【教学课件】第三章电容式传感器.ppt
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1、第三章 电容式传感器,第一节 电容式传感器的工作原理和结构,第二节 误差的因素及改进措施,第三节 电容式传感器的测量电路,第四节 电容传感器的应用举例,第一节 电容式传感器的工作原理和结构,一、基本工作原理,由绝缘介质分开的两个平行金属板组成的平板电容器,其电容量为:,式中:电容极板间介质的介电常数,=0r,其中0 为真空介电常数,r极板间介质的相对介电常数;A两平行板所覆盖的面积;d两平行板之间的距离。,当被测参数变化使得上式中的A、d或发生变化时,电容量C也随之变化。如果保持其中两个参数不变,而仅改变其中一个参数,就可把该参数的变化转换为电容量的变化,通过测量电路就可转换为电量输出。因此,
2、电容式传感器可分为变极距型、变面积型和变介电常数型三种。,1、变极距型电容传感器,和A为常数,初始极距为d0时,可知其初始电容量C0为,若电容器极板间距离由初始值d0缩小了d,电容量增大了C,则有,电容量与极板间距离之间的关系,若d/d01时,1-(d/d0)21,则:,此时C与d近似呈线性关系,所以变极距型电容式传感器往往设计成在d极小范围内变化。,由C0式可以看出,在d0较小时,对于同样的d变化所引起的C可以增大,从而使传感器灵敏度提高。但d0过小,容易引起电容器击穿或短路。为此,极板间可采用高介电常数的材料(云母、塑料膜等)作介质,此时电容C变为,g云母的相对介电常数,g=7;0空气的介
3、电常数,0=1;d0空气隙厚度;dg云母片的厚度。,云母片的相对介电常数是空气的7倍,其击穿电压不小于1000 kV/mm,而空气仅为3 kV/mm。因此有了云母片,极板间起始距离可大大减小。同时,上式中的dg/0g项是恒定值,它能使传感器的输出特性的线性度得到改善。一般变极板间距离电容式传感器的起始电容在20100pF之间,极板间距离在25200m 的范围内。最大位移应小于间距的1/10,故在微位移测量中应用最广。,2、变面积型电容传感器,(1)直线位移型,被测量通过动极板移动引起两极板有效覆盖面积A改变,从而得到电容量的变化。当动极板相对于定极板沿长度方向平移x时,则电容为,电容量C与水平
4、位移x呈线性关系。,(2)角位移型,当动极板有一个角位移时,与定极板间的有效覆盖面积就发生改变,从而改变了两极板间的电容量。当=0时,则,当0时,则,电容量C与角位移呈线性关系。,3、变介质型电容式传感器,(1)常用变介质型,(2)并联柱面结构,用于测量液位高低。设被测介质的介电常数为1,液面高度为h,变换器总高度为H,内筒外径为d,外筒内径为D。,电容增量正比于被测液位高度h。,(3)并联平面板结构,二、差动式电容传感器,1、变面积型差动电容传感器,(1)平面板结构直线位移型,定极板,动极板,定片长4a,宽b动片长2a,宽b,动态时:,静态时:,(2)圆柱面结构直线位移型,静态时:,动态时:
5、,(3)平面扇形变面积角位移结构,静态时:,动态时:,2、变极距型差动电容传感器,定片,动片,动态时:,静态时:,两极板对应的面积为A。,三、电容传感器输出特性,在差动式平板电容器中,当动极板位移d时,电容器C1的间隙d1变为d0-d,电容器C2的间隙d2变为d0+d,则,在d/d01时,按级数展开得,电容值总的变化量为,电容值相对变化量为,略去高次项,则C/C0与d/d0近似成为如下的线性关系:,如果只考虑C/C0式中的线性项和三次项,则电容式传感器的相对非线性误差r近似为,非差动型平行板电容传感器可知,电容的相对变化量为,当|d/d0|1时,上式可按级数展开,可得,由上式可见,输出电容的相
6、对变化量C/C0与输入位移d之间成非线性关系,当|d/d0|1时可略去高次项,得到近似的线性关系,如下式所示:,电容传感器的灵敏度为,它说明了单位输入位移所引起的输出电容相对变化的大小与d0呈反比关系。,如果考虑(1)式中的线性项与二次项,则,由此可得出传感器的相对非线性误差r为,可以看出:差动式传感器的非线性误差比单一电容传感器的非线性误差大大降低了。,四、电容传感器等效电路,考虑了电容器的损耗和电感效应,Rp为并联损耗电阻,它代表极板间的泄漏电阻和介质损耗。这些损耗在低频时影响较大,随着工作频率增高,容抗减小,其影响就减弱。Rs代表串联损耗,即代表引线电阻、电容器支架和极板电阻的损耗。电感
7、L由电容器本身的电感和外部引线电感组成。,由等效电路可知,它有一个谐振频率,通常为几十兆赫。当工作频率等于或接近谐振频率时,谐振频率破坏了电容的正常作用。因此,工作频率应该选择低于谐振频率,否则电容传感器不能正常工作。传感元件的有效电容Ce可由下式求得(为了计算方便,忽略Rs和Rp):,在这种情况下,电容的实际相对变化量为,表明电容式传感器的实际相对变化量与传感器的固有电感L和角频率有关。因此,在实际应用时必须与标定的条件相同。,第二节 误差的因素及改进措施,、温度对电容器结构尺寸的影响,二、寄生电容与分布电容的影响,三、外界干扰的影响,四、温度对介质的介电常数的影响,五、漏电阻的影响,、温度
8、对电容器结构尺寸的影响,环境温度的变化,将引起电容传感器各零件几何尺寸和相互间几何位置的变化。从而导致电容传感器产生误差,这个误差尤其是在变极距型电容传感器中更为严重。以变极距型电容传感器为例,对温度误差进行分析。,设初始温度为 时,电容传感器工作极片与固定极片间隙及初始电容为:,因为传感器各零件的材料不同,具有不同的温度膨胀系数,因此,环境温度变化后 气隙厚度变为:,式中,分别为传感器各零件所用材料的温度线膨胀系数。,则,由于温度变化而引起的电容量的相对误差为:,式中,整理得:,为了消除温度误差,必须设法使,即使上式的分子为零即可实现温度补偿:,由于设计传感器时尺寸的灵活性大,故用,带入上式
9、得:,经整理得:,则,二、寄生电容与分布电容的影响,电容极板与周围物体(各种组建甚至人体)所产生的电容称为寄生电容。而电容传感器引线电缆引起的电容称为分布电容(l2m导线可达800pF)。寄生电容与分布电容统称为干扰电容。由于电容传感器很小,其电容量多为几皮法至十几皮法,属于小功率、高阻抗器件,极易受外界干扰,尤其是易受大于它几倍、几十倍且具有随机性的干扰电容的影响,且这些干扰电容与传感器电容并联,严重影响传感器的输出特性,甚至淹没传感器有用电容而使之无法工作。且寄生电容极不稳定,这就导致电容传感特性不稳定,对传感器产生严重干扰,带来测量误差。因此,消灭干扰电容的影响是电容式传感器使用的关键。
10、,(2)注意传感器的接地和屏蔽;(3)集成化:将传感器与测量电路本身或其前置级装在一个壳体内,省去传感器的电缆引线。(4)采用“驱动电缆”(双层屏蔽等位传输)技术:传感器与测量电路前置级间的引线为双屏蔽层电缆.(5)整体屏蔽法:将电容式传感器和所采用的转换电路、传输电缆等用同一个屏蔽壳屏蔽起来,正确选取接地点可减小寄生电容的影响和防止外界的干扰。,(1)增加传感器原始电容值 采用减小极片或极筒间的间距(平板式间距为0.20.5mm,圆筒式间距为0.15mm),增加工作面积或工作长度来增加原始电容值,但受加工及装配工艺、精度、示值范围、击穿电压、结构等限制。一般电容值变化在 10-3103 pF
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