《静电测量方法》PPT课件.ppt
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1、第7讲,静电测量方法,一 腕带、鞋束(足跟带)静电性能测试,戴好腕带,把插头插入标有“WRIST CORD”标志的插孔内.按住表面金属测试按键,保持5-10秒钟.如果绿色“PASS”指示灯亮,则表示腕带功能正常.如果红色的“FAIL LO”或“FAIL HI”指示灯亮同时伴有响声,则表明腕带功能不正常,需要立即检查。,图1 测试佩戴腕带时系统电阻,一 腕带、鞋束(足跟带)静电性能测试,腕带内表面(与手腕的接触面)对腕带线端电阻应不大于1105,供连接腕用的腕带连线端对端之间的电阻为7.51056106。,图3 腕带内表面导电性能测试,图2 腕带连接电缆系统电阻测试,一 腕带、鞋束(足跟带)静电
2、性能测试,在使用腕带不方便的情况下,使用鞋束(足跟带)进行人体防护接地。鞋束(足跟带)应由静电耗散材料制作,系统电阻一般规定为5105R1108。,图4 脚跟带系统电阻测试,4.2,二 防静电鞋测试,图 5 防静电鞋整体测试方法,4.2,二 防静电鞋测试,放一只脚于底盘上,假如已铺设导电地板,那么必须抬起另外一只脚离开地板,并且确信“WRIST CORD”插座无插头插入.按住表面金属测试按键,保持5-10秒钟.如果绿色“PASS”指示灯亮,则表示静电鞋功能正常.如果红色的“FAIL LO”或“FAIL HI”指示灯亮同时伴有响声,则表明静电鞋功能不正常,需要立即检查.换另一只脚重复上述步骤.,
3、4.2,二 防静电鞋测试,图6 防静电鞋电阻测试方法 IEC 61340-4-3,被测鞋子填充物的重量为12.52.5kg,由直径不大于3mm的金属颗粒构成,放在一个或多个足够弹性的包裹内(棉织袜子即可)。该包裹放在被测鞋子的内侧。,4.2,二 防静电鞋测试,图6 防静电鞋电阻测试方法,为了尽可能接触和覆盖大面积鞋子的内部鞋底,传导电极与鞋子内底紧密接触。测试时传导电极的电阻应小于500欧姆。,4.2,二 防静电鞋测试,图6 防静电鞋电阻测试方法,在鞋子下方比鞋底更大的洁净的钢制平板(典型最小尺寸150mm300mm),并且与大地隔离。,4.2,二 防静电鞋测试,图6 防静电鞋电阻测试方法,电
4、阻仪器应保证10%的精度,加电压时,当负载小于1.0106 时加电压10V0.5V,当负载不小于1.0106时加电压 100V5V,4.2,二 防静电鞋测试,测试样本的最少数目应为3双。如需要对样本进行清洁,则样本的清洁应与制造商的建议相一致。测试方法如下:(1)将鞋子放在洁净的钢制平面电极上;(2)在被测鞋子的内表面安装一个导体电极;(3)从测试仪器接出两个探头,一个接平面电极,一个接导体电极;(4)给鞋子加入物理填充物(如一包金属填充物);(5)给测试仪器接电,使得被测鞋子与平面电极之间形成一定的电位差。开始电压为10V,如果电阻超过则转到100V;(6)当读数稳定后或超过15秒,记录结果
5、;(7)重复上述步骤3、5,测试全部的样本。,三 点对点电阻测试,IEC标准:2.3kg(5磅)直径5cm,ANSI/EOS/ESD-S4.1-1990工作表面电阻特性“对于样品的测试应在相对湿度1250,72小时以上环境下满足106109 的要求”,三 点对点电阻测试,测量外表面是否具备等电位条件任意两点之间的电阻小于103则满足静电屏蔽要求防静电区外使用的包装袋是复合材料,既要求屏蔽特性,又要求直接接触ESDS的表面两点之间大于107。防静电区内则要求任意两点之间的电阻小于109则满足防静电要求测试方法如图。,MW,四 点对地电阻测试,为了测量被测点与大地之间的总电阻,必须在被测对象一方和
6、大地一方分别装设适当形式的测量电极,或使用与被测表面紧密接触的标准活动电极作为测量静电泄漏电阻的电极。在大地一方,一般以接地体作为测量电极。静电泄漏电阻的测试方法与测试高阻的方法相同。测试电压一般取10V、100V,测试开始后1min读取测量值。,四 点对地电阻测试,注意事项,所用电极结构尺寸符合行业标准或国际标准的电极。如有争议,应采用IEC标准描述的电极。测试点对点电阻时,应将产品(材料)放置在绝缘台面上或以实际使用状态放置。对于工作台面测试,电极之间距离300mm。地面测试时,电极之间距离900mm。电极距被测材料边缘大于10mm。被测电阻小于1M欧姆时,测试电压选10伏档,被测电阻大于
7、1M欧姆时,测试电压选100伏档,,五 防静电工作服静电性能测试,1.防静电工作服对地电阻和表面电阻的测试,工作服对静电防护的有效性直接依赖于它的表面电阻。工作服的内、外表面要能够使人体操作中因摩擦等动作所产生的电荷顺利地到达于人体表面,并最后通过防静电腕带、鞋袜等泄漏于大地。这就要求工作服的设计应能保持其在穿着状态下与人体直接或间接接触,并自身具有较小的表面电阻值,必要时,所穿工作服还应设置专门的接地连接点。一般要求工作服的表面电阻为7.5105 R 11010,对地电阻为7.5105 R 1108,测试电极为圆柱形,直径50mm,重量2kg。,五 防静电工作服静电性能测试,1.防静电工作服
8、对地电阻和表面电阻的测试,五 防静电工作服静电性能测试,1.防静电工作服对地电阻和表面电阻的测试,五 防静电工作服静电性能测试,2.防静电工作服电荷量的测试,防静电工作服所带电荷量,应严格限定在国家标准GB1201489防静电工作服规定的每件小于0.6C的指标之内。否则,它将会失去其防静电的功能。工作服电荷量的测试程序如下:,(1)准备工作:被测试样应预先洗净。洗涤后的试样,在6010温度下干燥1h后,以模拟穿用状态(正面朝外,扣上纽扣、拉锁)装人塑料袋中,在温度为205、RH为40以下的气候条件下,静置24h。(2)充电:将工作服从塑料袋中取出,放入滚筒摩擦机中运转15min。,五 防静电工
9、作服静电性能测试,2.防静电工作服电荷量的测试,(3)测试:将试样直接从滚筒摩擦机中自动进入(或戴绝缘手套直接取出后立即投入)法拉第筒内。此时应注意试样距离人体、金属物体等30cm以上。根据电位计上读数U和法拉第系统总电容量C(由电容测试仪器测得的内外筒间电容、电位计输入电容和装置上并联的电容之和),按公式Q=CU计算出工作服的电量。按上述充电和测试程序,重复5次,取结果平均值。每次测试,相隔10min,并在每次测试前应对试样和滚筒内衬标准布进行消电处理。,六 工作椅、存放架、运输小车对地电阻与表面电阻的测试,工作椅、存放架、运输小车应能通过支脚或轮子接地,在正常情况下与工件、人体接触的表面应
10、由静电耗散材料制作。对地电阻测试,一般以支脚架、脚轮等作为接地电极,另一电极接于器具表面的某一点;表面电阻(点对点)为器具表面上两点之间的电阻数值。测试时应保持电极与被测表面之间良好的电接触。,六 工作椅、存放架、运输小车对地电阻与表面电阻的测试,工作椅的对地电阻为51051.01010、表面电阻(点对点)不大于1.01010,其测试原理及方法如图10。,图 10工作椅电阻测试图,六 工作椅、存放架、运输小车对地电阻与表面电阻的测试,存放架、运输小车的对地电阻的测试原理及方法按图11。,图 11物流车台面对车轮系统电阻测试,六 工作椅、存放架、运输小车对地电阻与表面电阻的测试,存放架、运输小车
11、的表面(点对点)电阻的测试原理及方法按图12所示。,图 12 物流车台面对车轮系统电阻测试,七 手套、指套对地电阻的测试,在进行操作时,防静电手套、指套的外面直接与工件相接触,并通过其壁和人体泄漏电荷,所以它必须能够耗散静电,又要使电荷耗散的速度不能太快以防突发放电,这些只能依靠它在穿着情况下具有合适的对地电阻,测量时,一般使用2枚20mm的平板形金属电极作为与测试导线相接触的面积。如果上述规定不能实现时,也可使用接线夹子。手套对地电阻的测试按图13所示。,七 手套、指套对地电阻的测试,图 13 手套对地电阻的测试,八 防静电地面对地电阻和表面电阻的测试,防静电地面应采用静电耗散材料并接地良好
12、,对地电阻的测试原理按图14所示;表面(点对点)电阻的测试原理按图15所示,每4m2随机抽取5点并取中心对四角4次测试结果的平均值,测试点距地板的边缘不得小于100mm。,八 防静电地面对地电阻和表面电阻的测试,图 14地面对地极母线电阻测试,八 防静电地面对地电阻和表面电阻的测试,图 15 地面表面点对点电阻的测试,九 防静电工作台静电性能测试,防静电工作台面应使用静电耗散材料制成并接地良好,GJB 3007-97推荐的工作台面尺寸为1200600mm2。对地电阻的测试原理按图16所示,测试电表的一端接到腕带接地插孔上,另一个电极距此0.9m,测试5个点(测试电极以0.3m为半径绕接地插孔旋
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