《安信达管理》PPT课件.ppt
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1、1,安 信 达 管 理,杰出班组长主讲:曾正求深圳市安信达企业管理有限公司2003年2月,2,安 信 达 管 理,内 容 提 要 一、班组长的职责 二、目标管理 三、生产计划排配 四、员工管理 五、设备、设施管理 六、物料管理 七、作业方法管理 八、质量管理 九、现场管理 十、信息沟通与协调 十一、自我成长和提升 十二、案例分析,3,第一章 班组长职责 安 信 达 管 理,(一)、班组长职责 1、班组长的定义 1.1定义(职责):班组长是指在生产现场,直接管辖20个左右的生产线作业员工,对其生产结果负责的人。1.2自我角色的认知 1.3对企业的正确认识(1)企业不是顺风车(2)企业不是收容所(
2、3)企业不是福利院,企业利润,配合上司,协助同事,指导下属,4,安 信 达 管 理,2、班组在企业中的地位和作用 2.1 班组是企业生产经营活动的基本单位 2.2 班组是企业最基层的管理单位 2.3 班组是生产流程的衔接要素 2.4 班组是提高职工素质的基本场所 2.5 班组是激发创意、解决问题的团队3、班组长的素质要求(1)专业能力:对自己的业务(人员、机器、材料、方法)娴熟。(2)目标管理能力:具备使PDCA这一循环不断地周而复始的能力。(3)问题解决能力:善于用“为什么?为什么?为什么?”的三问思维。(4)组织能力:使部门运作达到1+12的效应。(5)交流、交际能力:具备高度的说话、倾听
3、、商谈、疏通及说服对方的能力。(6)倾听的能力:善于倾听还有其他两大好处:一是让别人感觉你很谦虚;二是你会 了解更多的事情。,5,安 信 达 管 理,(7)幽默的能力:幽默可以使工作气氛变得轻松,使人感到亲切。(8)激励的能力:就要把员工的“要我去做”变成“我要去做”。(9)指导员工的能力:传授必要的知识及方法。(10)培养能力:部下的培养是管理人员的重要任务。(11)控制情绪的能力:当你成为一个管理者的时候,你的情绪已经不单单是自己私人的事 情了,会影响到你的下属及其他部门的员工;而你的职务越高,影响力越大。(12)自我约束的能力:了解自己的长处与短处,在有限的时间内有效地活用,努力增进自己
4、的知识、人格、健康的能力。(13)概念化能力:把握事物的本质,发现问题、了解问题时不可缺少的能力。4、管理的原则和要义 4.1 管理的概念:管理者通过协调他人的活动,充分利用有效资源达到组织目标的社会活动过程。4.2 管理者的思考方向 4.1.1 以全局的眼光看待问题 4.1.2 反省工作方法 4.1.3 站在他人的立场 4.1.4 下一工序即客户 4.1.5 从重视个别效率到重视整体目标。,6,安 信 达 管 理,5、管理者的基本要求 5.1 对现场管理干部的十项要求 5.1.1 热爱自己的职业 5.1.2 走动式管理 5.1.3 运用合适的教育方法 5.1.4 保持”现场、现物、现实,及时
5、、及应、及至“的实干作风 5.1.5 培养问题意识,找问题应有着眼点:地面墙面天花板设备工具 品质、安全、效率、现物 5.1.6 积极动手、主动报告 5.1.7 积极掌握业务知识和管理方法(树立”专家权威”)5.1.8 善用”红白脸”,运用各种激励手段(树立”组织权威“)5.1.9 以身作则,如带头拾起地上的垃圾(树立”人格权威“)5.1.10 倾注一切热情和力量去面对工作,下定背水一战的决心。不可以:说起来重要,干起来次要,忙起来不要!,7,安 信 达 管 理,5.2 现场管理的要点 5.2.1 导演和啦啦队长 5.2.2 乐观积极 5.2.3 实事求是 5.2.4 合理分配工作 5.2.5
6、 用人不疑 5.2.6 认真倾听 5.2.7 维护下属的自尊 5.2.8 称赞下属 5.2.9 关心下属 5.2.10 为下属制造机会 5.2.11 言行一致 5.2.12 让出荣誉6、新官如何上任 6.1 改变思想 6.2 开展工作 6.3 明确自己的职责任务 6.4 带人先带心 6.2.1 分析形势 6.2.2 变革慢行 6.2.3 早出成绩 6.2.4 吸取失败的教训,8,第二章 目标管理 安 信 达 管 理,(一)、目标管理概述 1、目标管理的定义与理论 综合各家学说,目标管理是一种管理发展用以改进经营方法,以提高绩效为 目的,应用行为科学原理,组织内上下级人员共同协商该下级人员负责范
7、围订立 该人员在一定时间内应完成的目标以及成果评价标准与优劣界限的尺度为手段,以达到启发各级人员的潜力为准绳 2、目标管理的意义 2.1 预测公司成长,及早制定因应措施 2.2 确定组织努力目标,提高工作效率 2.3 降低生产成本,增加生产力 2.4 目标管理是计划与执行的有效工具,9,安 信 达 管 理,2.5 目标管理使组织所扮演的角色更明确 2.6 激发员工潜能,提高员工士气 2.7 促进沟通,全员参与,增进团结 2.8 消除各部门的本位主义 2.9 鼓励协商,集思广益,追求良好的经营计划 2.10 激励员工自觉自发的精神,提高工作效率 2.11 诱发员工的承诺 2.12 目标管理使管理
8、评估具体可行 2.13 有助于经营者评核自己或下属的绩效 2.14 目标管理提供企业控制之道 3、目标管理的目的 3.1 提高业绩 3.2 提高个人能力(二)、目标管理的类型 目标管理可分为两类:“提高业绩型”与“开发个人能力型”。公司应确认采用何种类型 呢?“提高业绩型”,偏重公司所期待的结果,即着重于下层组织的展开与实践全公司 的目标。“开发个人能力型”,除看重个人的业务成果之外,比较偏重于个人能力的开 发。所谓“提高业绩型”(以组织为主的做法)和“开发个人能力型”(以人性为主的做 法),是应该予以整合的,这才是目标管理的宗旨。不管是哪一种职能,必须努力使 这两种类型合并实施。(三)、目标
9、管理运行程序,10,安 信 达 管 理,(Plan)(See)(Do)基本性管理活动 补充性活动(滋生问题或意外时回馈)日常性管理活动 有关制度的回馈(四)、目标管理的执行 1、部属如何执行目标 2、主管如何协助部属执行目标 3、如何确保目标管理的执行,11,安 信 达 管 理,(五)、目标管理的追踪(六)、目标管理的修正 当初设定目标时,在合理的估计下,应无“修正”目标的必要;目标管理制度基本上也不鼓励草率修正目标。但企业在遇到重大变化时,就有修正目标的必要,12,安 信 达 管 理,工厂中常用的管理项目,13,安 信 达 管 理,续表,14,第三章 生产计划排配 安 信 达 管 理,一、生
10、产计划的描述 生产计划是为了按要求在一定时间内生产出必要数量成品,从而对何物、何时为止、牵动的范围做的生产安排。二、工作内容(一)产能负荷分析 产能的分析主要针对产品:1、做哪些产品。2、产品的制程。3、每个制程的使用机器设备(设备负荷)。4、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷)。5、材料的准备前置时间(Lead Time)6、生产线及仓库需用之场所大小(场所负荷)。一般中小型企业限于人力,着重于人力负荷及机器设备的能力分析。,15,安 信 达 管 理,(二)人力负荷分析步骤1、依据期间月的销售计划所预订的生产计划,针对各种产品的数量,标准时间计算出生产该产品所需的人力。例:计划生
11、产总标准时间人员需求=()(1+宽裕率)1人1天工作时间工作日2、比较现有人力3、申请增补,16,安 信 达 管 理,(三)机器负荷分析步骤1、依生产的机器设备加以分类2、计算各种机器设备的产能负荷。标准时间=实际时间+宽裕时间 产能=作业时间单件标准时间 作业时间焊接机总产能=台数开机率 标准时间3、将期间内生产计划所需用之机器统计,17,安 信 达 管 理,4、比较现有机器设备负荷5、机器设备之增补(四)短期的产能调整,18,安 信 达 管 理,三、销售计划与生产计划1、存货生产型2、订货生产型(一)年销货计划例子,19,安 信 达 管 理,(二)月计划 X X 月生产计划(三)周计划(四
12、)日计划,20,安 信 达 管 理,四、工作指派(一)部门别生产计划(二)、制造命令单(三)工作指派原则 1、生产乱象之原因 2、进度落后之措施 3、排程优先原则五、日程基准(一)基准日程表(订货生产型)1、备料时间 2、运输时间 3、供料品质六、存货与订货生产流程七、生产进度管制(一)进度管制之范围 1、事务性的进度 2、采购进度 3、检验进度 4、委外进度 5、生产进度(二)进度管制之方法1、批量管制法(Batch Control)2、订单管制法(Order control)(三)生产管制之工具 1、管制图 2、管制看板 3、制造命令单 4、生产日报表 5、传讯设备 6、进度管理箱八、生管
13、组织(一)生管组织(二)生管人员之甄选(三)建立生产管理制度,21,第四章 员工管理 安 信 达 管 理,“管理,始于教育,终于教育。”1、新员工的教育训练 1.1 指导新员工有以下基本步骤:第一步 消除新员工的心理紧张 第二步 解说和示范 第三步 一起做和单独做 第四步 确认和创新 1.2 新员工指导必讲项目 作为公司员工须知 作为公司员工必做 有关工作的基本知识 必会基本技能 产品知识 其他2、在职人员的训练与学习 2.1 在职人员的训练与学习PJF PJT(ON JOB TRAINING)是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。,22,安 信 达 管
14、 理,运用OJT指导部下时的注意事项:(1)由基础到应用(2)从简装到复杂(3)让其动手看看(4)间其积极地提问(5)不停地关心、鼓励 2.2 培养员工的要点(1)注重人格的培养(2)注重员工的精神教育和常识培养(3)要培养员工的专业知识和正确的判断能力(4)训练员工的细心(5)培养员工的竞争意识(6)注重员工心理素质建设(7)理论与实践相结合 3、教育训练的重点 3.1 个别辅导时的注意事项(1)说明辅导(2)咨询辅导(3)挑战辅导(4)刺激辅导(5)答疑辅导 3.2 集中指导时的注意事项(1)明确集体目标(2)强调协同配合意识(3)借用集体的智能(4)提高集体的自豪感和自尊心,23,安 信
15、 达 管 理,4、培训准备 4.1 制作训练预定表 4.2 分解操作 4.3 准备所有的资料和道具 4.4 准备操作训练场所 5、培训的阶段 第一阶段策划和准备 使精神放松 叙述进行何种操作 确认了解程度 使学员有学会的愿望 使之处于正确的位置 第二阶段说明操作 把主要的步骤一个个说给学员听 做给学员看,写给学员看 强调要点 清楚地、无误地、耐心地 不超过理解能力以上进行强加 第三阶段让学员做 让学员做纠正错误 一边让学员做,一边进行操作说明 再一次让学员做,并让其说出要点 在知道学员明白以前,要确认学员是否明白,24,安 信 达 管 理,第四一阶段观察教导后果 使学员参与工作 决定不懂时要请
16、教的人 经常调查 劝学员提出疑问 逐惭减少指导 学员没掌握是自己没有教好6、培训的方法 6.1 长作业的教导法 6.2 在嘈杂车间的教导法7、培训效果的确认8、多能工的训练,25,第五章 设备、设施管理 安 信 达 管 理,1、设备、设施的分类和定义(1)设备(2)计测器(3)工装夹具(4)工具(螺丝刀、板手等)(5)样板或样品2、设备的使用、点检、保养 使用、点检、保养之间的关系,26,安 信 达 管 理,3、管理程序 3.1 台账登记 设备管理台帐 承认:_ 作成:_,27,安 信 达 管 理,3.2 编码管理 所属类别 使用部门 流水号 3.3 制作日常点检、保养的指导书 3.4 制作点
17、检记录表 3.5 点检担当者,28,设备管理检查表 安 信 达 管 理,29,安 信 达 管 理,续表,30,安 信 达 管 理,设备点检记录表 年 月点检后:Ok填O、NO填X。异常报告途径:点检者 班长 主管 科长,31,第六章 物料管理 安 信 达 管 理,1、库存管理 1.1 物料的包装 1.2 物料的搬运 1.3 物料的识别 1.4 仓库管理(物料的保管),循环盘点与期末盘点,作成账物不一致的清单,对不一致处进行再次盘点,调查失误原因,对票据处理或管理方法进行改善,实施员工教育,异常,32,安 信 达 管 理,1.5 物料的领取使用2、物料的设计变更 3、物料不良的处理4、物料的特别
18、采用 5、辅助材料的管理6、物料的目视管理,33,第七章 作业方法管理 安 信 达 管 理,1、作业指导书的制定和管理 1.1 作业方法管理的实质 作业方法一般通过作业指导书、保证工程流程图、一口标准等表现和固定下来。所以作业方法的管理,实际上也是对以上三种指导书的制定、发行、修订的过程。1.2 保证工程流程图(简称流程图)的运用,34,安 信 达 管 理,流程图例:XX产品保证工程流程图,物料准备,马达安装,安装(静电1级),组装风扇,机械检查,支架安装给送部安装上盖安装前盖安装电气检查安规检查 噪音检查(75dB以下),通信检查,外观清洁,外观检查,捆包,35,安 信 达 管 理,1.3
19、指导书的制定 1.4 指导书的作成注意事项 1.5 指导书的改订 1.6 指导书的保管和运用 1.7 一口标准的运用2、工程切换的管理 2.1 切换的效率控制 2.2 切换的品质控制 2.2.1 切换的标志警示 2.2.2 首件确认 2.2.3 不用品的撤离标志3、4M变更的管理 4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。4、如何实施工程监察与内审是有区别的。5、作业的目视管理 是否按要求的那样正确地实施着;是否按计划在进行着;是否有异常发生;如果有异常发生,应如何对应。,36,第八章 质量管理 安 信 达 管 理,一、定义(一)质量:一组
20、固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度(二)质量管理(3.2.8)在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量策划(3.2.9)质量控制(3.2.10)质量保证(3.2.11)质量改进(3.2.12)质量管理的一部分,致 质量管理的一部分,质量管理的一部分,质量管理的一部分,力于制定质量目标并规 致力于满足质量要求 致力于提供质量要求 致力于增强满足质定必要的运行过程和相 会得到满足的信任 量要求的能力关资源以实现质量目标,37,安 信 达 管 理,二、标准与标准化 标准是指应用流程使作业人员更安全、更容易地工作,以及企业为确保顾客、质量及生产力的最有效工作方式。(一)根据生产要素来区
21、分 组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则 操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 物料构成表(Bill of Material)、验收标准、图纸 生产类标准(作业指导书)、管理类标准(程序文件)5S标准、ISO14000标准、平面布置图等,人 员,设 备,材 料,方 法,环 境,标准,38,安 信 达 管 理,(二)标准的执行 1、标准是最高的作业指示 2、班组长现场指导,跟踪确认 3、宣传揭示 4、发现标准有问题时的做法 5、不断完善 6、定期检讨修正 三、问题的把握与改善(一)问题意识 所谓问题,是指“应有状态”与“实际状态”的差异。下图为问题的结构示意图 问题意识的定义:指把
22、现在开始可能会发生的或已经成为问题的作为问题来认识;这种对待问题的心理活动就是问题意识。,应该变成如何,应有状态,做什么,实际变成如何,实际状态,此差异就是问题,39,安 信 达 管 理,(二)问题的发现 问题发现表部门:姓名:,40,安 信 达 管 理,(三)解决问题的步骤1、问题的明确化 2、问题现状的掌握 3、目标的设定4、界定问题发生的原因 5、原因分析、证据调查 6、针对原因的对策、方案的拟定 7、对策的可行性分析8、对策的实施 9、效果的掌握 10、标准化有效的对策与无效的对策,41,安 信 达 管 理,四、P、D、C、A“PDCA”循环是质量管理专家戴明博士提出的概念,所以又称其
23、为“戴明环”。(一)PDCA的含义 P(Plan)计划。D(Do)执行。C(Check)检查。A(Action)调整(或处理)。,现在的水平,更高的水平,目标的水平,A,A,P,P,C,C,D,D,42,安 信 达 管 理,五、新QC七种手法(一)亲和图法 就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法等语言文字资料,通过汇总并按其亲和性(相近性)分类综合这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的方法。(二)头脑风暴法 又称畅谈法、集思法,国内也有称之为“诸葛亮会议”。它是采用会议的形式,通过一定方法引导每个参加会议的人围绕某个中心议题(如某个不良问题),广开言路,激发
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