《转锈金刚技术交流》PPT课件.ppt
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1、钢结构及设备除锈防腐蚀创新型技术交流,成都金洲涂装防腐工程有限公司 叶云川,专 业 造 就 品 质技 术 变 革 传 统,钢结构及设备除锈新技术,“转锈金刚”JZ.CXFXN除锈防锈剂:属于油漆涂装领域的新技术产品,2008年10月获得科技部、商务部、国家质检总局、环保部颁发的“国家重点新产品证书”,2010年,获得国家发明专利。住建部钢结构委员会专家、清华大学教授蔡益燕评价:该产品具有原创性,为我国钢结构行业做出了巨大贡献。中钢协刘秘书长表示将在业界内大力推广。,我们的产品是什么?,不是油漆,而是一种特种功能涂剂。以除锈为主,兼具增强油漆防锈能力的作用。转锈金刚1公斤涂刷面积3540平米商品
2、名:转锈金刚 学名:除(转)锈防锈剂 型号:JZ.CXFX-N,定义,转锈金刚应用领域 金属油漆涂装,金属油漆涂装分类1、按涂装对象分类:(1)、以装饰为主的油漆涂装:如汽车、家电、仪器仪表等,一般以烤漆为主。(2)、以防蚀为主的油漆涂装:如桥梁、厂房建筑,船舶、港口机械,石油、化工设备,水电、火电、风电、核电设备,煤炭、矿山机械,以及民用各类钢结构。这是油漆涂装应用面最宽、使用量最大的一个类别,也是转锈金刚的主要市场。,转锈金刚应用领域 金属油漆涂装,金属油漆涂装分类2、按防蚀周期分类:(1)、一般防腐:5年左右,使用油漆一般为醇酸防锈漆、红丹防锈漆等;(2)、中度防腐:10年以上,使用油漆
3、一般为环氧防锈漆、环氧富锌漆等;(3)、重度防腐:20年以上,使用油漆一般为云铁环氧漆、环氧富锌漆、氟碳漆。,转锈金刚应用领域 金属油漆涂装,影响防蚀周期的因素 在涂装工艺设计上,按照涂装规范一般采用2道底漆+2道中漆+1道面漆,油漆厚度要求为200300微米。影响涂装防腐蚀周期的主要因素有:(1)、除锈是否彻底,按GB8923标准规范,除锈标准有Sa1级、1.5级、2级,最高为Sa2.5级。采用“转锈金刚”直接达到Sa2.5级相当水平(2)、油漆的种类及质量的好坏,中度及重度防腐一般采用环氧漆体系,油漆质量要达国标。(3)、施工质量的好坏,是否偷工减料、是否按工艺规范施工。(4)、钢结构所处
4、的自然环境,海洋、工业酸碱环境、潮湿环境、腐蚀气体环境容易发生锈蚀。,转锈金刚应用领域 金属油漆涂装,油漆涂装工艺流程除锈底漆中漆面漆 油漆涂装施工一般在工厂进行,如机械设备、建筑钢结构等。也有在工程现场作油漆施工的情况,如大型钢结构节点、大型钢桥墩,以及小型钢结构工程。转锈金刚JZ.CXFX-N应用场合除锈工序,工业发达国家,每年因锈蚀造成的损失高达4500亿美元。,钢铁锈蚀原理及传统除锈方法 1、化学腐蚀 大气环境下与氧气发生反应,形成红色铁锈。海洋环境、酸碱环境、潮湿环境更容易腐蚀。需要重防腐。2、电化学腐蚀 形成局部微电池,通过阴阳极电子交换发生腐蚀作用,常见现象是产生堆锈、点蚀和坑蚀
5、。3、应力腐蚀 主要在金属冷、热加工中,金相结构发生改变造成。,钢铁表面锈蚀的微观机理,通常是化学腐蚀与电化学腐蚀同时发生,沿袭了几十年的传统方法,钢结构行业内,涂装前除锈目前通行的方法有:机械抛丸或喷砂:主要是钢构公司、大型设备生产企业使用,根据钢构件形状的不同,需要不同型号的喷射设备,超过1.6米长的钢件不便操作,复杂构件的夹角处不易除净,不适用于薄壁钢材,消耗电能、有锈尘污染,处理一吨钢材的成本较高。,沿袭了几十年的传统方法,手工或电动砂磨:主要用于施工现场油漆前除锈处理,除锈不彻底,构件夹角处、焊接部位更不容易除净,是造成油漆内在质量不高的重要原因,而且,费工费时,效率不高。酸洗及磷化
6、处理:主要用于小型机械设备厂家涂装前处理,除锈彻底干净,需要在酸槽及磷化槽内进行,不适用于大型钢铁结构材料,而且有大量废水、废渣排出,污染环境。,除锈我们的技术解决方案,JZCXFX-N除锈防锈剂原理 将该产品直接涂刷在生锈的钢铁表面Fe2O3红色铁锈 铁锈 防锈物质 油漆Fe3O4蓝色氧化皮 常温下0.5-1小时左右后铁锈及氧化皮即被转化形成紧密的亮灰黑色防锈膜层(相膜防蚀理论),22小时后转化完全。经此处理后,完全消除化学腐蚀、电化学腐蚀、无氢脆应力,不影响钢铁机械力学性能。单一膜层室内防锈可达半年至一年之久。钢结构材料经此除锈防锈处理后,油漆内在质量得以提升,显著延长油漆防腐蚀时间30%
7、50%。,钢结构及设备除锈新技术,四大技术特色1、除锈防腐蚀 以除锈为主,相当于国标GB8923之最高标准Sa2.5/St3级,作为油漆底层,能显著延长油漆防腐蚀周期。2、油漆配合性 能与任何油漆配套,不起皱。比如:各种防锈漆、环氧富锌漆、环氧云铁漆、氯磺化聚乙烯漆、防火涂料、原子灰等。3、结合力 除锈后形成的防锈层,微观呈网状结构,便于油漆分子渗入,宏观粗糙,使树脂咬合力强,与钢基底与油漆结合力很好。4、安全性 产品为黄色稠状水性液体,无毒、不燃。只与铁锈作用,不与钢铁发生化学反应,无氢脆,不影响钢铁的机械力学性能。,钢结构及设备除锈新技术,检测报告 主要技术指标:,钢结构及设备除锈新技术,
8、六大应用优势 作为钢结构领域施工技术一种新的选择与补充,既可替代抛丸喷砂等传统工艺,解决有些工件不能处理的难题,又为野外施工、现场安装除锈补漆带来了极大的便利。与传统方法比较,具有六大应用优势:,应用优势之一:,替代抛丸、喷砂除锈,简化生产流程。传统工艺:下料抛丸焊接油漆涂装新的工艺:下料焊接(除锈)油漆涂装 施涂JZ.CXFX-N除锈防锈作为油漆前工序,可根据企业生产情况选择工位,灵活安排。替代抛丸喷砂,节约能源、没有粉尘污染。,应用优势之二:,转锈防锈,延长油漆防蚀时间30%-50%除锈形成的防锈膜层,能显著加强油漆的防腐蚀能力,降低用户维修成本。抛丸喷砂难以去除的坑状腐蚀铁锈,也得以消除
9、。由于种种原因,抛丸喷砂除锈有时做得并不彻底,覆盖油漆后,锈核继续生长,造成鼓泡锈蚀。而施涂JZ.CXFX-N除锈防锈剂,能一次性彻底除锈,相当于Sa2.5/St3级除锈标准。,应用优势之三:,弥补传统工艺方法之不足。大型构件难以抛丸;复杂构件如节点无法抛丸;薄壁钢如天沟、檩条抛丸易变形;因场地、环境限制,户外施工不能喷砂;以上问题,采用JZ.CXFX-N除锈防锈剂都可以轻易解决。,应用优势之四:,钢构件在生产加工过程中的二次锈蚀处理 钢构件在抛丸之后的焊接过程中,大型单元结构常常要经历七天甚至半个月时间,往往发生二次锈蚀,造成油漆之后鼓泡,现有方法是手工打磨后,局部补漆。而采用JZ.CXFX
10、-N除锈防锈处理后,即使不涂油漆,室内一年中都不会再锈蚀,因此,完全可以避免该问题。,应用优势之五:,钢结构安装现场补漆。传统施工中存在的主要问题:钢构件在运输过程中,油漆破损锈蚀,需要补漆;安装前不良的油漆涂装,造成二次锈蚀,需要补漆;钢构件安装现场,焊接头需要补漆。采用“转锈金刚”可以轻松解决以上问题:传统方法都是人工打磨,现场点补。采用本产品,可直接在有油漆的锈蚀表面涂刷,除锈之后再刷补油漆,可大大提高工程进度。,应用优势之六:,用于维护工程得天独厚。经一定年限使用的钢结构工程维护,目前都是人工打磨除锈后再进行油漆涂装:一方面,除锈不彻底,而且造成腐蚀穿孔的坑蚀根本无法除锈,故涂装质量低
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