《网部脱水机理》PPT课件.ppt
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1、目录,第一节:造纸机的网部结构第二节:网部脱水原理第三节:网部工艺第四节:造纸机的流送设备,第一节 造纸机的网部结构一、网部的作用及分类作用:担负着使纤维良好的交织、获得组织良好的纸幅和把 已成形的纸幅脱水到一定干度的任务。分类:长网、圆网、夹网。二、长网(一)长网的组成 整个网部由一张无端的网把各部件联系在一起。两端胸辊(起始端)、伏辊和驱网辊(末端)上部成形板、案辊、案板、(湿吸箱)、真空箱。下部导网辊、校正辊、紧网辊。,4#机网部,4#机网部,(二)成形网组成:由经线和纬线织成。经线运行中处于纸机纵向上。承担传递张力的 作用。受磨损。纬线处于纸机横向上。起保护网结构和尺寸稳 定性的作用。
2、规格:以号数(或目数)和织法表示。号数沿网横向上每厘米长度中经线的根数。目数沿网横向上每英寸长度中经线的根数。织法根据材料而不同:铜网有平织法和半斜纹织法。塑料网有单丝网和多丝网。,材料:铜网:经线磷青铜 纬线铁黄铜 纬线黄铜 塑料网:聚酯纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、锦纶等。,(三)胸辊位置:在网案的最前端。作用:支承铜网并有一定脱水能力。材料:管辊,表面包胶、衬铜或镀铜。规格:直径根据网宽而定。,(四)成形板位置:胸辊与第一案辊之间。作用:使上网浆流稳定,避免过于剧烈的初始脱水速度及网下陷、网面跳浆现象。形式:1、无孔平板 2、钻孔平板 3、板条形成形板,材料:要求有足够的刚度和耐磨性。所
3、以可采用硬橡胶、木材、工程塑料、陶瓷等。(五)案辊和案板作用:支撑成形网;靠下游侧所形成的真空抽吸脱水。1、案辊材料:薄壁管辊。形式:普通案辊、沟纹案辊、网笼案辊等。规格:案辊直径、面宽根据网宽而定。包胶层厚57 mm,沟纹案辊可更厚;铜层12mm。排列:低速机先密后疏。高速机先疏后密。车速高时要考虑甩水问题。,2、案板形式:可有单件和组装等形式。结构:L前端平面。1015mm l 后端平面。3060mm 前缘角。30左右 楔角。高速机13 低速机2.54材料:软橡胶、工程塑料等;硬钢、陶瓷等。,(六)湿吸箱和真空吸水箱 1、湿吸箱 2、真空吸水箱,2.4.5 干真空箱(高压差真空箱),湿纸页
4、经第二段成形和脱水后已基本定形,干度约为1.54.0%。随着纸页干度和紧度的提高,脱水阻力增大,脱水量减少。刮水板、湿真空箱已不能继续完成脱水任务,因此,必须继之采用高压差方法进行强制脱水,为此,设置干真空箱组来继续脱除湿纸页水分。其原理是利用较大真空抽吸力(1033KPa),产生高压差,使空气穿过纸页内部空隙,将附在纤维上的水分带入真空箱而脱水。湿纸页经过干真空箱时,成形网上显现出“水线”湿纸页在水线处的干度为7%左右,经过干真空箱组后,干度可达到10%12%。,在纸机操作中,干真空箱表面紧紧地吸住成形网,使大约80%的成形网驱动能量消耗于此,并且造成成形网的磨损。因此,在干真空箱的操作中,
5、应适当调整(各组箱真空度按序逐渐上升,各真空箱彼此靠紧)和尽量降低箱内真空度的范围,以降低能耗,延长成形网(造纸网)的使用寿命。,汽水分离器,水环真空泵,七、真空伏辊,3#机伏辊、驱网辊、真空吸移辊,4#机真空伏辊、驱网辊,(八)驱网辊作用:承担主要传动任务;在伏辊后为真空引纸提供一段网段。形式:与胸辊基本一样,有的将其设计成可与胸辊互换。(九)饰面辊作用:整饰纸面,改善匀度;留下特殊的印记(水印)。结构:空心辊筒,包复铜网或不锈钢网。,伏辊打开图,伏辊密封条示意图,(十)长网部其它装置 1、导网辊 作用:支承成形网的非工作段,使之对张紧辊和校正辊 有合适的包角。材料:用标准规格的钢管制造。多
6、为包胶,也可镀铜、镀铬或裸管。,2、校正器 作用:保持成型网运行在正常的位置上。形式:有手动和气动两种。原理:校正时是依靠校正辊发生一定的倾斜,跑偏的成型网经过此辊时,由于成型网趋向于沿辊筒旋转轴线的垂直方 向运行,促使成型网恢复到正常的运行位置。,双作用膜片腔 气动校正器,校正器,3、张紧器和张力控制器作用:张力控制器的作用是调定和控制网子具有稳定而合适的张力;张紧器的作用是补偿网子长度误差和伸长量。形式:张紧器一般为螺杆式。张力控制器则有重锤式和气动式。,衡重式张紧器,气动张紧器,混合成型,四、混合成型,六、叠网成型,第二节 网部脱水原理,胸棍脱水成形板脱水案辊(沟纹辊)脱水案板(脱水板、
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