《砼施工技术交底》PPT课件.ppt

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1、xxxxxxxx工程混凝土施工技术交底,混凝土分项工程概况,混凝土强度等级概况,施工部署,施工准备:砼供应及供货商选择；1、本工程全部采用商品砼。2、根据工程实际情况，选择据有资质的供应商，以满足工程需求量。重点考察供应商供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土设计、试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，混凝土单价等多项因素，经实地考察，优选本工程商品混凝土供货商。,施工部署,施工准备:对商品砼供货商供货及技术的保证要求；1、混凝土供应连续性的保证要求。2、混凝土供应数量的保证要求。3、混凝土强度保持稳定的保证要求。4、混凝土凝结时间准确性的保证要求。5、混凝土坍

2、落度控制准确的保证要求。6、配合比及技术资料完整性的保证要求,施工部署,施工准备：商品砼的道路运输；采用供应商所提供的砼运输罐车，从砼生产地运送至施工现场。商品砼的现场输送；各施工部位均采用供应商所提供的砼输送泵及配置的输送管道关至浇筑点。,施工部署,技术准备 一、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出施工计划表，并计算出各部位混凝土的用量。二、编制砼工程专项施工方案。三、对施工人员进行安全技术交底，落实岗位责任及责任人。,施工部署,施工准备:1、施工机具及塔吊、电力供应、防雨防冻、安全措施、操作人员等安排就位。2、清理现场道路，保证混凝土运输通畅。3、模板内的垃圾、木（锯）屑、

3、刨花、泥土等杂物的清除，模板及钢筋上的粘着物必须清除干净。4、木板上的湿润工作已完成（但不得有明水）。5、混凝土泵、泵管铺设、操作平台、准备完善。6、混凝土接合面凿毛。（凿毛到线、均匀完整、露出原砼、凿毛深入10mm）,接合面凿毛示范,接合面凿毛示范,施工部署,现场组织：1、钢筋工程、模板工程及预留预埋的工序验收，合格后，填写工序交接卡。2、砼接合面、施工缝按施工规范及技术要求进行处理，合格后，填写浇筑申请书。3、与供应商信息联络。,施工部署,浇筑申请 1、为保证混凝土浇筑工作的顺利进行，建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书在浇筑前由施工员填写并向监理报告。

4、然后签发砼浇筑令。2、现场施工员得到混凝土浇筑令后，立即向供应商提出砼供应计划书。计划书上必须明确混凝土的强度等级、坍落度、外加剂、本次浇筑总量、小时供应量、浇筑起止时间、可泵性等技术指标。,施工部署,签收与调度：1、砼供应商将砼送达现场，由现场施工工长根据计划书上的各项技术指标进行检查，符合要求后，在送货单上与予验收签字。2、现场施工工长根据现场实际情况，调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。3、由施工管理员如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑及结束时间。同时由工长将当次混凝土的到场记录和发货单一起交给物资管理部门，进行统一登记上帐。

5、,施工部署,机具准备：各栋号混凝土施工机械配备：,施工部署,人员准备：,劳动力配备需求表,注：施工中，现场施工管理员必须跟踪检查，监督砼浇筑全过程。,主要施工方法,混凝土施工工艺流程：钢筋、模板、预埋件、预留空洞验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土泵送混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护。,主要施工方法,混凝土泵送：1、泵送管架设及加固 泵管在施工层采用临时钢管支架，泵管在每层安装时采用预留泵管方洞的施工方法，然后在每施工完一层后用48钢管层层加固，（见下示意图）,主要施工方法,泵送管架设及加固示意图：,主要施工方法,泵送管架设及加固示意图：混凝土泵管各个楼层的加固图,主要施工方法,砼泵

6、送施工事项：1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润 和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相 同的减石水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢,待泵送顺利时，用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管，反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。,主要施工方法,砼泵送施工要求事

7、项：1、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5 min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5 min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45 min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，须将混凝土从泵和输送管中清除。2、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。3、泵送将结束时，就估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（按；150mm径管每100m有1.75m3计算），以便决定最后混凝土用量。4、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和，管道拆卸后按不同规格分类堆放。,主要施工方法,混凝土浇筑：混凝土施工基本要求；1、在浇筑过程

8、中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。,主要施工方法,混凝土浇筑：混凝土施工基本要求；2、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，（见如下

9、示意图）其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于 200mm。泵送开始时泵管内 的水及稀砂浆泵入吊斗内吊 至出外进行处理。3、每次下料高度在1m左右，及时进行振捣。下料高度不 得超过1.2m。,主要施工方法,混凝土浇筑：混凝土施工基本要求；4、混凝土的下料自由倾落高度在2m之内，可 直接下料浇筑，如自由倾落高度超过2m时，（如基础、桩）应采取措施。采用串筒配合浇筑，串筒每段高度不得超过2m。见示意图5、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层 混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精

10、度，在距振捣棒上作明显的 深度标记。,主要施工方法,框架整体浇筑施工：1、根据本工程的实际情况，拟采用框架整体（即：梁、柱、板）同时浇筑。以每一楼层作为一个施工段。施工顺序为；先柱后梁板。2、梁柱板砼强度一样时，柱子浇筑至梁底应有一定的时间间隔方可开始浇筑梁板，以便柱子的砼在重力下的塌落。具体施工时应先将与梁板浇筑方向垂直的第一排柱子浇筑至梁底后，返回已浇筑好的第一根柱子处开始梁板的浇筑。3、梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，则可连续向推前进。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保

11、持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。,主要施工方法,框架整体浇筑施工：4、梁柱节点钢筋较密时，采用30振捣棒振捣。5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。浇筑板砼时不允许用振捣棒进行对砼的铺摊。6、在梁柱接头处混凝土标号不同时，在梁及板与柱节点范围内用小于10mm目的钢丝网片将两种标号的混凝土隔开。钢丝网片要用铁丝牢固绑扎在梁或板的钢筋上，还要用粗钢筋支撑加固。砼浇筑时，先将高砼浇至梁或板的底部位置，稍等片刻，再将

12、柱高等级砼浇筑至梁或板的顶部。该部分砼浇筑振捣时，注意不要过度振捣，以免砼浆过多流失。然后即刻进行相邻处的砼浇筑。具体做法详见下图：,主要施工方法,框架整体浇筑施工：不同标号的混凝土隔开具体做法详见下图：,主要施工方法,楼梯砼浇筑施工：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子及时将踏步上表面抹平。构造柱、圈梁及反坎砼浇筑施工：1、构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在400mm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。2、浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇

13、筑，要注意不要碰撞各种埋件。3、圈梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。4、构造柱砼浇筑口，用模板做喇叭口形。见如下示意图：,构造柱砼浇筑口范例,砼浇筑口,构造柱成型范例,构造柱,构造柱,反坎砼成型范例,主要施工方法,后浇带砼浇筑：1、后浇带砼60天后方可浇筑，采用比同位置砼高一等级的膨胀砼浇筑密实。2、由于后浇带搁置时间较长，为了防止钢筋锈蚀，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，并防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带。3、在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂

14、石及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚的与即将浇筑的混凝土同配比无石子水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、后浇带在底板、墙位置处，砼要分层振捣，每层不超过40cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。,主要施工方法,砼养护：1、各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养护液或洒水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖麻布袋，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下普通混凝土浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。

15、砼的养护要派专人进行，养护要及时。2、砼柱的养护：采用麻布袋包裹柱子四周和柱顶，浇水养护。3、砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。,主要施工方法,砼试件的制作：1、混凝土试件应在浇筑地点随机取样。标准养护条件203Co,相对湿度90%以上，养护龄期28天。同条件养护将试件用铁笼装好，存放在现场相同构件同一位置，用同一养护条件进行养护。2、混凝土试件的留置要求。每同一配合比、每100m3、每一工作班、每一施工段、制作一组抗压试块；防水密实砼试件连续浇筑混凝土每500 m3留置一组抗渗试件（一组为六个抗渗试件）。,主要施工方法,砼坍落度测试：在

16、砼运至现场后，按要求作坍落度测试，测试方法；1、用定制的坍落度测试筒，测试筒尺寸为；上口100mm，下口200mm，筒高300mm。放在坚硬平整面上，将测试的砼料装入筒中，用铁棍均匀捣插25次，装入的砼料捣插后与测试筒上口齐平，然后慢慢提取测试筒，此时测试的砼将会坍落，将测试空筒置于测试的砼旁边，用水平尺，平置于测试筒上口，用直尺测量，测出测试筒上口与坍塌砼的顶端的距离为坍落度。用毫米计量，精确至5mm。2、整个过程应在150S内完成。塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏时，要重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则该混凝土和易性不好。见后范例：,塌落度测定,装料,测试坍落度,漏

17、斗,坍落度测试筒,捣棒,主要施工方法,施工缝的留置：原则上严禁留置施工缝，若遇特殊情况如突降暴雨、机械故障、停电等情况，其施工缝的留置位置如下要 求；选择在结构受力较小且便于施工的部位，且应满足以下规定：1、柱：留水平缝。留置于基础及梁的顶面、梁的底面。2、单向板：留竖向缝。留置于平行于短边的任何位置。3、梁：留竖向缝。有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。4、楼梯施工缝留置在楼层平台连梁处，留斜向缝，楼梯混凝土与该层顶板同时浇筑。,主要施工方法,季节性施工：冬期施工措施；1、当室外日平均气温连续天稳定低于5C0时，转入冬期施工。2、组织相关人员进行冬期施工培训学

18、习。3、冬期施工中使用的早强剂、防冻剂等外掺剂，要求商砼站必须经试验各项技术指标符合要求时，方能使用。4、混凝土养护测温工作现场设专门的试验员负责，及时作好记录。现场施工人员应经常抽查混凝土外加剂的掺量和测温工作，及时解决出现的问题。5、密切注意天气预报，各施工现场应有预防寒流的应急技术措施和物质准备工作；逐日做好气象记录。6、如气温低于0C0时，停止砼施工，对已浇筑的砼要作保暖升温措施。,主要施工方法,季节性施工：雨期施工措施1、浇筑混凝土前，提前与气象部门联系，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。2、混凝土输送泵处搭设防雨棚，以防进水，影响混

19、凝土质量。混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。,主要施工方法,季节性施工：夏期施工措施；1、夏期施工时，混凝土浇筑温度不宜超过30。2、现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度。3、做好夏季防暑降温工作，对施工作业点要进行遮盖，以确保施工操作人员在高温下进行正常作业。条件许可时应避开高温时段浇筑。,主要施工方法,混凝土成品保护：1、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土渣清理干净并按方案要求进行覆盖保护。2、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa方可上人。3、混凝土浇注振

20、捣及完工时要保持钢筋的位置正确，保护好洞口预埋件及水电管线等。4、混凝土施工过程中对粘污墙面、楼梯的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。5、拆模板时，操作工人在搬运钢管模板时应确保不碰撞混凝土面。,主要施工方法,混凝土成品保护：6、楼梯踏板可采用废旧的木模板或竹胶板保护，门窗洞口、预留口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模做好保护。7、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。8、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。保护见下图：,楼梯、柱阳角保护范例,楼梯、柱阳角保护,楼梯、柱阳角保护,质量保证措

21、施,保证措施：1、加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的塌落度、和易性进行严格检查，发现问题及时调整。2、强度的检查 现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。3、对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制。保证混凝土分项项目原始资料的准确性。,质量保证措施,保证措施：4、明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量。5、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。6、认真做好技术复核和隐蔽验收工作

22、，并做好记录，对复核发现的问题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。,质量保证措施,混凝土检查标准：（如申报优质结构工程项目，须按优质标准验收,安全文明施工,安全施工措施：1、由专职安全员和工长作好安全技术交底，做到人人心中有数，树立“安全第一”的意识。2、由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查，防漏电装置要确实可靠，定期维修检查，非专业人员不得私自动电及机械设备，所设临时设施必须符合用电安全要求，拆卸电源由专业电工操作,未经同意严禁私自拆接,电工随时检查线路。夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。3、基坑必须设置安全护栏，并拉密目安全防护网。禁止在边

23、坡上口进行有坠落物的施工以及堆放重物，随时发现问题随时解决。4、经常检查混凝土料斗开口是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人。,安全文明施工,安全施工措施：5、混凝土泵的操作人员必须经过专业培训合格后,方可上岗独立操作。6、参加施工人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，操作时带绝缘手套，湿手不得接触开关。严禁在前台嬉笑打闹，更不许酒后上岗。7、夜间施工应禁止高声喧哗，尽量减低噪音，晚上十点以后塔吊禁止鸣笛。8、浇筑圈梁、雨蓬、阳台、梁时有防护设施，以防施工人员坠落。,安全文明施工,文明施工措施：1、建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。3、混凝土浇筑阶段，混凝土运输车辆运输频繁，定时对道路进行淋水、降尘，控制粉尘污染。,安全文明施工,文明施工措施：4、严格控制混凝土输送泵、振捣棒等的噪音污染，所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。5、现场混凝土振捣采用底噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振捣动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。6、混凝土浇筑时，对于漏出模板外的混凝土，没有污染的混凝土检起重新利用，已经污染的混凝土垃圾进行特殊处理，不得随地抛弃。,