第2章自动变速的构造、工作原理.ppt
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1、自动变速器维修,第2章 自动变速的构造、工作原理,自动变速器维修,早期的汽车是利用机械式齿轮变速器进行速度的控制。就是在变速、变扭时,驾驶员通过操纵变速杆机械地使变速器中的齿轮进行不同的搭配组合,以增大或减小发动机产生的扭矩,从而适应各种行驶路况。即当汽车需要换挡时,驾驶员除了操纵变速杆外,还要交替踩离合器踏板和油门踏板,一旦遇到路况复杂,驾驶员就易疲劳或造成发动机熄火。,自动变速器维修,而自动变速器具有自动变速、连续变扭矩、换挡时不中断动力传递等特点,并具有操作轻便、换挡平稳、过载保护等优点。此外,还可以减轻驾驶员的劳动强度,提高汽车行驶的机动性、安全性和越野性。因此,现在越来越多的轿车甚至
2、货车都装有自动变速器。,自动变速器维修,11 自动变速器的总体构造,自动变速器维修,不同车型的自动变速器在结构上往往有很大的差异。但总体来说,主要包括液力变矩器、齿轮变速器、油泵、控制系统、手控连杆机构、冷却系统、壳体等几个部分。,自动变速器维修,一、液力变矩器,液力变矩器位于自动变速器的最前端,安装在发动机的飞轮上。它利用液力传动的原理,将发动机的动力传给自动变速器的输入轴。它具有以下作用:起到自动离合器的作用,传递或不传递发动机扭矩至变速器。减速增扭。,自动变速器维修,实现无级变速。缓和冲击。驱动控制系统的油泵。起到飞轮的作用,使发动机转动平稳。,自动变速器维修,二、齿轮变速器,它是自动变
3、速器的主要组成部分,包括齿轮变速机构和换挡执行机构。常用的齿轮变速器主要有行星齿轮式和普通齿轮式两种。其作用是进一步扩大液力变矩器传递过来的转速、扭矩的变化范围,并使自动变速器具有空挡和倒挡,用以中断动力传递和实现倒车。,自动变速器维修,三、油泵,油泵通常安装在液力变矩器之后,由飞轮通过液力变矩器壳直接驱动,为液力变矩器、控制系统及换挡执行机构的工作提供一定压力的液压油。,自动变速器维修,四、控制系统,自动变速器的控制系统有液力式和电液式两种。液力式控制系统包括由许多控制阀组成的阀板总成以及液压管路。电液式控制系统除了阀板总成及液压管路之外,还包括电子控制单元、传感器、执行器及控制电路等。阀板
4、总成通常安装在齿轮变速器下方的油底壳内。,自动变速器维修,四、控制系统,驾驶员通过操纵手柄改变手动阀的位置,控制系统根据手动阀位置、节气门开度、车速等因素,利用液压自动控制和电子自动控制原理,按照一定的规律控制齿轮变速器中的换挡执行机构的工作,实现自动换挡,它影响自动变速器的功能和性能。,自动变速器维修,五、手控联杆机构,这些连杆机构为操纵手柄及其缆绳、加速踏板和节气门缆绳。.操纵手柄 它通过一根缆绳和一联杆机构与自动变速器连接。驾驶员通过操纵手柄可以选择行驶方式,如图所示。,自动变速器维修,1-操纵手柄;2-挡位;3-超速挡开关或保持开关;4-锁止按钮,自动变速器维修,()位(停车挡)当操纵
5、手柄位于该位置时,自动变速器将机械地锁止输出轴,使驱动轮不能转动,防止汽车移动,如图所示,同时换挡执行机构使自动变速器处于空挡状态。该位置可以起动发动机。当操纵手柄移开该位置时,停车锁止机构即被释放。,自动变速器维修,()位(空挡位)当操纵手柄位于该位置时,换挡执行机构的动作和停车挡几乎相同,也是使自动变速器处于空挡状态。此位置可以起动发动机,此时发动机的动力虽经输入自动变速器,但只能使之空转,输出轴无动力输出。()位(倒车挡)当操纵手柄位于该位置时,自动变速器中输入轴的转动方向与输出轴的转动方向相反,可以用于实现停车。,自动变速器维修,()位(前进挡)现在绝大部分轿车自动变速器当操纵手柄位于
6、该位置时,可以实现个不同传动比的挡位,即挡、挡、挡和超速挡,超速挡的传动比小于。操纵手柄位与该位置时,自动变速器的液力式或电液式控制系统能根据车速、节气门开度等因素的变化,按照设定的换挡规律,自动变换挡位。该挡位可用于在一般道路上行驶或小坡道行驶时采用。,自动变速器维修,()位(前进低挡)当操纵手柄位于该位置时,自动变速器的控制系统将限制前进挡的变化范围。自动变速器只能在挡、挡之间自动换挡(有的自动变速器位置锁定在挡)。这样做的目的是防止汽车在较长坡道上行驶时,因动力下降,导致车速下降,从而降入低挡,降入低挡后又因驱动力增大而使汽车加速,加速到一定车速又升挡,如此重复形成“循环跳挡”。“循环跳
7、挡”将加剧自动变速器中摩擦片的磨损,该位适用于在坡道较长或易打滑路面行驶时采用。,自动变速器维修,()位(前进低挡)当操纵手柄位于该位置时,自动变速器的控制系统将限制前进挡的变化范围。自动变速器只能在挡、挡之间自动换挡或只能保持在挡。该位适用于陡坡或路况较差的道路上行驶时采用。,自动变速器维修,2.加速踏板,加速踏板通过加速缆绳和节气门连接。加速踏板踩下的角度即节气门的开度被准确地传递到自动变速器。自动变速器根据节气门的开度来进行换挡控制和主油路压力控制。,自动变速器维修,六、冷却系统,液力变矩器在传递动力的过程中,因传动效率低,从而使部分能量转换为液压油的热能,会使液压油的温度急剧升高。油温
8、是影响自动变速器使用寿命的主要因素。油温过高,使油液变质,缩短使用寿命。据资料介绍,油温超出正常使用温度(一般为5080)10,将会使液压油使用寿命缩短一半。为了保持正常的油温,从液力变矩器出来的液压油需经冷却后回油底壳或去润滑行星齿轮机构。油冷却器位于发动机前端水冷却器的附近。,自动变速器维修,七、壳体,壳体是自动变速器的安装基础件。自动变动器的行星齿轮机构、执行机构、阀板总成、油泵等都是安装在壳体上。同时壳体上还加工有油道以及测压孔。另外壳体设有通风塞,以防止壳体内压力过高。,自动变速器维修,2.2 液力传动装置,自动变速器维修,汽车上所采用的液力传动装置有液力偶合器和液力变矩器,两者均是
9、利用液体在循环流动过程中液流动能的变化来传递动力的,即动液传动,俗称液力传动。自1912年液力变矩器首先在轮船系统应用之后,液力传动已在许多领域得到了相当广泛的应用。现代的汽车尤其是轿车上广泛采用了液力变矩器。,自动变速器维修,一、液力偶合器,自动变速器维修,1、液力偶合器的结构 图所示为液力偶合器的结构示意图,及其主要零件。,自动变速器维修,图2-3 液力偶合器结构示意图1-发动机曲轴;2-偶合器外壳;3-泵轮;4-涡轮;5-从动轴,自动变速器维修,发动机曲轴凸缘上装有外壳,泵轮与外壳连接(或焊接)在一起,随曲轴一起转动,为液力偶合器的主动部分。与泵轮相对安装的涡轮,与输出轴连接在一起,为液
10、力变矩器的从动部分。泵轮与涡轮里面有许多半圆形的径向叶片,两轮装合后的相对端面之间有mm的间隙,其轴线断面的内腔共同构成圆形或椭圆形的环状空腔,此环状空腔称为循环圆。循环圆内充满了液压油。两轮的每两个相邻叶片之间形成液流通道。,自动变速器维修,2.液力偶合器的工作原理,发动机曲轴驱动泵轮时,泵轮内部的液压油也被叶片带动一起旋转,这就使工作油液获得了绕轴线作圆周运动的能量,同时又产生了离心力。液压油在离心力的作用下,沿泵轮叶片间的通道向外缘流动。此时,泵轮外缘液压油的压力高于内缘液压油的压力。如果此时充满液压油的涡轮处于静止状态,或者其转速低于泵轮的转速,则泵轮外缘液压油的压力就高于涡轮外缘液压
11、油压力,自动变速器维修,同样,泵轮内缘液压油的压力就低于涡轮内缘液压油的压力。由于泵轮和涡轮封闭在同一壳体内,于是被甩到泵轮外缘的液压油在压力差的作用下,冲入涡轮外缘,沿着涡轮叶片向内缘流动,再回到泵轮的内缘,而后又被泵轮再次甩到外缘并冲击涡轮的叶片。这样,液压油就靠泵轮内产生的离心力而冲向涡轮,并在泵轮与涡轮之间作循环流动,于是就将在泵轮内获得的圆周运动的能量传给涡轮,驱动涡轮旋转而输出。,自动变速器维修,由上述可知,在两轮中的液压油,除了随两轮沿其轴线转动外,还在循环圆内沿叶片作循环运动,如图a所示,这两种运动的合成形成了一条首尾相接的环形螺旋线,如图b所示。,自动变速器维修,图2-4液力
12、偶合器工作示意图 1-泵轮;2-涡轮,自动变速器维修,作环流运动的液压油不断地把能量从泵轮传给涡轮。液压油将能量从泵轮传给涡轮的关键在于液压油作环流运动,而产生环流运动的条件是泵轮与涡轮之间存在转速差。转速差越大,液压油传递的扭矩越大。若两者转速相同,离心力相同,压力差等于零,循环圆的流动停止,此时液力偶合器不能起传递力矩的作用。,自动变速器维修,液力偶合器的传动效率为涡轮轴上的输出功率Pw 与泵轮上的输入功率Pb之比用表示。Pw/Pbwnw/(bnb)因:bw 故:nw/nb=i 式中:nb泵轮转速;nw涡轮转速;i液力偶合器的传动比,即输出轴转速与输入轴转速之比。,自动变速器维修,上式说明
13、液力偶合器的传动效率等于其传动比,而传动比随两轮的转速差变化。汽车起步时,nw为零,也就等于零,此时虽然涡轮轴上获得的扭矩最大,但无功率输出。在汽车起步加速过程中,nw逐渐升高,也随之升高,但传递的扭矩在减小,且永远无法达到100。,自动变速器维修,由于液力偶合器不能改变扭矩的大小,它虽能使汽车平稳起步、加速,减少传动系的冲击载荷,但结构复杂、成本高、效率低,而且不能完全切断动力,必须装有离合器才能平顺换挡,所以很少采用。,自动变速器维修,二、液力变矩器,自动变速器维修,1.液力变矩器的结构 图所示为最简单的液力变矩器结构示意图及主要零件,变矩器由泵轮、涡轮和导轮三个基本元件以及外壳组成。这些
14、元件的形状如图b所示。,自动变速器维修,自动变速器维修,各工作轮用铝合金精密铸造,或用钢板冲压焊接而成。泵轮与变矩器外壳连成一体,用螺栓固定在发动机曲轴后端的凸缘上。壳体做成两半,装配后焊成一体(有的用螺栓连接)。涡轮通过从动轴与传动系的其他部件相连。导轮则固定在不动的套管上。所有工作轮在装配后,形成断面为循环圆的环状体。,自动变速器维修,2.液力变矩器的工作原理,液力变矩器的工作原理可以用两台电风扇作形象描述:一台电风扇接通电源就像变矩器中的泵轮,另一台电风扇不接电源就像变矩器中的涡轮。将两台电风扇对置,当接通电源的电风扇旋转时,产生的气流可以吹动不接电源的风扇使其转动。这样两个电风扇就组成
15、了偶合器,它能够传递扭矩,但不能增大扭矩。,自动变速器维修,如果添加一个管道,空气就会从后面通过管道,从没有电源的电风扇回流到有电源的电风扇。这样会增加有电源电风扇吹出的气流。在液力变矩器中,导轮起到了这种管道的作用。,自动变速器维修,变矩器起动时,从泵轮喷射出的自动变速器油ATF流入静止的涡轮中形成环流。当泵轮转速增高时,环流作用使涡轮的扭矩增大,涡轮开始缓慢地旋转,并逐渐加快,缩小了泵轮的转速差而提高了传动效率。此时是没有导轮的情况,相当于液力偶合器。当在泵轮和涡轮中安装了导轮后,当涡轮转动时,从涡轮流出的自动变速器油ATF有残留的动能,通过导轮加在泵轮上从而增大扭矩。,自动变速器维修,泵
16、轮与涡轮的转速差越大,扭矩增大也越快。液力变矩器之所以能起变矩作用,就是由于结构上比液力偶合器多了一个导轮。在自动变速器油ATF循环流动的过程中,固定不动的导轮给涡轮一个反作用力矩,使涡轮输出的扭矩不同于泵轮输入扭矩。,自动变速器维修,3.综合式液力变矩器,图6所示为一种典型轿车用综合式液力变矩器,它与液力变矩器的区别在于导轮是用单向离合器与固定的套管相连。,自动变速器维修,自动变速器维修,自动变速器维修,它由外座圈、内座圈、滚柱和不锈钢叠片弹簧组成。外座圈与导轮以铆钉或花键相连,内座圈与固定套管以花键相连,固定套管固定在自动变速器壳体上,因此内座圈是固定不动的。外座圈的内表面有若干偏心的圆弧
17、面,叠片将滚柱压向内、外座圈之间滚道比较狭窄的一端,从而将内外两座圈楔紧。当涡轮转速较低,由于涡轮与泵轮相对安装,油液按顺时针方向从涡轮流出冲击导轮叶片的正面,力图使导轮按顺时针方向(虚线箭头所指)转动。此时,滚柱被楔紧在滚,自动变速器维修,道的窄端,导轮和单向离合器外座圈一起被卡紧在内座圈上固定不动,液流可获得导轮的反作用力矩,变矩器起增大扭矩的作用。当涡轮转速上升到一定值时,液流冲击导轮的背面,使导轮相对于内座圈按逆时针方向(实线箭头所指)转动,滚柱被挤向滚道宽的一端,单向离合器外座圈松开,导轮成为自由轮,与涡轮作同向旋转,液流不再有反作用力矩。此时,液力变矩器相当于只有泵轮和涡轮工作,如
18、同液力偶合器一样。这种可以转入液力偶合器工况工作的液力变矩器称为综合式液力变矩器。,自动变速器维修,液力变矩器效率b与液力偶合器效率0随传动比I变化的规律如图8所示,图中还作出变矩系数随传动比变化的曲线。由图知,在传动比Ii=1(变矩系数时的传动比)范围内,液力变矩器的效率高于液力偶合器,当Ii=1,b下降而0却继续增高。综合式液力变矩器即在低速时按液力变矩器特性工作,而当传动比达到ik时,转为按液力偶合器特性工作,从而扩大了 高效率的范围,如图2-8上实线所示。,自动变速器维修,自动变速器维修,4.带锁止离合器的液力变矩器,因液力变矩器的涡轮和泵轮之间存在转速差和液力损失,液力变矩器的传动效
19、率不如机械传动效率高,故采用液力变矩器的汽车在正常行驶时的燃油经济性较差。为提高变矩器在高传动比工况下的效率可采用带锁止离合器的液力变矩器,如图2-9所示。,自动变速器维修,自动变速器维修,这种由液压油操纵的锁止离合器的主动盘即为变矩器的壳体,从动盘是一个可作轴向移动的压盘,它通过花键套与涡轮连接。压盘右侧的液压油与液力变矩器泵轮、涡轮中的液压油相通,压盘左侧的液压油通过液力变矩器输出轴中间的控制油道与阀板总成上的锁止控制阀相通。锁止控制阀由自动变速器电子控制单元通过锁止电磁阀来控制。,自动变速器维修,自动变速器电子控制单元根据车速、节气门开度、发动机转速、液压油温度、操纵手柄位置、控制模式等
20、因素,按设定的锁止程序向锁止电磁阀发出控制信号,操纵锁止控制阀,改变锁止离合器压盘两侧的油压,从而控制锁止离合器的工作。当满足锁止条件时,锁止控制阀让液压油从油道B进入,使压盘两侧保持相同的油压,锁止离合器处于分离状态,动力由液压油传给涡轮。如图2-10a所示。,自动变速器维修,当满足锁止条件时,锁止控制阀让液压油从油道进入液力变矩器,而让油道与泄油口相通,使压盘在左、右两侧压力差的作用下压紧在主动盘上,如图10b所示。,自动变速器维修,自动变速器维修,这时,输入液力变矩器的动力通过锁止离合器的机械连接,由压盘带动涡轮输出。液力变矩器中因泵轮和涡轮的转速相同不起液力传动作用,故传动效率为100
21、,提高了燃油的经济性。美国Chrysler公司生产的液力变矩器装有锁止离合器,在城市行驶节油4,在公路行驶时节油6。另外锁止离合器接合时能减少液压油因摩擦产生的热量,有利于降低液压油的温度。,自动变速器维修,2.3 行星齿轮装置,自动变速器维修,液力变矩器虽能在一定范围内自动地、无级改变扭矩和转速比,但存在传动效率低的缺点,且变矩范围最多只能达到倍,难以满足汽车实际使用要求。因此,它在自动变速器中的主要作用是使汽车起步平稳,并在换挡时减缓传动系的冲击载荷。为此汽车上采用液力变矩器与齿轮变速器串联组成的液力机械传动。齿轮变速器的作用是使扭矩、转速再扩倍的变化范围,同时实现倒挡和空挡。,自动变速器
22、维修,自动变速器中采用的齿轮变速器有普通齿轮式和行星齿轮式两种。目前,绝大多数轿车自动变速器中的齿轮变速器为行星齿轮式,只有少数车型采用普通齿轮式。,自动变速器维修,一、行星齿轮机构结构与工作原理,自动变速器维修,行星齿轮机构有不同的类型。其中最简单的行星齿轮机构由一个太阳轮、一个内齿圈、一个行星架及若干个行星齿轮组成,一般称为单排行星齿轮机构。太阳轮、齿圈和行星架是行星排的三个基本构件,并且它们具有公共的固定轴线。,自动变速器维修,行星齿轮机构安装于行星架的行星齿轮轴上,与齿圈和太阳轮两者啮合。行星齿轮既可绕行星齿轮轴自传,又可在齿圈内行走,绕太阳轮公转,如图2-11所示。这种运动方式,有两
23、个自由度。,自动变速器维修,自动变速器维修,1行星齿轮机构的组成,按照太阳轮和齿圈之间行星齿轮的组数不同,又分为单星行星排和双星行星排。双星行星排在太阳轮和齿圈之间有两组互相啮合的行星齿轮,其中外面一组行星轮与齿圈啮合,里面一组行星轮与太阳轮啮合,如图2-12所示。,自动变速器维修,自动变速器维修,2单排行星齿轮机构变速原理,设太阳轮、齿圈和行星架的转速分别为n1、n2和n3,齿圈与太阳轮的齿数比为。则根据能量守恒定律,由作用在该机构各元件上的力矩和结构参数可导出表示单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程式:n1 n2(1+)n30,自动变速器维修,由上式可知,由于单排行星齿轮机构具有两个自由
24、度,在三个基本件中,任选两个分别作为主动件和从动件,而使另一元件固定不动(该元件转速为)或使其运动受到一定的约束(该元件的转速为定值),则机构只有一个自由度,整个轮系将以一定的传动比传递动力。下面分别讨论各种情况。,自动变速器维修,太阳轮为主动件,行星架为从动件,齿圈固定。,如图2-13 a所示,特性方程中n20,因此有:n1(1+)n30,传动比:=n1/n3=1+传动比大于且为正值,因此同向降速。,自动变速器维修,自动变速器维修,齿圈为主动件,行星架为从动件,太阳轮固定,,如图2-13b所示,特性方程中n0,因此有:n(1+)n0传动比:=n/n=(1+)传动比大于1且为正值,因此同向降速
25、。,自动变速器维修,行星架为自动件,齿圈为从动件,太阳轮固定。,如图2-14 c所示,特性方程中n 0,因此有:n(1+)n 0 传动比:=n/n 1+1 传动比小于1且为正值,因此同向增速。,自动变速器维修,太阳轮为主动件,齿圈为从动件,行星架固定。,如图2-14d所示,特性方程中n 0,因此有:n+n 0传动比:=n/n 因传动比为负值,所以反向传力。,自动变速器维修,任意两元件互相连接,任意两元件互相连接,也就是说n=n或n=n,则由运动特性方程可知,第三个基本元件的转速必与前两个基本元件的转速相同,即行星排按直接挡传动,传动比=1。,自动变速器维修,任一个为主动件,任一个为主动件,无夹
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