舒驰容器扬州有限公司年产142万只容器和年回收再生10万只容器项目试运行计划.docx
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1、舒驰容器(扬州)有限公司年产142万只容器和年回收再生10万只容器项目试运行计划舒驰容器(扬州)有限公司年产142万只和年回收再生10万只容器项目在完成各项前置审批的基础上,于2022年1月开工建设,2023年6月建设完成,公司拟于近期开始试运行,以检验设备运行能力及生产线的处理能力。一、项目环评审批情况扬州市生态环境局2021年12月22日以“扬开管环审202143号”批复了该项目。危险废物经营方式:利用及处置经营规模:年产142万只和年回收再生10万只容器经营类别:利用及处置危险废物类别:生产危险固废包括废塑料(HW49)、废刮片(HW49)、废劳保用品(HW49)、残渣/残液(HWI7)
2、、沉淀物及滤渣(HWI7)、高浓度废液(HW17)废气治理设施废液(HWI7)、废活性炭(HW49)、废润滑油(HWo8)、废铅酸蓄电池(HW31)、漆渣(HWI2)、废自喷漆瓶(HW49)、误收的不符合入场条件(含有剧毒、易爆、自反应及遇水反应物)的IBC容器(HW49)o二、项目建设情况1、项目基本情况项目名称:舒驰容器(扬州)有限公司年产142万只容器和年回收再生10万只容器项目建设单位:舒驰容器(扬州)有限公司建设性质:新建行业类别:塑料包装箱及容器制造(C2926)投资总额:总投资2.17亿元,其中环保投资额1700万元。占地面积:61.34亩2、项目建设内容建设内容包含:本项目设置
3、2条IBC容器生产线及2条小圆桶生产线,同时配套建设1套IBC容器回收再利用处理系统,项目建成后拟达到年加工66万件IBC容器、76万件210L小圆桶、回收10万件IBC容器的生产规模。三、环保设施建设情况本项目生产过程会产生废气、废水、固废等污染物,为避免对周围环境造成影响,环保设施建设实施后,废水、废气、噪声治理方案切实可行,能够保证达标排放,固废处置方案可行,全部达到有效、安全处置。本项目环保投资预计其费用总和为1700万元。1、大气污染防治措施1、吹塑废气本项目生产IBC容器、小圆桶使用的原料为高密度聚乙烯、色母粒,热分解温度为350C左右。本项目吹塑成型时的工作温度在180230C,
4、均未达到塑料粒子的热分解温度,塑料粒子在熔融过程中不发生分解,但少量未聚合的单体在高温下会有部分挥发出来形成有机气体,本项目以非甲烷总姓计。IBC容器生产区吹塑废气、小圆桶生产区吹塑废气分别负压收集后经夹套冷却水间接降温后各进入1套初效过滤十二级活性炭吸附装置处理后,尾气分别通过1根15m1排气筒排放。IBe容器生产区、小圆桶生产区均设置全密闭负压工作间(100m2*4.5m),吹塑废气采用源头捕捉的密闭罩进行收集,收集后的吹塑废气分别经1套初效过滤十二级活性炭吸附装置处理,尾气通过15m高1#、2#排气筒排放。2、破碎粉尘IBC容器、小圆桶生产过程中产生的不合格品、边角料集中收集后,经破碎机
5、破碎后作为原料使用,破碎过程会产生树脂粉尘。IBC容器生产区、小圆桶生产区均设置全密闭负压工作间(100m2*4.5m),破碎输送工艺点采用半密闭罩进行收集,收集后的破碎粉尘分别经1套袋式除尘器处理,尾气通过15m高1#、2#排气筒排放。3、焊接烟尘本项目金属外铁框材料为镀锌钢管及其他镀锌铁件,焊接采用高频焊接,即利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺,无需焊剂、焊材。本项目设有焊接设备2台,每台焊接设备均自带1套除尘设施(滤芯除尘),焊接烟尘经收集、治理后通过15m高3#排气筒排放。4、旧IBC容器回收再利用处理线废气IBC回收再利用处理线产生的废
6、气主要为IBC容器拆顶盖、切割,倒空或人工刮铲,撕碎,破碎、冲洗,离心干燥,循环水处理系统废水收集池、储水罐、压滤系统等工序产生的废气,主要污染物以颗粒物、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷总嫌(乙苯、乙醇、乙酸、丙烯酸甲酯)及臭气浓度计。本项目旧IBC容器回收区破拆及分切作业区设置全密闭负压工作间(100m2*4.5m);局部刮铲点设置1.5m*1.2m的局部排风罩(刮产点范围1.0m*1.0m);输送带采用密闭罩的形式,两头半敞开;撕碎、破碎、出料口、干燥点均设置1个规格1.2m*1.2m的伞形排风罩,四周为软质卷帘;循环水处理系统废水收集池设置1个规格1.2m*1.2m的伞形排风罩、压
7、滤系统设置1个规格0.8m*0.8m的伞形排风罩,四周均为软质卷帘;储水罐(排气口尺寸lmm)废气收集点3处均设置吸风罩。IBC容拆顶盖、切割,倒空或人工刮铲,撕碎,破碎/冲洗,离心干燥、筛分,循环水处理系统废水收集池、储水罐、压滤系统等工序产生的废气分别收集后进入“喷淋塔+除雾装置+初效过滤十二级活性炭吸附装置”吸附装置处理,达标尾气通过15m高4#排气筒排放。5、注塑废气本项目回收处理的IO万只IBC容器经拆分、破碎、清洗后得到的可再生塑料颗粒注塑成桶身护角、塑料托盘过程,塑料粒子在熔融过程中产生极少量的挥发性有机废气,污染因子以非甲烷总嫌计。本项目设有注塑机1台,注塑机机头处的上方设置规
8、格1.0m*1.0m的方形排风罩对注塑废气进行收集,集气罩收集率按85%计,经集气罩收集后的废气由密闭管道并入回收再利用车间总的废气治理设施一并处置,则非甲烷总煌有组织产生量为0.553ta,无组织产生量为0.097ta6、自喷漆废气本项目在修补镀锌铁件时需使用自喷漆进行人工修补,由于本项目仅回收外框完好度较高的旧IBC容器,因此自喷漆修补较少,该工序产生少量自喷漆废气。本项目在IBC回收再利用处理车间设置补漆工位1个,工位上方设置规格0.5m*1.5m的排风罩1个,集气罩收集效率按85%计,补漆产生的漆雾、有机废气经集气罩收集后并入回收再利用车间总的废气治理设施一并处置。7、旧IBC容器贮存
9、车间(含危废库)废气本项目回收进场的旧IBC容器内残留有不同规格量的化学品,其中盛装溶剂类、酯类、酸类等涉及非甲烷总炫物质,故分区(东侧分区,占地面积约800m2)贮存期间桶内残留的化学品会产生挥发性有机废气。本项目危废库内暂存的残渣/残液、高浓度废液(水循环处理系统废液、地面清洁废水、金属外铁框冲洗废水)、喷淋塔废液、废活性炭等均涉及非甲烷总烧物质,故危废库内危险废物暂存期间会产生挥发性有机废气。本项目旧IBC容器贮存车间(东区)、危废库为全封闭负压状态,设有封闭门窗,有机废气收集率大于95%,废气经收集后采用“初效过滤+二级活性炭吸附装置”装置处理后经1根15m高排气筒(5#)排放。2、水
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