《双碱法工艺简介》PPT课件.ppt
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1、双碱法工艺简介,一、脱硫工艺,不同脱硫工艺之间的比较,具体见下表。,双碱法脱硫工艺介绍,1、烟气脱硫原理 湿式石灰/石灰石法技术工成熟,脱硫率高,但其主要缺点之一是容易结垢造成吸收系统的堵塞,而双碱法则是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2,然后再用电石渣或石灰浆液对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了两种不同类型的碱,故称为双碱法。双碱法的明显优点是,由于采用液相吸收,从而不存在结垢和浆料堵塞等问题。针对公司的实际情况,因此本工程选用钠-钙双碱法工艺。,钠-钙双碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为第一碱吸收烟气SO2,然后再用石灰作为第二碱,对吸收液进行再生。再生后的吸收液可
2、循环使用。其反应原理是:,(1)吸收反应 2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O Na2CO3+SO2 Na2SO3+CO2 Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3 该过程中由于使用钠碱作为吸收液,因此吸收系统中不会生成沉淀物。此过程的主要副反应为氧化反应,生成Na2SO4:2Na2SO3+O2 2Na2SO4(2)再生过程(用石灰浆液)CaO+H2O Ca(OH)2 2NaHSO3+Ca(OH)2 Na2SO3+CaSO31/2H2O Na2SO3+Ca(OH)2 2NaOH+CaSO31/2H2O 再生后所得的NaOH液送回吸收系统使用。所得半水亚硫酸钙可经氧化生成石膏(CaSO4
3、2H2O)。此外,在运行过程中,由于烟气中还有部分的氧气,所以还有副反应-氧化反应发生:2CaSO31/2H2O+O2+3H2O 2CaSO42H2O,2、空塔喷淋脱硫工艺 烟气通过除尘器后进入吸收塔,在吸收塔内烟气向上运动且被吸收液滴以逆流方式所洗涤。喷嘴为无堵塞螺旋喷嘴,吸收液通过喷喷雾液滴8001200m,可使气体和液体得以充分接触,脱硫后的净烟气进入折流式除雾器,去除烟气中通过喷淋层夹带的水分。,双碱法喷淋空塔具有以下优点:(1)系统简便,投资省;(2)脱硫效率高;(3)不易结垢;(4)液气比低,电耗省,运行成本低;(5)吸收塔采用喷淋空塔,阻力小,运行可靠。(6)克服了旋流板塔易结垢
4、、阻力大的缺点。(7)以钠碱液为塔内主脱硫剂,以石灰或电石渣为脱硫液塔外再生剂,可以达到设备和管道不结垢。(8)本脱硫装置同时也是二级除尘设备。,3、脱硫系统说明 脱硫系统的工艺流程图见下页图。整套系统由六大部分组成:(1)烟气系统;(2)SO2吸收系统;(3)吸收剂制备及供给系统;(4)石膏脱水系统;(5)工艺水系统;(6)电控系统。,(1)烟气系统 烟气从锅炉引风机后的烟道上引出,进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化,经除雾器除去水雾,送入锅炉引风机后的总烟道,经然后烟囱排入大气。在烟道上设一段旁路烟道,并设置旁路挡板门,当锅炉启动、进入FGD的烟气超温和FGD装置故障停运时,烟气由旁路挡板经烟
5、囱排放。烟气系统主要包括FGD进出口烟道,进出口挡板门,旁路挡板门以及与挡板门配套的执行机构。,(2)SO2吸收系统 锅炉烟气通过静电除尘器,除去99.5%左右的烟尘,然后进入引风机,在引风机出口进入FGD吸收塔,烟气从底部进入喷雾吸收塔,与喷淋液逆流接触。烟气中的SO2经过FGD吸收塔的吸收,其烟气二氧化硫脱除率在95%以上。净烟气在塔体上段通过高效组合式除雾装置(有二级除雾设施,机械去除雾滴效率在99.8%以上)除去烟气中的雾滴,净化后的烟气经塔后烟道进入烟囱排放。吸收塔采用耐高温玻璃钢制作。脱硫液在吸收塔内与烟气充分接触、反应后,经塔体底部排灰水沟回流入混合池,流入混合池的脱硫液与石灰浆
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