《镀镍常见故障分析》PPT课件.ppt

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1、光亮镀镍常见故障分析,讲解：王芳,现象一:低电位起雾，填平度差,可能性成因：光亮剂不足,解决方法：添加适量光亮剂,现象二:低电位漏镀或走位差,可能性成因：光亮剂过多,解决方法：将PH调低至3-3.5后电解消耗,现象三:高电位区灰朦,可能性成因：a)缺少柔软剂b)槽液受有机物污染,解决方法：a)添加毫升/升柔软剂b)加入2-5克/升活性碳粉处理,现象四:镀层有针孔,可能性成因：缺少润湿剂镀前处理不良镀液中油污或有机杂质过多滤泵吸入空气镀液中硼酸含量偏低和镀液温度太低空气搅拌不良,解决方法：补充适量润湿剂检查前处理步骤使用双氧水或高锰酸钾及活性碳处理滤泵入水口要远离空气搅拌位置,防止吸入气泡经分析

2、后调整硼酸浓度,将镀液加温检查打气喉有否倒塞及滤泵气压,现象五:镀层粗糙有毛刺,可能性成因：镀液受阳极泥渣污染镀液内有悬浮的微细颗粒铁离子在高PH下形成氢氧化物沉淀附在镀层上,解决方法：将镀液彻底过滤,检查阳极袋有否破损连续过滤镀液提高PH至5.5后做除铁处理,防止铁工件掉入槽中,现象六:镀层附着力差,可能性成因：镀前处理不良酸活化不足,解决方法：加强前处理或更换除油剂更换酸活化液,现象七:镀层易烧焦,可能性成因：PH太高镀液主盐成份偏低液温过低润湿剂严重过量,解决方法：调整PH至分析成份后补充将镀液加温到55-60采用活性碳吸附,现象八:镀层脆性大,可能性成因：光亮剂过量有机物污染六价铬污染铁杂质污染,解决方法：将PH调低至后电解消耗用高锰酸钾及活性碳处理用保险粉处理电解处理,现象九:低电位区发黑,可能性成因：金属杂质污染光亮剂过多,解决方法：用低电流密度电解或加入适量除杂水除去将PH调低至后电解消耗,本 讲 结 束,谢 谢 大 家！,