《轴箱拉杆》PPT课件.ppt

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1、DF4D机车轴箱拉杆检修,三检修车间 孙典科,轴箱拉杆检修工艺,基本技术要求及主要尺寸限度1.1 轴箱拉杆芯轴不许有裂纹，两端梯形斜面中心距为440.1mm。斜面无磨损，斜度为1：10。芯轴中部直径为600.2mm。,轴箱拉杆检修工艺,1.2 轴箱拉杆体不许有裂纹，两孔中心距2600.2mm。,1.3 轴箱拉杆两侧端盖不许有裂纹。卡环厚度为4+0.025mm。1.4 组装时必须使用蓖麻油。禁止使用其它油脂及水剂润滑材料，防止橡胶腐蚀和生锈,2 工艺过程2.1 解体前检查2.1.1 检查外表面无裂纹及变形。2.1.2 检查各安装螺栓、轴箱拉杆座上螺纹，要求无倒扣乱扣。,2.2 解体2.2.1 用

2、压力机通过形专用工具压轴箱拉杆两端压盖，取下卡环。松开压力机，取下端盖。四个端盖全部取下后,将芯轴压出，清除胶套及杂物。将轴箱拉杆体、端盖、卡环及芯轴送到清洗间清洗。,2.3 清洗用70度以上的洗涤剂水，冲洗 20分钟后取出。放在专用工作台上，清洁度达到三级。对轴箱拉杆体及芯轴进行探伤，发现裂纹更换新品。,轴箱拉杆两端芯轴孔及芯轴有锈蚀的进行打磨。打磨后测量芯轴直径在600.2mm范围内。,芯轴斜面斜度为1:10，距梯形短边20mm处斜面上的两点的距离为440.1mm。,2.4.4 芯轴斜面有磨损的应焊补，然后用锉刀修复。用样板卡在芯轴斜面上，用塞尺检查芯轴两端斜面与样板间的间隙不超过0.08

3、mm。,2.4.5 压盖变形的，须矫平修复，并除去毛刺和棱角。2.4.6 胶套、胶垫全部更换新品。,2.4.7 压盖及卡环磨损不大于0.2mm。,2.5 组装2.5.1 先将芯轴胶套压入轴箱拉杆两端芯轴孔内，将工艺引锥及芯轴表面涂上一层蓖麻油，用压力机将工艺引锥压入胶套内。,2.5.2 将芯轴的一端插入引锥孔内，将芯轴缓慢地压入胶套内。压装过程中如果发现胶套有严重变形，要取下变形胶套，更换新胶套并重新压装。压装后胶套外端面与拉杆端面距离均匀度不大于3mm。,2.5.3 将芯轴两端胶垫及压盖套在拉杆芯轴上，用压力机压两个端盖，使端盖内径边缘超过芯轴上的卡环槽0.5mm左右，将卡环放入芯轴的卡环槽内，松开压力机。调换拉杆位置，从复上述作业，将其它卡环装好，然后将拉杆放在专用存放架上。,2.5.4 拉杆组装后，分别测量两个芯轴两端的距离应在2602mm。,思考题：轴箱拉杆的技术要求,