线、面的意义线与线之间的凸多边形区域是1个凝聚相与一定组成的气相平衡共存区该凝聚相的稳定区,f=3 2+1=2。仅从热力学上考虑,在一定温度下焙烧时,只要保持气相组成在稳定区内变化,就可以获得与该稳定区对应的凝聚相产物。在直
16、线上,2个凝聚相与一定组成的气相平衡共存,f=3 3+1=1。三直线的交点表示3个凝聚相与一定组成的气相平衡共存的条件,f=3 4+1=0。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,Cu-S-O系的等温平衡图,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,Cu-S-O系,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,图8-4 Cu-S-O系的热力学平衡图(700),8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,log(Pso2/P),log(Po2/P),可直观、清楚地看出每种物质稳定存在的条
17、件。如:在Cu-S-O系中,Cu2O、CuSO4分别在V区和VI区内稳定。了解系统内各种化合物间的平衡条件。例如,在Cu-S-O系中,不存在CuS-Cu、CuS-Cu2O、CuS-CuO等平衡。,Me-S-O系平衡图的应用,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,了解硫化矿焙烧过程中生成物的变化规律。硫化铜矿焙烧时,PSO2/p在10-71范围内(相应的pSO2值为10-2105 Pa):随着pO2增大,CuS的氧化顺序为:CuS Cu2S Cu Cu2O CuO CuOCuSO4 CuSO4随着pSO2增大,Cu的硫化顺序为:Cu Cu2S CuS可以得到新冶金
18、工艺的概念。在高压(pSO2109Pa)设备中,可以由Cu2S直接得到CuSO4。准确控制硫位和氧位,可由硫化物直接制取金属铜。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,【实例】在FeSO三元系中,在工业焙烧气氛下,若要获得铁的氧化物,则需要在较高温度(800 C)下焙烧;若要得到铁的硫酸盐,则需要在较低温度(600 C)下焙烧。,二、简单M-S-O系的lgPO2 1/T 平衡图 温度对焙烧产物的影响,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,不同温度下Fe S O系平衡图,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力
19、学分析,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,图8-5 lgPSO2一定时,简单Me-S-O体系的lgPSO2-1/T 图,a,b,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,硫化物在低温氧化生成硫酸盐,在高温氧化生成金属;在 a、b 二点对应的温度之间,MS与MO平衡共存;在 a 点条件下,MS与MO发生交互反应:MS 2MO3M SO2 熔锍吹炼的基本反应,其发生的最低温度对不同金属大不相同:对于铜、铅和贵金属,该反应可在1000 C以下发生,即能在焙烧条件下发生;对于镍、铁和锌等金属,交互反应只有在工业上难以实现的高温下才能进行。
20、在同一个氧分压下,与 M 和 MO 相比,MSO4 的生成温度最低。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,由硫化物焙烧直接生成硫酸盐的反应:MS+O2=MSO4可在 b 点温度以下进行。在 b 点所示的条件下,MS、MO与MSO4 平衡共存:MS+MSO4+O2=2MO+2SO2b 点对应的温度是MSO系中 MS 与 MSO4 平衡共存的最高温度,即 MO 能稳定存在的最低温度。对于铅和锌,b 点对应的温度较高,铜和镍次之,对FeSO系,b 点温度最低,约为 600 C。当 PSO2 降低时,硫酸盐的稳定区缩小,氧化物的稳定区扩大 硫酸化焙烧要求气氛中有较大S
21、O2分压。,8.4.1 金属-硫-氧系的热力学平衡图,硫化矿焙烧过程的热力学分析,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,氧化矿、以氧化物形态存在的冶金中间产品和废渣(如黄铁矿烧渣等)的氯化处理。钛渣(钛的形态为TiO2、Ti3O5)的氯化:TiO2(s)+2Cl2(g)+C=TiCl4(g)+CO2(g)黄铁矿烧渣(含少量铜、铝、锌、钴等)的氯化:Cu2O+CaCl2+SO3=Cu2Cl2+CaSO4,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,利用氯化物的特性,实现产物的分离:利用氯化物(如TiCl4、ZrCl4和GeCl4等)沸点低
22、的特性,使之进入气相,实现与难挥发的伴生元素分离;利用氯化物易溶于水的特性,用水浸出,使之与难溶的伴生元素分离。常用氯化剂氯气、HCl气体、CaCl2、NaCl,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,一、1100K下Ti-Cl-O系 图的绘制及其应用,1、系统内主要化合物及其热力学性质,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,2有效反应的初步确定及其热力学计算,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学平衡图,氧化物氯化过程的热力学分析,8.4.2 金属-氯-氧系的热力学
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