氧化铝的市场现状及对烧碱的需求趋势.ppt

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1、氧化铝的市场现状及对烧碱的需求趋势,目 录一、氧化铝行业分析1、我国铝工业现状2、我国氧化铝工业现状3、中铝公司在国内氧化铝市场中的地位 二、目前氧化铝生产工艺现状及对烧碱需求的影响1、氧化铝生产工艺现状2、氧化铝行业对烧碱市场的影响三、我国氧化铝工业未来发展趋势及对烧碱需求的分析四、中铝公司集中采购管理模式,一、氧化铝行业分析1、世界铝工业现状 从2001年到2005年全球氧化铝产量平均年增长率达到3.58%。2005年，全球氧化铝产量6466万吨，几乎达到满负荷生产程度。但仍然不能满足世界原铝产量增长的需求，导致氧化铝价格暴涨，促进了氧化铝投资的热潮。2001-2005年全球氧化铝产量 见

2、下表：单位：万吨,1997-2005年世界五大电解铝生产国产量变化图如下：,2.我国氧化铝工业现状 2001年以来，伴随着我国电解铝工业的快速发展，氧化铝工业发展也保持了较快增长。其中，2001-2005年，发展态势相对平稳，年复合增长率约16%。2005年以后，由于全球氧化铝价格持续保持高位运行，行业利润率大幅度提升，刺激各种投机资金投资氧化铝工业，使氧化铝工业迈入了急速发展的快车道。截止2006年底，全国已经建成投产的氧化铝企业19家，总产能1901万吨，与2005年相比，增加961万吨，增幅102%,我国氧化铝生产能力主要分布在铝土矿资源丰富或运输能力发达的地区。,2005年我国氧化铝产

3、能分布图,截至2006年1-11月份，我国氧化铝产量1190万吨，同比增长54.38%。11月份月产量121.6万吨，预计全年产量将超过1300万吨。1998年至2006年氧化铝国产及进口数量对比表如下：,氧化铝产量、进口量变化图,3、中铝公司在国内氧化铝市场中的地位 中铝公司是全球第二大氧化铝生产商和中国最大的电解铝生产商，综合实力跃居国际同行前三名。2001年至2006年中铝公司氧化铝产量及增长率如下表所示：,二、目前氧化铝生产工艺现状及对烧碱需求的影响,1、氧化铝生产工艺现状 氧化铝生产方法包括拜耳法、烧结法、拜烧联合法。为充分利用资源，我国氧化铝生产这三种工艺方法都在采用。生产过程中，

4、主要使用Na2CO3 和NaOH，由于铝土矿资源的因素，我国氧化铝生产过程中，烧碱的消耗量也相对比较大。1998年至2006年我国氧化铝生产碱耗及生产用碱需求量分别如下图所示：,2、氧化铝行业对烧碱市场的影响 影响氧化铝行业烧碱消耗量的因素主要有以下3个方面：1）、生产方法的影响2）、矿石品位的影响3）、氧化铝产量增加的影响,三、我国氧化铝工业的未来发展趋势及对烧碱需求分析,未来几年我国氧化铝工业对碱的需求（单位：吨）,预期“十一五”期间，我国原铝消费年均增速超过16%，2010年时消费量达到1500万吨左右。预计我国原铝产量在未来五年年均增长13.6%，到2010年时产量能达到1480万吨左

5、右。相应的冶金级氧化铝需求量在2880万吨，包括非冶金级需求在内，全部氧化铝需求量达到3000多万吨！,四、中铝公司集中采购管理模式,自2002年以来，中铝公司供应部在总部“集中管理、统一经营”的理念指导下，逐步建立了公司供应系统的集中统一管理体系，物资供应保障能力不断增强，采购成本得到了控制，建立了中国铝业供应统一管理、主要原辅材料集中采购的平台。全公司集中采购的品种由2002年的5种增至目前的18种，再加上统一采购的烧成煤、锅炉煤、阴极碳块，全公司集中统一采购的物资品种达到了21种，采购金额为38种主要原辅材料采购总额的60%。我公司集中、规模采购的优势主要体现在以下几方面：1、稳定的需求

6、随着中铝公司氧化铝的大幅度提产、拜耳法比例的显著提高以及矿石A/S品,位下降，公司纯碱的耗用量逐渐减小，而烧碱特别是离子膜液碱的需求量则大幅度增加，2005年全公司离子膜液碱采购量是2004年的155%，2006年是2005年的185%，呈现了阶梯式增长。2、风险的控制1）中铝公司烧碱采购实行的是季度定价、月度调量的计划管理模式，计划的制定充分体现供需双方的经济性、合理性。2）加强供应商管理，实行季度、年度测评，及时、合理调整和优化供应商结构，与保障能力强、信誉度高的优秀供应商签订35年长期合作协议。3）资金承付及时，信誉度高。4）按照404要求，推进ERP系统实施，规范了采购业务流程，同时使业务流程得到有效控制。,谢谢！,