质检部年度的工作计划(17篇).docx
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1、质检部年度的工作计划(17篇)质检部年度的工作计划(精选17篇)质检部年度的工作计划篇120年根据公司市场营销策划中的两个重点为中心,为保证产品的质量。质检部做出如下工作计划:一、及时加强对原材料的检验工作:所进厂的每批原材料,辅助材料,按原材料检验标准进行检验,并做检验记录,检验合格后,质检部出示检验合格单方可进场入库。不合格原材料当场填写不合格通知单,并及时退货,避免不合格原材料进厂。二、成品检验方面:成品车间安排专职质检员跟踪检验,对检验情况按照标准及客户要求进行定等。并做好检验记录,淋膜车间物理检验有现场质检员检验,对要求达标的产品及时进行物理检测并及时给车间提供检验结果,避免不合格产
2、品批量性生产。半成品车间(无纺车间)由车间带班长兼职质检员每批产品按工艺要求来干,要求达标的必须达标,并及时将产品给检验室送检。及时关注检验结果,有利于产品的调整,防止不合格产品转入下一道工序生产出厂。三、每月对检验设备进行一次校订及保养四、做好公司业务员及客户的样品及时提供工作五、做好公司给予的临时性工作计划质检部年度的工作计划篇2尊敬的公司领导:为提高质检部工作效率,明确质检部20_质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20_全年工作计划,内容如下:质检部20_总体工作目标:机加质检员:一次检验合格率1月2月95%,3月1
3、2月98%o全年下序投诉率低于2%o焊接质检员:一次检验合格率全年95%,全年下序投诉率低于5%o外协质检员:一次检验合格率全年98%,全年下序投诉率低于2%.装配制程质检:一次检验合格率100%,全年客户投诉率1一4月3%,512月2%质检部整体工作全年目标:综合一次检验合格率97%,下序总投诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0,客户投诉率全年低于2%o为确保质检部20_全年工作计划得以实现,结合20_年质检部工作情况,制定以下工作计划,确保20_年质检部工作目标得以实现。1岗位职责健全细化(I)20年1月10日前,将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标,重新分配细化,上报上级领导部门审阅批
4、准。(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求,同时明确责任、权利、义务,执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据,同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。2管理制度完善考勤管理制度(1月4日开始执行)(1)质检部员工早7点50前打卡上岗、晚冬季17点后打卡下班;夏季晚18点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。(2)质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度,所有员工必须严格遵守,违者按公司病事假管理条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。(3)质检部加班遵从公司加班管理制度
5、,有工作需要加班处理需提前向上级领导提出申请,批准后方可进行加班工作(4)服从上级领导工作部署,对上级领导安排的加班工作要积极认真完成,维护公司工作任务安排的统一性与生产进度的一致性。完成任务的质量作为执行力体现,纳入员工月、年绩效考核。(5)按时参加公司、部门组织的培训学习活动,做好记录工作,考核成绩作为员工技能认定标准的一部分,纳入员工总体技能水平考核成绩中。晨会、汇总制度(1月5日开始执行)(1)质检部所有成员早7点50分参加质检部晨会,领取当日工作任务,了解当日重点工作内容;(2)当日下班前半小时将当日工作情况以书面表格形式上交质检部,作为当日个人工作汇总。(3)质检部根据个人汇总,总
6、结质检部当日工作情况,将突出、急需解决问题当日汇总后,将问题具体情况通告相关部门,进行协调解决。(4)质检部各岗位质检员,发现问题如30分钟内不能妥善解决,要求立即上报质检部,由质检部统一协调解决。(5)上报问题如质检部独立不能有效解决,2小时内上报上级部门,进行会商解决,不得拖延,贻误最佳解决时机,造成额外损失。抽检制(1月5日开始执行)(1)质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检,抽检范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。(2)抽检过程中发现不合格率超标现象,质检部相关负责人按照质检部奖惩条例进行处罚。(3)一定周期内(3个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人,由质检
7、部提请,按照质检部奖惩条例进行相应奖励。(4)质检部计划20_年2月5日前,完成物管部库房内不合格制件清理工作,解决20年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下序环节问题。制程管理完善(1)供应商的管理:原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。首先是协助采购部对供货商进行考核评估,定期向采购部提供供货商质量信息,根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费
8、和损失,达到共赢的目的。再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。再者是尽量开发多家供应商,形成稳定供应链,对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励,淘汰不合格供应商,借此提高供应商间的良性竞争。(2)半成品周转程序场内流转的半成品,包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原料,必须由质检部指定质检员检验合格,签署检验合格单后,方可由转序员转入下序进行加工工作。20_年,质检部将协同物管部、采购部、生产部共同完善半成品中转过程中的衔接程序,确保不因半成品流转过程中受到采购周期、库存不足、生产周期不足等因素影响,导致降级使用,影响产品质量。质检部的目标是最终杜绝
9、降级使用,彻底确保入场零部件、原材料质量符合产品使用要求,从而保证出厂设备综合质量。(3)成品入库程序所有的装配成品,机加零部件成品、焊接转下序成品,包括售后发向客户的零部件、组装件,班组自检后,填写报检单,由质检部按照相关技术要求,以及客户提供的相关技术指标与参数,进行严格的检验合格后,签署检验合格单,方可办理成品入库手续。20年,质检部的一项重要工作,就是与相关部门协作,制定完善产品检验大纲与编制作业指导书,将产品的装配制造与检验工作规范化、标准化,为车间生产与检验工作提供依据。并在今后工作中,随着产品的技术质量要求不断提高,不断地对产品检验大纲与作业指导书进行修订完善,使其符合实际生产操
10、作要求。(4)装配制程检验控制由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作,目的是在过程中发现存在质量问题的隐患,不正确、不规范的装配方式,不合理的设计方案,以及总结反应一线班组装配过程中发现反映出的问题,汇总到质检部,由质检部协同相关部门,进行会商解决,将发现的问题在出厂前予以解决,同时制定出改进措施与方案,由质检部负责监质检部年度的工作计划篇3质检部20总体工作目标:一、管理制度制定1、质检部门的管理制度与质检部门职责要在_月完成初稿,并先行实施。2、要在月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。3、明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备
11、及各部分检验流程和测试步骤等)。4、明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。二、加强产品检验及抽力度1、加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作,需要考虑增加质检部人员。2、为了更好的产品检验,需要为质检部门配备产品检验测试场地。3、配备质检部门用的测试工具。三、质检部有责任与义务要求采购部、设计部、生产部和计划部门配合于协调,以便更好质检目标新的一年,质检部将按照公司制定的新目标,将质量工作向各部门深入的开展,提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20_年的质量管理、严
12、格质量控制,确保公司产品的.质量能满足客户的需求。质检部年度的工作计划篇4新源矿业标准化调整正在深化,即将完成。公司将于20日以新的姿态加入市场竞争。为了公司贡献更多的经济效益和社会效益,公司的员工必须满足更高的要求,为自己的职业生涯付出更多的努力。质量检验部门为此准备了以下计划。1倡导团队理念,提高工作积极性。第一,增强员工“企业发展,自我发展,企业实力,自我实力”的信念,以自己的方式做生意。二是要在组织形式上给予充分的关怀,让员工在企业中体验到家庭的温暖;第三,要管理好员工之间的团结与合作,及时解决人与人之间可能出现的纠纷;第四,要提高员工的技能水平,激发他们的个人发展欲望。2,为生产过程
13、的技术控制服务仍然是质量检验的重点。要保持各操作部分之间的联系,保持技术方法的稳定性和技术服务的有效性,以满足生产需要。3 .继续密切配合选矿技术的发展,支持勘查工作,重视矿物原料成分的多变性,研究新问题,努力用可控措施优化技术方法。4 .选矿药剂的质量控制有了一个良好的开端,20年内要扩大更多的项目。工作重点如下:一是防止供应商欺诈的发生,避免公司利益的损失。第二,掌握敏感指标的变化,以达到最佳的生产控制。5 .操作组成由鉴别组、试验组、样品组三部分组成。根据公司生产需要,及时调整人员配备,做好各作业组之间的分工与协调。6 .重视市场的信息反馈,继续保持对营销工作的大力支持。七。进一步深化对
14、安全生产重要性的认识,绝不放松安全防范措施的串联,建立安全防范措施,完善职业卫生保健措施。8.继续强调遵守公司规章制度的重要性和必要性,加大监管力度,不放松对部门工作质量的检查和监督,完善内部纪律和各环节的台帐记录,重视相关部门的信息反馈,努力提供优质服务。质检部年度的工作计划篇5为提高质检部工作效率,明确质检部20质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20_全年工作计划,内容如下:质检部20_总体工作目标:机加质检员:一次检验合格率1月2月95%,3月12月98%o全年下序投诉率低于2%o焊接质检员:一次检验合格率全年95虬
15、全年下序投诉率低于5%o外协质检员:一次检验合格率全年98%,全年下序投诉率低于2%o装配制程质检:一次检验合格率100%,全年客户投诉率1一4月3%,512月2%质检部整体工作全年目标:综合一次检验合格率97%,下序总投诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0,客户投诉率全年低于2%o为确保质检部20_全年工作计划得以实现,结合20_年质检部工作情况,制定以下工作计划,确保20_年质检部工作目标得以实现。岗位职责健全细化(1)20_年1月10日前,将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标,重新分配细化,上报上级领导部门审阅批准。(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作
16、完成质量要求,同时明确责任、权利、义务,执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据,同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。质检部年度的工作计划篇6一、加强酒店质量管理,健全完善督查制度,运用科学化的管理方式,使管理工作有章可循、有规可依。1、加强表格化管理,确保各项检查工作有序进行。2、完善内部检查规定,并严格执行。加大工作执行力度,提高工作效率。二、抓好质量管理工作,不断提高质检的业务水平和管理水平。1、针对酒店质量出现的问题,利用每周的周总结会对质检报告进行分析和研究,从全店各部门服务态度、卫生、设施设备、安全质量管理等方面再进行认真分析与总结
17、。2、提高检查人员的素质,体现三酒店的良好服务形象,质检人员要积极参加各部门组织的业务培训活动,认真了解并掌握各部门的工作流程和标准,落实到日常检查督导工作中。3、对质检部人员的日常工作进行量化管理。三、质检部要与各部门进行良好的工作交流和沟通。1、质检部根据酒店的要求,协助各部门完善工作程序,提高服务质量。为了规范操作流程,明年对部门将按季度进行业务知识竞答比赛、技能操作比赛、娱乐项目比赛、体育项目比赛等。通过比赛,来提高员工工作的积极性、趣味性,形成你追我赶的工作氛围。对取得优异成绩的员工进行奖励。2、质检部要不定期到各部门进行服务流程检查,将发现的问题及时整改,以便把更好的服务奉献给客人
18、。3、进一步规范各部门的工作程序与标准,提供三的软件服务。质检部年度的工作计划篇7转眼又到了年终岁末,不同于年,今年的任务量大都集中于前三季度。盛源齐冠、空港、西区等等,任务量不少于去年,预计年底,产值会创历年之最,在取得这些成绩的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失,有利于明年的工作。1.工作中的不足质检部年初人员紧张,后半年充实了几名新员工。一年来在紧张的工作中,出现了数次漏检事故:20_年我们对下料、机加工的零部件尺寸控制不严,忽略了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情,对于一些尺寸大一点,小一点的毛病轻易的放过了,但总结部门内部整体工作的同时我们发现这样做的后果会
19、给下一个工序带来很大的麻烦,常常出现问题,被生产指责的时候却无话可说,因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此,在下一步的工作之中我们也会严厉要求自己严厉要求生产,按照技术图纸,不姑息一切影响质量瑕疵的毛病,也从侧面配合生产,更加容易的做好工作。而且从下半年开始到现在质检都在做的焊接工艺评定,针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题,做了很大努力,这也根本上协助了生产的工作。质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准,但在实际的检验工作中,会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以使用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员如果未沟通会给下序的
20、工作带来很多不便利。所以在接下来的工作中会增强注意。做好部门之间,同事之间的配合,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用,让质检部门成长起来,更增强大起来。未能百分之百跟班检验,出现“空岗”。导致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严重的疏漏。比如“导流筒未刨”事故,就是空岗,漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。而质检员一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因为工期紧,转天早晨要发货,所以转天早晨不到六点开始喷漆,七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊
21、岗位有人焊活,整理工位有人喷漆,而质检员却未跟班出现空岗,而导致这件产品漏掉了最终检验,出现了导流筒应刨而未刨的致命事故,这件事反应了当时质检工作的疏漏。在部门内的质量分析会上,大家在自责的同时,深挖了出现质量事故的根源所在。并一致认为应把日常检验中每一个细小环节“分门列项”,专人检验验后记录留档,分析类似事故出现的原因,防止以后再次出现。而且,20年我们会不断提高质检员的技术水平。实行内部考核制度,以保证质检员对质检工作的认真程度,激励员工的工作态度,让员工之间也形成互相制约,共同竞争的作用。以此来减少漏检,以及责任心不强的问题。增强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进
22、行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,这样就能确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。同时,部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便:首先,因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清,导致质检员工作起来无所适从。常常出现在一些比较不容处理的杂活上,气割后的焊渣清理,焊接过后的溅渣清除,焊道两侧的除锈,这些工作本来由生产安排某工位去处理,而经常却是生产员工推诿到质检要求某某工位去处理,同样的问题,而生产的安排每次都不一样,因此给我们带来不必要的麻烦。若再出现类似问题,质检部会依照技术图纸要求判定,不予执行者
23、开具不合格报告给予处置。其次,关于技术图纸上的一些问题。老图纸上本来就有许多错误,可是从来都是循规蹈矩的出图,每次询问生产的时候他们都会找借口说图纸错了我们改就行。有的时候图纸更改之后,没有签字没有印章,根本查不出是谁改的。2 .两大产品质量统计数字对比以上20年与20_年两组数字显示,两种产品的产品交验一次合格率,今年比去年分别上升了L2和L3个百分点。这里有一个明显的对照:相同的统计内容,16年比15年下降了3个百分点,今年比去年上升了几个百分点,从数字上看,有进步,形式大好。然而这些数字的背后,却隐藏着我们工作中的疏漏与过失。比如在合格品中出现40件DNI200的外压补偿器,因气刨弧坑过
24、深而被客户投诉并返修。当然,这个质量事故的出现有多种原因,有设计和工艺的问题,有操作和验收的问题,就是这些问题,迫使我们不得不承受巨大损失,对这40件产品进行返修。今天回过头在看这次事故,真是追悔莫及,值得反思:当时我们看到了弧坑,发现了问题,却错误的认为这种设计这种工艺,就是这种效果。而把这些弧坑补平,又会给当时的生产增添不小工作量,可我们错啦一如果当时我们发现问题时多问几个“这样干行吗?”并联络有关部门,研究解决办法,虽然耽误工期,却能保证质量,也就不会出现最终的结果。我们错啦,错就错在作为质检员,没能把质量放在工期之上。这个深刻的教训,我们会把它作为质检部今后工作的警示。客户的投诉,不合
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