《高炉休送风操作》PPT课件.ppt
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1、2007年10月,高炉休、送风操作探讨,梁利生,高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等)进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。,高炉休、送风,当喷煤比提高到200kg/t以后,焦比大幅度降低,而且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个小时不能喷煤,加上休风过程中高炉热量的损失,往往造成送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象,喷煤的热效应
2、需要经过一段时间才能显示出来,炉容越大,冶炼时间越长,热滞后越显著,高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高,炉温波动很大,而且恢复时间长,一般在810小时。,高煤比休送风难点,几个问题:在座的区工有没有没碰到过(定修)休风操作?要是有定修,你是希望当班还是最好不当班?遇见休风你紧张不紧张?最担心什么?什么环节到现在还没有完全搞清楚?最想了解些什么?休风减矿怎么做?休风料装入时间怎么计算?,主 要 内 容,第一部分 计划休风操作及注意事项第二部分 送风恢复操作第三部分 紧急休风及复风操作原则、注意事项,1、休风准备2、休风操作3、注意事项,第一部分 计划休风操作及注意事项,休风准备,1.
3、1 确保炉况稳定顺行 休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复,大喷煤后,焦比大幅度降低,透气性变差,影响送风后合理气流的快速重建。,1.2 确保炉温充沛 休风前必须确保炉温充沛,不仅提高了休风的安全性,减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能,而且喷煤具有热滞后的特点,休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤,休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量,以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。,(重点是冷却系统查漏),1.3 合理休风减矿,准确计算装入时间 成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风,确保送风后炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点,改进和优化休风减矿
4、,合理分配炉内各部分减矿率,是高煤比高炉顺利快速复风的关键。高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订,休风料单的确认、打印,休风料的计算装入。(一)休风减矿表1、总的休风减矿率的选定2、休风料批数的选定 3、高炉各段减矿率、O/C的选定 4、休风料中的矿批重、焦批重的选定5、炉渣碱度成分的计算 6、注意事项,(二)休风料单的确认打印 休风减矿计划经炉长审核同意执行后,休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划,搞清楚净焦装入的批数和炉长的要求,然后打印料单,打印完再与休风减矿计划做一次核对,是否有误差,一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉渣碱度(C/S)和成分(Al2O3,MgO等
5、),炉内作业长再进一步检查核对并签字确认,以示负责。(三)休风料装料时间的确定,体积计算法,1.4 哪些情况下要延时或取消休风,(1)如果炉况顺行不好,有连续崩滑料或管道行程时尽量不休风或待炉况好转后休风;,(2)如果发现休风前炉温低下,应将炉温提高后休风较为安全,否则尽可能延时休风或取消休风;,(3)休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风,使料至少下达到炉腹下部才可进行休风。,1、休风准备2、休风操作3、注意事项,第一部分 计划休风操作及注意事项,2.1 作业安排 如果早上7:00休风,要求5:506:05对侧两个铁口同时出喷,最晚不能超过6:10,否则减风来不及。夜班一接班就要和
6、炉前组长一起考虑作业安排,调整出铁次序,根据前一次铁的铁口深度、出铁时间,决定休风前重叠开口时间,务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。,2.2 减风操作(1)减风节奏:(2)上料节奏:(3)残余Batch数控制(4)料线、顶温控制(5)堵口时机,根据铁口喷溅情况、减风早晚、SL、TT、风口状态来控制减风节奏,正常情况下,铁口最好在5:506:00之间出喷,前期减风可以快一点,600800m3/5min,6:25前改常压,低压后减压节奏慢一点。,2.3 休风后操作(1)打开直吹管插板(2)开倒流阀(3)炉顶放散阀(倒流慢则开三个)(4)风口堵泥(5)赶煤气(6)炉顶点火,1、休风准备2、休风
7、操作3、注意事项,第一部分 计划休风操作及注意事项,如果作业未安排好,而且预计在6:20前也不会出喷,那么只要两个铁口铁流正常、下渣,可以在6:00左右减风,但减风速度要慢,尤其是常压以后一定要谨慎,多看风口,一旦发现有涌渣现象,要守一会儿。遇炉温偏低,减风一定要谨慎,防止风口涌渣、灌渣。减风过程中不要忘记装料,防止低料线。减风开始要注意控制破损冷却设备的水量,能关小尽量关小,减少漏水,对炉温、炉顶点火有好处。减风过程几个关键点:(1)改常压;(2)通防暴气体;(3)切煤气;(4)放风;(5)关热风阀。正常情况下,料线和炉顶温度要高一点,有利于炉顶点火。但如果炉顶有工事,需要控制炉顶温度,如更
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