《闸板防喷器》PPT课件.ppt
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1、第三章 闸板防喷器,一、闸板防喷器的作用二、闸板防喷器的类型三、闸板防喷器的结构四、闸板防喷器的工作原理五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施六、闸板防喷器主要部件的结构特点(壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置)七、闸板防喷器的基本关井、开井操作八、闸板防喷器的正确使用与管理,4 代替四通壳体上有侧孔,可连接管线代替节流管汇循环钻井液节流防喷和压井。,一、闸板防喷器的作用,2 封 环 空 井内有钻具时,配用相应尺寸的半封闸板(管子闸板)封闭环形空间。,1 封 零井内无钻具用全封闸板(盲板)封闭井口。,3 剪切钻具井内有钻具又需全封井口时,可用剪切闸板迅速剪切钻具全封井口。,旁侧孔图,二、
2、闸板防喷器的类型,类型,按闸板付数分,双闸板防喷器,三闸板防喷器,按闸板功用分,全封闸板防喷器,单闸板防喷器,半封闸板防喷器,剪切闸板防喷器,变径闸板防喷器,单闸板防喷器,双闸板防喷器,全封闸板,半封闸板,变径闸板,剪切闸板,三、剪切闸板操作参数1、液控关闭压力14MPa,最大为21MPa;2、可剪切5,S-135级,壁厚9.19mm的钻杆,剪切液控关闭压力14MPa;3、可密封最大工作压力105 MPa。,三、闸板防喷器的结构,结构:由壳体、侧门、油缸、活塞、活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板等组成。,闸板防喷器的结构图,双闸板防喷器的结构图,闸板防喷器的结构图,四、闸板防喷器的工作原理,关井过程:
3、液压油经关闭油口壳体油路铰链座侧门油路 液压油缸油路缸盖油路关闭腔推动活塞与闸板-关井,开井过程:液压油经开启油口壳体油路铰链座侧门油路开启腔 推动活塞闸板离开井眼中心闸板缩入闸板室开井,五、闸板防喷器密封原理及其特点1、四个密封位置:闸板的密封原理:是在外力作用下,闸板胶皮被挤压变形起密封作用。闸板防喷器要达到全封闭井口,必须要以下密封同时起作用,即:顶密封:闸板顶部与壳体内顶面的密封;前密封:闸板前部与钻具的密封;侧密封:壳体与侧门间的密封;轴密封:活塞杆与侧门间的密封;,2)开启时:液压油经壳体开启油口壳体油路铰链座侧门油路液缸开启腔。,闸板上部与壳体之间密封,闸板前部与钻具之间密封,壳
4、体与侧门之间的密封图,活塞杆与侧门间的密封(双向密封),3、活塞杆密封结构特点,活塞杆密封是双向密封,防止井内介质和油缸油液互相窜漏,起保护液压油免受污染和漏失,减少泵及阀件磨损等作用。密封分为两组,中间由一间隔铜套将其分开。利用密封元件实现的密封称为一次密封。部分闸板防喷器设有二次密封装置。,加注二次密封脂的操作步骤是:卸掉二次密封孔口的六角堵头,用适当工具顺时针转动注入螺钉,强制棒状塑料密封脂通过单流阀,经间隔铜套径向孔进入密封面。注意!注入量不宜过多,止漏即可。否则,会增加活塞杆的磨损及开关闸板的阻力。,活塞杆二次密封装置:,二次密封装置的作用是:活塞杆密封失效时,井内介质或液压油会从泄
5、流孔中流出,此时,就可以利用二次密封装置注入塑料密封脂(二次密封脂)让其进入密封面,形成强制密封。,活塞杆处的二次密封装置,闸板防喷器的四处密封:,双向密封位置,2、为了有效密封采取的措施:,井压助封,浮动式闸板密封,自动清砂,自动对中,措施1:浮动式闸板密封,闸板总成与壳体的闸板室有一定的间隙,允许闸板在闸板室内上下浮动。闸板这种浮动特点,既保证了密封可靠,减少橡胶磨损,延长胶芯使用寿命,又减少了闸板移动时的摩擦力。,浮动式闸板密封,对于压块与闸板体分成两体的闸板总成,关闭后继续施加压力,压块与闸板体间的橡胶被挤向上突起,在闸板室顶部的凸面形成密封,当开启闸板时,闸板顶部密封橡胶离开克体内上
6、凸面,闸板回到闸板室内。,措施2:井压助封,在井内有压力时,能从封闭的闸板背部和下部产生一种助封推力,助长前部和顶部密封。井内介质压力愈大,助封力愈大。,措施3:自动清砂,闸板的底部有两条向井眼倾斜的清砂槽 闸板开关动作时,遗留在此的泥沙被闸板排入槽中滑落井内。防止堵塞,减少阻力与磨损。,措施4:自动对中,闸板的前端具有相互突出的导向块,又插入对面闸板的凹槽内,导向块斜面能迫使钻具在闸板关闭的过程中移向井眼中心,保证闸板与钻具间密封可靠。,六、闸板防喷器主要部件的结构特点,1、壳体特点:主要承压件,采用高强度、高韧性合金钢锻造成型。保证防喷器使用安全可靠。壳体闸板腔采用长圆形,减少集中应力,2
7、、闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件,闸板有半封闸板、全封闸板、变径闸板、剪切闸板。,单面半封闸板:,双面半封闸板:,半封闸板,整体式剪切闸板,剪切闸板的结构特点和用途:,剪切闸板用途:井、修井或试油等作业过程中遇到紧急情况时,关闭剪切闸板可切断井内管柱,强行封井 装配在防喷器中使用,当在钻,在正常情况下也可以当作防喷器的普通全封闸板使用。,剪切闸板结构特点:剪切闸板分为上闸板和下闸板,关闭时两部合拢将钻杆剪断,继续关闭实现密封;均采用V形刀刃,降低实际剪切关闭压力,增大剪切应力,提高剪切能力。,剪切示意,剪切后的钻杆断口,4、闸板防喷器侧门,侧门作用:封闭闸板室 2.传递液压油 3.安
8、装双向密封4.拆换闸板,传递液压油,闸板防喷器侧门类型,类型:,1.平直移动式,2.旋开式,承重与液路合一式铰链,承重与液路分开式铰链,2FZ3535,平移式侧们打开状态:,闸板防喷器侧门开关守则侧门不应同时打开.旋动侧门时,液控压力油应处于卸压状态.更换完防喷器密封部件,试压合格后方能使用。,拆换闸板的操作顺序:,1.卸 压蓄能器上该换向阀手柄置于中位。,3.液压关井使闸板从侧门腔内伸出。,2.开侧门拆下侧门紧固螺栓,旋开侧门。,4.拆旧换新注意装正、装平。,5.液压开井使闸板缩入侧门腔。,6.卸 压蓄能器上该换向阀手柄置于中位。,7.关侧门旋闭侧门,上紧螺栓。,8.试 压根据防喷器额定压力
9、进行试压。,5、闸板锁紧装置,闸板防喷器机械锁紧装置,自动锁紧装置,手动锁紧装置,闸板防喷器自动锁紧装置,自动锁紧装置利用液压完成的机械锁紧装置。适用于无法进行人工操作的环境。,操作特点闸板BOP利用液压实现关井后,随即在液控油压作用下自动完成闸板锁紧动作;闸板BOP利用液压开井时,在液控油压作用下首先自动完成闸板解锁动作,然后再实现液压开井。,缺点:不能手动关井,液控失效情况下无法进行关井动作。,5、闸板手动锁紧装置,手动锁紧装置功用 手动锁紧装置类型手动锁紧装置组成手动锁紧装置的结构、特点手动锁紧的判断方法手动锁紧装置操作方法,手动锁紧装置的功用:,2.手动操作实现关井在液控系统发生故障后
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