交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺技术交底.docx
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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。2施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。2.1.2 辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.2 主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电格铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2.3 作业条件:2.4 3.1电缆敷设完毕,绝缘电阻测试合格。2.3.2作业场所环境温度0以上,相对湿度7
2、0%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。2.3.4室外施工时,应搭设临时帐篷。3操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时,可按以下制作程序进行:3.1工艺流程:设备点件检查一剥除电缆护层一剥除铜屏蔽及半导电层-*固定应力管-*压接连接管包绕半导带及填充胶固定绝缘管T安装屏蔽及地线-*固定护套一送电运行验收3.2 设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象。3.3 剥除电缆护层(图2-28):3.3.1调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、
3、重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。3.3.2剥外护层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2,再用改锥将钢带尖撬起,然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。3.3.3剥内护层:从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。3.3.4锯芯线:对正芯线,在中心点处锯断。3.4 剥除屏蔽层及半导电层(图2-29):自中心点向两端芯线各量30Omm剥除屏蔽层,从屏蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。3.5
4、 固定应力管(图2-30):在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm,加热收缩固定。套入管材(见图2-30),在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套简;护层被剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜。工程名称交底部位工程编号日期加热收缩固定热缩材料时,应注意:3.5.1加热收缩温度为U(TC120。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。3.5.2开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。3. 5.3火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。3.6 压接连
5、接管:在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体,压接连接管。3.7 包绕半导带及填充胶:在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后,在连接管上包半导电带,并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。3.8 固定绝缘管:1. 8.1固定内绝缘管:将三根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间,由中间向两端加热收缩固定。加热火焰向收缩方向。3. 8.2固定外绝缘管:将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。4. 8.3固定半导电管:依次将两根半导电管套在绝缘管上,两端搭盖钢屏蔽层
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